本實用新型涉及導線絞合裝置，尤其涉及一種分線孔可拆及分線張力可調(diào)的絞合銅包鋁鎂導線絞合裝置。

背景技術(shù)：

由多股分線絞合在一起的絞合導線是通過導線絞和裝置生產(chǎn)出來的。在中國專利號為2013200051748、名稱為“一種異型架空導線絞線裝置”的專利文件中公開的一種現(xiàn)有的導線絞合裝置?，F(xiàn)有的導線絞合裝置的基本結(jié)構(gòu)為包括機架和設(shè)有若干個分線孔的分線盤，所述機架上設(shè)有轉(zhuǎn)動部件，所述轉(zhuǎn)動部件上安裝有隨轉(zhuǎn)動部件同步旋轉(zhuǎn)的絞線模具，所述絞線模具內(nèi)設(shè)有貫通絞線模具的圓形狀的絞線孔，所述絞線孔的旋轉(zhuǎn)中心與轉(zhuǎn)動部件的旋轉(zhuǎn)中心重合。現(xiàn)有的導線絞合裝置用于生產(chǎn)絞合銅包鋁鎂導線時存在以下不足:分線孔的數(shù)量是不能夠改變的，而不同股數(shù)的絞合導線的分線數(shù)量是不同的，這樣進行配置是需要將每一臺絞合裝置配置為分線孔數(shù)量同股數(shù)最多的絞合線的分線數(shù)量相同、而設(shè)計生產(chǎn)中不存在所以的設(shè)備都同時生產(chǎn)股數(shù)最多的絞合導線的情況，從而導致分線孔閑置過多；有時會需要調(diào)整分線進入絞線模具時的夾角（以下稱為分線進入角）以滿足品質(zhì)要求，但現(xiàn)有的導線絞合裝置不能夠進行分線進入角的調(diào)整；分線進入絞線模具時的張緊力是不可以調(diào)整的，在生產(chǎn)過程中分線的張緊會由于分線線卷的重量變化而產(chǎn)生變化，張緊力產(chǎn)生變化時會導致絞合出的絞合導線的絞合松緊程度產(chǎn)生變化而導致品質(zhì)一致性差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供了一種分線孔可拆及分線張力可調(diào)的絞合銅包鋁鎂導線絞合裝置，解決了現(xiàn)有的導線絞合裝置不能夠?qū)㈤e置的分線孔取下以便供其他絞合裝置使用和分線張力不可調(diào)的問題。

以上技術(shù)問題是通過下列技術(shù)方案解決的：一種分線孔可拆及分線張力可調(diào)的絞合銅包鋁鎂導線絞合裝置，包括機架、分線盤和若干分線孔，所述機架上設(shè)有轉(zhuǎn)動部件，所述轉(zhuǎn)動部件上安裝有隨轉(zhuǎn)動部件同步旋轉(zhuǎn)的絞線模具，所述絞線模具內(nèi)設(shè)有貫通絞線模具的圓形狀的絞線孔，所述絞線孔的旋轉(zhuǎn)中心與轉(zhuǎn)動部件的旋轉(zhuǎn)中心重合，其特征在于，還包括若干分線孔承載塊，所述分線孔一一對應地設(shè)置在所述分線孔承載塊上，所述分線孔承載塊設(shè)置有插銷，所述分線盤的周面上設(shè)有若干沿分線盤周向分布的插孔，所述分線孔承載塊通過所述插銷插接在所述插孔內(nèi)同所述分線盤連接在一起，所述插孔設(shè)有將插銷頂緊在所述插孔內(nèi)的頂緊螺栓，所述分線孔承載塊連接有分線張力調(diào)整結(jié)構(gòu)，所述分線張力調(diào)整結(jié)構(gòu)包括靜夾持塊、動夾持塊和調(diào)整靜夾持塊與動夾持塊之間的間隙大小的夾緊力調(diào)整螺栓，所述靜夾持塊和動夾持塊之間形成分線通道。使用時，生產(chǎn)廠家根據(jù)所使用的多臺本實用新型需要同時使用的分線孔數(shù)量配置對應數(shù)量的分線孔承載塊即可，在每一臺本實用新型上安裝上所需要的分線孔承載塊也即配備需要數(shù)量的分線孔，實現(xiàn)了分線孔能夠在不同的機臺之間進行調(diào)配使用。分線孔承載塊通過松開頂緊螺栓后從插孔內(nèi)拔出的方式進行取下，通過鎖緊頂緊螺栓進行固定。絞線過程中分線從分線通道內(nèi)通過，通過轉(zhuǎn)動加緊力調(diào)整螺栓來改變夾持塊對分線的夾持力大小以實現(xiàn)分線張力的調(diào)整。

