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接觸器觸頭的制作方法

文檔序號:12843682閱讀:650來源:國知局
接觸器觸頭的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及低壓電器領(lǐng)域,具體涉及一種接觸器觸頭。



背景技術(shù):

交流接觸器的自動(dòng)化生產(chǎn)工藝,要求交流接觸器觸頭采用自動(dòng)化上料方式,交流接觸器觸頭的接觸橋包括第一端和第二端,第一端設(shè)置觸點(diǎn),多個(gè)交流接觸器觸頭首尾相接的在觸頭送料通道內(nèi)前移,任一交流接觸器觸頭的第一端位于前側(cè),第二端位于后側(cè),由于交流接觸器觸頭的接觸橋較薄,同時(shí)觸頭送料通道也具有一定的調(diào)節(jié)余量,易導(dǎo)致相鄰的兩個(gè)交流接觸器觸頭,在前的交流接觸器觸頭的接觸橋的第二端搭接在在后的交流接觸器觸頭的接觸橋的第一端上方的情況,使交流接觸器觸頭卡滯在觸頭送料通道內(nèi),影響觸頭送料通道的正常送料,從而影響交流接觸器的生產(chǎn)效率。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種適于自動(dòng)化送料的接觸器觸頭。

一種接觸器觸頭,其包括接觸橋1,接觸橋1包括第一端和第二端,第一端的上側(cè)面設(shè)置觸點(diǎn)2,觸點(diǎn)2與接觸橋1相連的一端的外緣為觸點(diǎn)下緣,接觸橋1第一端的端部與接近接觸橋1的第一端的觸點(diǎn)2的觸點(diǎn)下緣的距離為L,且0≤L≤0.2mm。

優(yōu)選的,所述接觸橋1的第一端設(shè)置觸點(diǎn)固定孔,接觸橋1的第一端下側(cè)面設(shè)置通過觸點(diǎn)固定孔與觸點(diǎn)2相連的觸點(diǎn)固定塊14。

優(yōu)選的,所述接觸橋1的第一端和第二端的上側(cè)面各設(shè)置一個(gè)觸點(diǎn)2,設(shè)置在第二端上的觸點(diǎn)2的觸點(diǎn)下緣與第二端的距離也為L,且0≤L≤0.2mm。

優(yōu)選的,所述第一端的端部突出于觸點(diǎn)2的觸點(diǎn)下緣,第一端的端部與觸點(diǎn)下緣的距離為L;所述第二端的端部突出于觸點(diǎn)2的觸點(diǎn)下緣,第二端的端部與觸點(diǎn)下緣的距離為L,且0≤L≤0.2mm。

優(yōu)選的,所述接觸橋1中部的兩側(cè)各設(shè)有一對配合使用用于定位安裝的卡臂12,接觸橋1的位于接觸橋1同側(cè)的一對卡臂12之間設(shè)有避讓凹槽13。

