本發(fā)明涉及一種光伏組件自適性可調(diào)式的太陽能新型支架系統(tǒng)，屬于太陽能光伏發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

太陽能的有效利用及其相關(guān)技術(shù)的開發(fā)來提高太陽能的綜合利用效率，以及提高太陽能組件安裝的適應(yīng)性也在太陽能的發(fā)展過程中越來越突顯出了其重要性。我國幅員遼闊，在全國不同地區(qū)，不同經(jīng)度緯度的背景下，太陽能的安裝傾角也將不近相同。因地制宜的安裝方式不僅需要提高了系統(tǒng)安裝的生產(chǎn)成本，也限制了系統(tǒng)安裝的適應(yīng)性、普遍性。提高太陽能安裝系統(tǒng)的批量生產(chǎn)與不同地區(qū)大規(guī)模安裝也在太陽能的實(shí)際生產(chǎn)利用上也顯得尤為重要。太陽能光伏發(fā)電是利用光伏（PV）電池將太陽能直接轉(zhuǎn)化為電能，具有清潔、安全、便利、高效的優(yōu)點(diǎn)。光伏產(chǎn)業(yè)已開始大規(guī)模商業(yè)化，據(jù)統(tǒng)計在2014年世界太陽能光伏市場的新增裝機(jī)容量達(dá)到47GW，累計裝機(jī)容量達(dá)到188.8GW。在所有能源中，隨著太陽能的快速發(fā)展，太陽能已經(jīng)占據(jù)能源生產(chǎn)總量快速增長到了13.7%。在未來，太陽能的新裝總量將隨著化石燃料的急劇減少以及環(huán)境問題的日益突出而急劇增加。

太陽能電池板組件安裝系統(tǒng)目前存在一些缺點(diǎn)：（1）太陽能電池板組件安裝系統(tǒng)基本采用與建筑結(jié)構(gòu)固定以及自身結(jié)構(gòu)鎖定，需要因地制宜定區(qū)域生產(chǎn)安裝系統(tǒng)。（2）目前安裝系統(tǒng)安裝傾角為不可調(diào)節(jié)式，不具有普遍適應(yīng)性，導(dǎo)致不能夠進(jìn)行批量生產(chǎn)；（3）在因地制宜的過程中，需要先分析當(dāng)?shù)亟?jīng)度緯度單一目標(biāo)定向生產(chǎn)安裝系統(tǒng)，大大提高生產(chǎn)成本以及生產(chǎn)安裝時間；（4）對于普通的太陽能焊接式安裝系統(tǒng)以及簡單組合式安裝系統(tǒng)循環(huán)利用程度很低，不具有零件的普遍適應(yīng)性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明涉及一種光伏組件自適性可調(diào)式的太陽能新型支架系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)太陽能組件安裝系統(tǒng)在不同緯度經(jīng)度復(fù)雜條件下，組件安裝系統(tǒng)具有自適應(yīng)性，都可以自由調(diào)節(jié)組件安裝傾角與高度，達(dá)到了組件安裝系統(tǒng)的批量生產(chǎn)與節(jié)約生產(chǎn)成本的目的。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種光伏組件自適性可調(diào)式的太陽能新型支架系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括組件固定面、A腳樁、傾角調(diào)節(jié)連桿、上支撐桿、下支撐桿、B腳樁；所述組件固定面的兩側(cè)與傾角調(diào)節(jié)連桿與上支撐桿連接，所述傾角調(diào)節(jié)連桿與上支撐桿活動連接，所述上支撐桿一端連接組件固定面，另一端與下支撐桿連接，所述下支撐桿通過螺栓活動連接在A腳樁、B腳樁上，所述A腳樁和B腳樁均采用地腳螺栓垂直固定在固定基面上。

上述組件固定面包括側(cè)桿、側(cè)面主載角鋼、陣列加強(qiáng)筋、中間固定加強(qiáng)桿、上固定加強(qiáng)桿以及下固定加強(qiáng)桿；所述側(cè)桿與上固定加強(qiáng)桿、下固定加強(qiáng)桿形成一個光伏組件的安裝面，所述上固定加強(qiáng)桿與下固定加強(qiáng)桿連接一個中間固定加強(qiáng)桿；所述側(cè)桿與側(cè)面主載角鋼之間通過陣列加強(qiáng)筋連接。

上述上支撐桿、下支撐桿、B腳樁均設(shè)置角度調(diào)位孔，所述傾角調(diào)節(jié)連桿通過上支撐桿上的角度調(diào)位孔調(diào)節(jié)組件固定面與上支撐桿的角度；所述上支撐桿與下支撐桿通過角度調(diào)位孔連接，調(diào)節(jié)角度調(diào)位孔的位置用于調(diào)節(jié)上支撐桿與下支撐桿的角度；所述下支撐桿與B腳樁之間通過角度調(diào)位孔連接，所述下支撐桿與A腳樁之間通過螺栓活動連接，調(diào)節(jié)B腳樁的角度調(diào)位孔的位置用于調(diào)節(jié)下支撐桿與水平面的傾斜角度。