作為優(yōu)選，所述插銷設(shè)有沿插銷長度方向延伸的定向槽，所述插孔設(shè)有伸入到所述定向槽內(nèi)的定向塊。拔出插銷后再進行安裝時，使定向槽同定向塊對齊后插入即可、插入后分線孔的方向即為要求的方向，從而提高了安裝時的方便性。如果沒有本技術(shù)方案、則每次安裝時都需要調(diào)整分線孔承載塊的位置以使得分線孔的方向符合要求。

作為優(yōu)選，所述頂緊螺栓抵接在所述定向槽內(nèi)。能夠有效防止頂緊螺栓頂緊時導致插銷同插孔配合的面產(chǎn)生毛糙而導致拔出插入插銷時費力。

作為優(yōu)選，所述分線孔承載塊還設(shè)有調(diào)節(jié)插銷插入插孔內(nèi)的深度的孔位調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述孔位調(diào)節(jié)裝置包括穿設(shè)在插孔底壁上的同插銷抵接在一起的設(shè)有導向斜面的頂升塊、一端抵接在導向斜面上的穿設(shè)在分線盤內(nèi)的驅(qū)動桿和螺紋連接在分線盤上的驅(qū)動驅(qū)動桿平移的頂升螺栓。能夠通過調(diào)整頂升螺栓擰入的深度來改變頂升塊伸出插孔底壁的高度以實現(xiàn)分線孔承載塊沿分線盤徑向伸出的高度。分線孔承載塊的高度改變則其上的分線孔距離分線盤中心線的距離也改變，從而實現(xiàn)了分線進入角的改變。

作為優(yōu)選，所述靜夾持塊設(shè)有靜夾持塊部連接耳，所述靜夾持塊部連接耳設(shè)有螺紋連接孔，所述動夾持塊設(shè)有動夾持塊部連接耳，所述動夾持塊部連接耳設(shè)有過孔，所述夾緊力調(diào)整螺栓的螺紋端穿過所述過孔后螺紋連接在所述螺紋連接孔內(nèi)。

作為優(yōu)選，所述螺紋連接孔為通孔。能夠?qū)崿F(xiàn)對夾緊力調(diào)整螺栓的最大長度沒有限制，使得選用夾緊力調(diào)整螺栓時方便。如果為盲孔則對夾緊力調(diào)整螺栓的長度有限制，太長的螺栓會無法實現(xiàn)加緊。

作為優(yōu)選，所述夾緊力調(diào)整螺栓的頭部和動夾持塊部連接耳之間設(shè)有緩沖彈簧。能夠防止分線上有凸塊時產(chǎn)生卡死現(xiàn)象，正常狀況下分線的線經(jīng)各處是一致的，但有時也會產(chǎn)生異物粘結(jié)在分線上而無法刮落二形成凸塊的現(xiàn)象。

作為優(yōu)選，所述靜夾持塊的夾持面上設(shè)有靜夾持塊部弧形槽，所述動夾持塊的夾持面上設(shè)有動夾持塊部弧形槽，所述靜夾持塊部弧形槽和動夾持塊部弧形槽圍成所述分線通道。能夠避免夾持塊以較大的力進行夾持時導致分線過度變形。