優(yōu)選的,所述避讓凹槽13為弧形槽,接觸橋1的位于接觸橋1同側(cè)的一對卡臂12之間的部分的截面寬度<接觸橋1的端部的截面寬度。

優(yōu)選的,所述接觸橋1的第一端的上側(cè)面設(shè)置觸點(diǎn)2,第二端設(shè)置螺紋孔17。

優(yōu)選的,所述接觸橋1中部設(shè)置折彎結(jié)構(gòu)15,折彎結(jié)構(gòu)15上側(cè)設(shè)置擋線凸臺16。

優(yōu)選的,0≤L≤0.1mm。

優(yōu)選的,L=0。

本實(shí)用新型的接觸器觸頭接觸橋1的第一端與接近接觸橋的第一端的觸點(diǎn)下緣的距離為L,且0≤L≤0.2mm,使本實(shí)用新型的接觸器觸頭避免在觸頭送料通道內(nèi)發(fā)生在前的接觸器觸頭的接觸橋的第二端搭接在在后的接觸器觸頭的接觸橋的第一端上方的情況,保證了接觸器觸頭送料的流暢和穩(wěn)定性,從而保證了接觸器的生產(chǎn)效率。此外,本實(shí)用新型的接觸器的接觸橋中部的兩側(cè)各設(shè)有一對配合使用用于定位安裝的卡臂,接觸橋的位于接觸橋同側(cè)的一對卡臂之間設(shè)有避讓凹槽,接觸橋位于兩個(gè)卡臂之間的側(cè)面與固定凸臺之間存在間隙,避讓凹槽用于避讓固定凸臺上的毛刺,使接觸橋相對于觸頭支持的移動(dòng)更加順暢穩(wěn)定,保證了接觸橋與接觸器的靜觸頭閉合時(shí)的接觸可靠性,提高了接觸橋的使用壽命以及穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型接觸器觸頭的第一個(gè)結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實(shí)用新型接觸器觸頭的第二個(gè)結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是本實(shí)用新型接觸器觸頭的第三個(gè)結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4是本實(shí)用新型接觸器觸頭與觸頭支持的裝配結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5是本實(shí)用新型接觸器觸頭的第四個(gè)結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6是本實(shí)用新型接觸器觸頭的前后搭接的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖7是本實(shí)用新型接觸器觸頭的前后搭接的另一結(jié)構(gòu)示意圖;

圖8是本實(shí)用新型接觸器觸頭的第五個(gè)結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖1至4給出的實(shí)施例,進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的接觸器觸頭的具體實(shí)施方式。本實(shí)用新型的接觸器觸頭不限于以下實(shí)施例的描述。

本實(shí)用新型的接觸器觸頭,其包括接觸橋1,接觸橋1包括第一端和第二端,第一端的上側(cè)面設(shè)置觸點(diǎn)2,觸點(diǎn)2與接觸橋1相連的一端的外緣為觸點(diǎn)下緣,在側(cè)視圖上,接觸橋1的第一端的端部與接近接觸橋1的第一端的觸點(diǎn)下緣的距離為L,且0≤L≤0.2mm。交流接觸器的自動(dòng)化生產(chǎn)工藝,要求交流接觸器觸頭采用自動(dòng)化上料方式,多個(gè)交流接觸器觸頭首尾相接的在觸頭送料通道內(nèi)前移,任一交流接觸器觸頭的第一端位于前側(cè),第二端位于后側(cè),由于交流接觸器觸頭的接觸橋較薄,同時(shí)觸頭送料通道也具有一定的調(diào)節(jié)余量,易導(dǎo)致相鄰的兩個(gè)交流接觸器觸頭,在前的交流接觸器觸頭的接觸橋的第二端搭接在在后的交流接觸器觸頭的接觸橋的第一端上方的情況,使交流接觸器觸頭卡滯在觸頭送料通道內(nèi),影響觸頭送料通道的正常送料,從而影響交流接觸器的生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型的接觸器觸頭的接觸橋1的第一端的端部與接近接觸橋的第一端的觸點(diǎn)下緣的距離為L,且0≤L≤0.2mm,使本實(shí)用新型的接觸器觸頭避免在觸頭送料通道內(nèi)發(fā)生在前的接觸器觸頭的接觸橋1的第二端搭接在在后的接觸器觸頭的接觸橋1的第一端上方的情況,保證了接觸器觸頭送料的流暢和穩(wěn)定性,從而保證了接觸器的生產(chǎn)效率。優(yōu)選的0≤L≤0.1mm,最優(yōu)的方案為L=0,觸點(diǎn)2的觸點(diǎn)下緣與接觸橋的端部平齊。

如圖1所示,為本實(shí)用新型的接觸器觸頭的一個(gè)實(shí)施例。

如圖6所示,現(xiàn)有的交流接觸器觸頭在自動(dòng)送料過程中,易發(fā)生在前的交流接觸器觸頭的接觸橋1的第二端搭接在在后的交流接觸器觸頭的接觸橋1的第一端的上方的情況,影響交流接觸器觸頭的連續(xù)穩(wěn)定供料。

如圖1所示方向,本實(shí)用新型的接觸器觸頭,其包括接觸橋1,接觸橋1包括左側(cè)的第一端和右側(cè)的第二端,第一端和第二端的上側(cè)面各設(shè)有一個(gè)觸點(diǎn)2,觸點(diǎn)2與接觸橋1相連的一端的外緣為觸點(diǎn)下緣。

