本實用新型涉及電容器技術了領域,具體涉及一種金屬化安全膜電容器。
背景技術:
電容器是電子設備中大量使用的電子元件之一,廣泛應用于電路中的隔直通交、耦合旁路、濾波、調諧回路等方面,可以依介質不同分為電解質電容、紙質電容、云母電容、陶瓷電容、薄膜電容等,其中薄膜電容因具有無極性、絕緣阻抗很高、頻率響應寬廣且介質損失小等特性而被廣泛應用在電源噪聲旁路、模擬信號交連等地方。薄膜電容器常以金屬箔或金屬化膜層作電極,將金屬鋁箔或金屬化膜層與聚乙酯、聚丙烯、聚苯乙烯或聚碳酸酯等塑料薄膜在兩端重疊后卷繞成圓筒狀制成。薄膜電容器具有自愈特性,即在外加電壓作用下,在金屬化膜的薄弱區(qū)如孔洞、疵點等產生介質擊穿,擊穿周圍的金屬電極層消失形成絕緣區(qū),使電容器繼續(xù)保持功能。但是普通的金屬化薄膜電容器存在不足之處在于,一方面金屬鋁箔或金屬化膜層厚度薄則電容器容易自愈,但是損耗增大,載流能力降低,另一方面弱金屬鋁箔或金屬化膜層厚度厚則載流能力提高,但是自愈所需的能量大,而且使擊穿點鄰近區(qū)域的金屬層薄膜的介電強度下降,導致多層介質連續(xù)擊穿,造成電容器自愈失敗而短路。因此現(xiàn)有的金屬化薄膜電容器中往往采用金屬化安全膜或金屬化安全膜與金屬化薄膜同時使用。金屬化安全膜是將金屬化電極用很窄的絕緣間隙把電極分成很多形狀、面積相等的極板單元,然后各極板單元之間通過微型保險絲連接。任一極板單元被擊穿時,瞬間大電流涌向擊穿點使微型保險絲發(fā)生瞬間動作,擊穿點所在的極板單元與電容器極板整體脫離,而擊穿點周圍的金屬層被迅速蒸發(fā),形成絕緣區(qū)。金屬化安全膜在制備中經真空鍍膜的方式將微型保險絲均勻分布在金屬化電極上,一般每平方米上均勻分布兩萬多個微型保險絲,制備工藝復雜,難度高,制備成本大。中國專利CN201410136841,專利名稱一種大功率長壽命動力薄膜電容器,申請日期2014年4月4日,公開了一種設有OPP基膜并在OPP基膜上的金屬鍍層區(qū)設置T型隔離區(qū)的電容器,T型隔離區(qū)之間即形成極板單元,使OPP基膜變成金屬化安全膜,提高電容器的防爆功能,避免了微型保鮮絲的使用。但是極板單元劃分區(qū)域較大,而且兩極板單元之間連接部分較多,造成極板單元的靈敏度降低,限制了電容器的防爆功能的發(fā)揮。
技術實現(xiàn)要素:
針對極板單元之間采用微型保險絲連接造成金屬化安全膜的制備工藝復雜、成本高的問題,本實用新的目的在于提供一種設有圓形的極板單元的金屬化安全膜電容器,相鄰極板單元之間相切連接降低了金屬化安全膜的制備難度和成本,而且極板單元的靈敏度高。
本實用新型提供如下的技術方案
一種金屬化安全膜電容器,包括電容芯子,所述電容芯子由金屬化膜與安全膜卷繞形成,所述安全膜上設有若干圓形的極板單元,相鄰兩極板單元之間相切連接。
作為本實用新型的一種改進,任一所述的極板單元同時與4個相鄰的極板單元相切。
作為本實用新型的一種改進,任一所述的極板單元同時與6個相鄰的極板單元相切。
作為本實用新型的一種改進,所述安全膜上設有噴金層,所述噴金層與安全膜的極板單元間沿安全膜的長度方向設有絕緣間隙,所述噴金層與極板單元之間依靠設置在絕緣間隙上的保險絲連接。
作為本實用新型的一種改進,所述噴金層位于安全膜邊緣的一側設有波浪形花邊。
作為本實用新型的一種改進,所述安全膜與金屬化膜的一端重合,所述安全膜的另一端與金屬化膜間設有直行留邊。
本實用新型的金屬化安全膜電容器中的電容芯子由金屬化膜與安全膜卷繞而成,安全膜上設有圓形的極板單元,相鄰極板單元之間相切連接,一方面節(jié)省了數(shù)量眾多的微型保險絲的布置,降低了制備的工藝難度和制備成本,另一方面保證了的極板單元的靈程度。噴金層上設有的波浪形花邊加快了電容芯子的散熱速率,又增強了電容芯子的引腳和噴金層間的連接強度。安全膜與金屬化膜的一端設置的直行留邊提高電容器的抗電流沖擊能力。
本實用新型的有益效果如下:
本實用新型的金屬化安全膜電容器在安全膜上設置相切連接的圓形的極板單元,節(jié)省了微型保險絲的布置,降低了工藝制備難度和成本,增強了極板單元之間的靈敏程度。
附圖說明
圖1是本實用新型的安全膜的一種結構示意圖。
圖2是本實用新型的安全膜的另一種結構示意圖。
圖3是圖1中A處局部放大圖。
圖中:1、安全膜、11、極板單元,12、噴金層,13、波浪形花邊,14、絕緣間隙,2、金屬化膜,21、直行留邊,3、保險絲。
具體實施方式
下面結合附圖就本實用新型的具體實施方式作進一步說明。
實施例1
如圖1所示,一種金屬化安全膜電容器,包括電容芯子,電容芯子由金屬化膜2與安全膜1卷繞形成,其中金屬化膜可經在聚乙酯、聚丙烯、聚苯乙烯或聚碳酸酯等塑料薄膜上噴涂鋁、鋅涂層制成,安全膜上設有若干圓形的極板單元11,相鄰兩極板單元之間相切連接,優(yōu)選任一個極板單元同時與4個相鄰的極板單元相切,安全膜上設有噴金層12,噴金層與安全膜的極板單元間沿安全膜的長度方向設有絕緣間隙14,噴金層與極板單元之間依靠設置在絕緣間隙上的保險絲3電性連通,如圖3所示,噴金層位于安全膜邊緣的一側設有波浪形花邊13,安全膜的一端與金屬化膜的一端重合,安全膜的另一端與金屬化膜的另一端之間設有直行留邊21。
實施例2
如圖2所示,一種金屬化安全膜電容器,包括電容芯子,電容芯子由金屬化膜2與安全膜1卷繞形成,其中金屬化膜可經在聚乙酯、聚丙烯、聚苯乙烯或聚碳酸酯等塑料薄膜上噴涂鋁、鋅涂層制成,安全膜上設有若干圓形的極板單元11,相鄰兩極板單元之間相切連接,優(yōu)選任一個極板單元同時與6個相鄰的極板單元相切,安全膜上設有噴金層12,噴金層與安全膜的極板單元間沿安全膜的長度方向設有絕緣間隙14,噴金層與極板單元之間依靠設置在絕緣間隙上的保險絲3電性連通,如圖3所示,噴金層位于安全膜邊緣的一側設有波浪形花邊13,安全膜的一端與金屬化膜的一端重合,安全膜的另一端與金屬化膜的另一端之間設有直行留邊21。
本實用新型的金屬化安全膜電容器在安全膜上設置相切連接的圓形的極板單元,節(jié)省了微型保險絲的布置,降低了工藝制備難度和成本,增強了極板單元之間的靈敏程度。