因?yàn)槲覈鶈T遼闊，南北跨度較大，經(jīng)度緯度之間具有很大的差別，區(qū)域不同對于太陽能電池板組件的安裝要求也不盡相同，在此新型設(shè)計的安裝系統(tǒng)中可以通過調(diào)節(jié)傾角連桿與上支撐桿的位置達(dá)到各地區(qū)的要求，具有很好的適應(yīng)性。所述的上支撐桿、下支撐桿、A腳樁、B腳樁均采用槽鋼設(shè)計，既能夠符合安裝的結(jié)構(gòu)要求，也具有很好的剛度與強(qiáng)度，在整體質(zhì)量上也得到了減輕，便于安裝以及結(jié)構(gòu)的靈活性，從生產(chǎn)成本上能夠更好的降低整體成本，更加符合企業(yè)安裝要求與提高市場競爭力。

本發(fā)明提供一種光伏組件自適性可調(diào)式的太陽能新型支架系統(tǒng)，不僅實(shí)現(xiàn)了在高度與傾角上了可調(diào)節(jié)，提高了系統(tǒng)的適應(yīng)性、可變性與靈活性，也為不同區(qū)域的太陽能電池板的安裝系統(tǒng)安裝得到了統(tǒng)一，可以按照不同緯度經(jīng)度要求自由調(diào)節(jié)傾角，使系統(tǒng)不再因區(qū)域而生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)得到限制，可以統(tǒng)一批量生產(chǎn)批量自適應(yīng)調(diào)節(jié)安裝節(jié)約企業(yè)生產(chǎn)成本與系統(tǒng)安裝成本。有利于提高太陽能新裝的安裝效率與批量生產(chǎn)以降低太陽能安裝利用成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的組件固定面結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本申請中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本申請實(shí)施例中的附圖，對本申請實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本申請一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本申請中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本申請保護(hù)的范圍。

一種光伏組件自適性可調(diào)式的太陽能新型支架系統(tǒng)，系統(tǒng)包括組件固定面1、A腳樁6、傾角調(diào)節(jié)連桿3、上支撐桿2、下支撐桿4、B腳樁5；組件固定面1的兩側(cè)與傾角調(diào)節(jié)連桿3與上支撐桿2連接，傾角調(diào)節(jié)連桿3與上支撐桿2活動連接，上支撐桿2一端連接組件固定面1，另一端與下支撐桿4連接，下支撐桿4通過螺栓活動連接在A腳樁6、B腳樁5上，A腳樁6和B腳樁5均采用地腳螺栓垂直固定在固定基面7上。

上述組件固定面1包括側(cè)桿1-1、側(cè)面主載角鋼1-6、陣列加強(qiáng)筋1-5、中間固定加強(qiáng)桿1-4、上固定加強(qiáng)桿1-2以及下固定加強(qiáng)桿1-3；側(cè)桿1-1與上固定加強(qiáng)桿1-2、下固定加強(qiáng)桿1-3形成一個光伏組件的安裝面，上固定加強(qiáng)桿1-2與下固定加強(qiáng)桿1-3連接一個中間固定加強(qiáng)桿1-4；側(cè)桿1-1與側(cè)面主載角鋼1-6之間通過陣列加強(qiáng)筋1-5連接。

上述上支撐桿2、下支撐桿4、B腳樁5均設(shè)置角度調(diào)位孔8，傾角調(diào)節(jié)連桿3通過上支撐桿2上的角度調(diào)位孔8調(diào)節(jié)組件固定面1與上支撐桿2的角度；上支撐桿2與下支撐桿4通過角度調(diào)位孔8連接，調(diào)節(jié)角度調(diào)位孔8的位置用于調(diào)節(jié)上支撐桿2與下支撐桿4的角度；下支撐桿4與B腳樁5之間通過角度調(diào)位孔8連接，下支撐桿4與A腳樁6之間通過螺栓活動連接，調(diào)節(jié)B腳樁5的角度調(diào)位孔8的位置用于調(diào)節(jié)下支撐桿4與水平面的傾斜角度。

（1）本發(fā)明為一種光伏組件自適性可調(diào)式的太陽能新型支架系統(tǒng)裝置，針對不同地區(qū)不同經(jīng)度緯度條件下，可以通過傾角調(diào)節(jié)連桿與上支撐桿通過螺栓自由的調(diào)節(jié)安裝傾角，具有普遍適應(yīng)性。

（2）本發(fā)明可以根據(jù)環(huán)境要求通過A、B腳樁與下支撐桿自由調(diào)節(jié)安裝高度，具有很好的靈活性。

（3）本發(fā)明由組件固定面、角度調(diào)位孔、A腳樁、固定基面、傾角調(diào)節(jié)連桿、上支撐桿、下支撐桿、B腳樁，其中組件固定面包括側(cè)面主載角鋼、陣列加強(qiáng)筋、中間固定加強(qiáng)桿、上下固定加強(qiáng)桿等結(jié)構(gòu)構(gòu)成，零件均采用模塊化，具有批量生產(chǎn)的條件，節(jié)約生產(chǎn)成本，提高企業(yè)生產(chǎn)效率與企業(yè)競爭力。

（4）本發(fā)明有個零件通過螺栓等連接，具有很好的組裝與拆卸的功能，便于系統(tǒng)的安裝提高安裝效率，也便于拆卸，提高重復(fù)利用率與提高檢修效率，有利于適應(yīng)復(fù)雜環(huán)境與市場競爭力。

對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。