優(yōu)選的,如圖1所示方向,所述第一端的端部突出在觸點(diǎn)2的觸點(diǎn)下緣的左側(cè),第一端的端部與觸點(diǎn)下緣的距離為L,且0≤L≤0.2mm;所述第二端的端部突出在觸點(diǎn)2的觸點(diǎn)下緣的右側(cè),第二端的端部與觸點(diǎn)下緣的距離為L,且0≤L≤0.2mm。在接觸器觸頭的送料過程中,由于接觸橋1的第一端和第二端突出在觸點(diǎn)2的部分的長度很小,不足以使相鄰的兩個(gè)接觸橋1相互搭接,或者即使相鄰的兩個(gè)接觸橋1搭接在一起,也極易在前移過程中發(fā)生分離,因此保證了接觸器觸頭送料的流暢和穩(wěn)定性。

優(yōu)選的,如圖2所示方向,所述接觸橋1的第一端縮進(jìn)觸點(diǎn)2下方,第一端的端部與觸點(diǎn)下緣的距離為L,且0≤L≤0.2mm;所述接觸橋1的第二端縮進(jìn)觸點(diǎn)2的下方,第二端的端部與觸點(diǎn)下緣的距離為L,且0≤L≤0.2mm。在接觸器觸頭的送料過程中,由于接觸橋1的第一端和第二端的端部縮進(jìn)觸點(diǎn)2的下方,因此完全避免了相鄰接觸器觸頭的接觸橋1相互搭接的可能性,保證了接觸器觸頭送料的流暢和穩(wěn)定性;再者,由于0≤L≤0.2mm,也不會(huì)對觸點(diǎn)2與接觸橋1連接的穩(wěn)定性造成影響。

優(yōu)選的,所述接觸橋1的第一端縮進(jìn)觸點(diǎn)2下方,第一端的端部與觸點(diǎn)下緣的距離為L,且0≤L≤0.2mm;所述接觸橋1的第二端突出在觸點(diǎn)2的右側(cè),第二端的端部與觸點(diǎn)下緣的距離為L,且0≤L≤0.2mm。優(yōu)選的,所述接觸橋1的第二端縮進(jìn)觸點(diǎn)2下方,第二端的端部與觸點(diǎn)下緣的距離為L,且0≤L≤0.2mm;所述接觸橋1的第一端突出在觸點(diǎn)2的左側(cè),第一端的端部與觸點(diǎn)下緣的距離為L,且0≤L≤0.2mm。

上述兩種方式,同樣可以避免接觸器觸頭在觸頭送料通道中發(fā)生相鄰接觸橋搭接的情況發(fā)生。

需要指出的是,本實(shí)施例中接觸橋1的第一端和第二端的結(jié)構(gòu),在接觸器觸頭在自動(dòng)化送料過程中,不僅可以避免在前的接觸器觸頭的接觸橋1的第二端搭接在在后的接觸器的接觸橋1的第一端上方的情況,而且可以避免在后的接觸器觸頭的接觸橋1的第一端搭接在在前的接觸器觸頭的接觸橋1的第二端上方的情況。

優(yōu)選的,如圖1和2所示,所述接觸橋1的第一端和第二端各設(shè)置一個(gè)觸點(diǎn)固定孔(圖中未示出),第一端和第二端的下側(cè)面各設(shè)置一個(gè)通過觸點(diǎn)固定孔與觸點(diǎn)2相連的觸點(diǎn)固定塊14。所述觸點(diǎn)固定塊14可為鉚釘,通過鉚釘將觸點(diǎn)2與接觸橋1鉚接固定。

如圖3所示方向,所述接觸橋1中部上側(cè)、下側(cè)各設(shè)置一對配合使用用于定位安裝的卡臂12,接觸橋1的位于同側(cè)的一對卡臂12之間的側(cè)面上設(shè)有避讓凹槽13。

優(yōu)選的,所述避讓凹槽13為便于加工的弧形槽,接觸橋1的位于接觸橋1同側(cè)的一對卡臂12之間的部分的截面寬度<接觸橋1的端部的截面寬度,有利于縮小卡臂12的規(guī)格,相應(yīng)減少接觸橋1在觸頭支持3上占用的空間,有利于節(jié)約接觸器的內(nèi)部空間。

如圖4所示方向,固定安裝時(shí),所述接觸器觸頭的接觸橋1卡置在觸頭支持3上部,觸頭支持3上部相對設(shè)置一對固定凸臺31,上側(cè)的一對卡臂12卡置在上側(cè)的固定凸臺31左右兩側(cè),下側(cè)的一對卡臂12卡置在下側(cè)的固定凸臺31的左右兩側(cè),接觸橋1位于兩個(gè)卡臂12之間的側(cè)面與固定凸臺31之間存在間隙,避讓凹槽32用于避讓固定凸臺31上的毛刺32,使接觸橋1相對于觸頭支持3的移動(dòng)更加順暢穩(wěn)定,保證了接觸橋1與接觸器的靜觸頭閉合時(shí)的接觸可靠性,提高了接觸橋1的使用壽命以及穩(wěn)定性。

優(yōu)選的,如圖1-4所示,所述接觸橋1中部設(shè)置用于接線的接電凸臺11。

如圖5所示,為本實(shí)用新型的接觸器觸頭的另一實(shí)施例。

所述交流接觸器觸頭在觸頭送料通道中移動(dòng)時(shí),第一端在前,第二端在后。如圖7所示,現(xiàn)有的交流接觸器觸頭在送料過程中會(huì)發(fā)生在前的接觸橋1的第二端搭接在在后的接觸橋1的第一端上方的情況。

如圖5所示方向,本實(shí)用新型的接觸器觸頭包括接觸橋1,接觸橋1包括左側(cè)的第一端和右側(cè)的第二端,第一端的上側(cè)面設(shè)置觸點(diǎn)2,觸點(diǎn)2與接觸橋1相連的一端的外緣為觸點(diǎn)下緣,第一端設(shè)置觸點(diǎn)固定孔,第一端下側(cè)面設(shè)置通過觸點(diǎn)固定孔與觸點(diǎn)2固定連接的觸點(diǎn)固定塊14,第二端的下側(cè)面設(shè)置螺紋孔17,第一端的端部突出在觸點(diǎn)2的觸點(diǎn)下緣的左側(cè),第一端的端部與觸點(diǎn)下緣的間距為L,0≤L≤0.1mm。在接觸器觸頭的送料過程中,由于在前的接觸橋1的第一端的端部突出在觸點(diǎn)2的長度不足以使在后的接觸橋1的第二端搭接在其上,或者即使發(fā)生搭接,也極易在前移過程中發(fā)生分離,因此保證了接觸器觸頭送料的流暢和穩(wěn)定性。優(yōu)選的,L=0,但是由于生成時(shí)工藝會(huì)存在一定的誤差,誤差在0≤L≤0.1mm以內(nèi)較好。

優(yōu)選的,所述接觸橋1的第一端的端部縮進(jìn)觸點(diǎn)2下方,第一端的端部與觸點(diǎn)2的觸點(diǎn)下緣的間距為L,0≤L≤0.1mm。在接觸器觸頭的送料過程中,由于第一端的端部縮進(jìn)觸點(diǎn)2的下方,因此完全避免了在后的接觸器觸頭的接觸橋1的第二端搭接在在前的接觸器觸頭的接觸橋1的第一端上的可能,保證了接觸器觸頭送料的流暢和穩(wěn)定性;再者,由于0≤L≤0.1mm,也不會(huì)對觸點(diǎn)2與接觸橋1連接的穩(wěn)定性造成影響。

優(yōu)選的,如圖5和8所示,所述接觸橋1中部設(shè)置折彎結(jié)構(gòu)15,折彎結(jié)構(gòu)15使本實(shí)用新型的接觸器觸頭在裝配時(shí)與觸頭安裝槽緊密配合,折彎結(jié)構(gòu)15上方設(shè)置擋線凸臺16,擋線凸臺16避免用戶接線過深,從而影響觸點(diǎn)2的正常工作的情況發(fā)生。

優(yōu)選的,所述接觸橋1的第一端和第二端均為方形,觸點(diǎn)2為錐形凸臺。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明,不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡單推演或替換,都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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