本實用新型具有下述優(yōu)點：分線孔可以取下，實現(xiàn)了分線孔數(shù)量的選擇性配置，在不同的本實用新型之間分線孔可以進行調(diào)配；分線的張力可以調(diào)整；優(yōu)選方案中分線進入角可以調(diào)整。

附圖說明

圖1為本實用新型的使用狀態(tài)示意圖。

圖2為圖1的A處的局部放大示意圖。

圖3為分線張力調(diào)整結(jié)構(gòu)沿圖2的B向進行投影時的示意圖。

圖中：轉(zhuǎn)動部件1、分線盤2、插孔21、頂緊螺栓22、定向塊23、連接部件3、模具座31、絞線模具32、穿線孔33、絞線孔34、分線孔承載塊4、分線孔41、孔位調(diào)節(jié)機構(gòu)42、頂升塊421、頂升螺栓422、驅(qū)動桿423、導向斜面424、分線張力調(diào)整結(jié)構(gòu)43、靜夾持塊431、動夾持塊432、夾緊力調(diào)整螺栓433、分線通道434、靜夾持塊部弧形槽4341、動夾持塊部弧形槽4342、靜夾持塊部連接耳435、螺紋連接孔4351、連接塊436、動夾持塊部連接耳437、過孔4371、緩沖彈簧438、間隙439、插銷44、定向槽441、分線5、分線進入角C。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖與實施例對本實用新型作進一步的說明。

參見圖1，一種分線孔可拆及分線張力可調(diào)的絞合銅包鋁鎂導線絞合裝置，包括機架（圖中沒有畫出）和若干分線孔承載塊4。機架設(shè)有轉(zhuǎn)動部件1。轉(zhuǎn)動部件1上連接有分線盤2、具體為焊接。分線盤2的周面上設(shè)有若干沿分線盤周向分布的插孔21。插孔21的側(cè)壁上連接有頂緊螺栓22。分線盤2上焊接有連接部件3。連接部件3和轉(zhuǎn)動部件位于分線盤2的軸向兩側(cè)。連接部件3為管結(jié)構(gòu)，連接部件3的內(nèi)部空間形成安裝孔腔，安裝孔腔遠離分線盤2的一端安裝有模具座31，模具座31內(nèi)安裝有絞線模具32。連接部件3還設(shè)有穿線孔33。穿線孔33的孔壁同分線5不接觸。絞線模具32設(shè)有貫通絞線模具的圓形狀的絞線孔34。絞線孔34的旋轉(zhuǎn)中心與轉(zhuǎn)動部件1的旋轉(zhuǎn)中心重合。分線孔承載塊4的數(shù)量小于等于插孔21的數(shù)量。分線孔承載塊4上設(shè)有分線孔41、孔位調(diào)節(jié)機構(gòu)42和分線張力調(diào)整結(jié)構(gòu)43。一個分線孔承載塊4上只設(shè)有一個分線孔41。

分線孔承載塊4設(shè)置有插銷44。插銷44插接在插孔21。

孔位調(diào)節(jié)機構(gòu)42包括頂升塊421和頂升螺栓422。頂升塊421穿設(shè)在插孔21的底壁上。頂升塊421同插銷21的內(nèi)端抵接在一起。頂升螺栓422螺紋連接在分線盤2上。

分線張力調(diào)整結(jié)構(gòu)43包括靜夾持塊431、動夾持塊432和夾緊力調(diào)整螺栓433。靜夾持塊和動夾持塊之間形成分線通道434。靜夾持塊431設(shè)有靜夾持塊部連接耳435。靜夾持塊43通過連接塊436同分線孔承載塊4連接在一起。動夾持塊432設(shè)有動夾持塊部連接耳437。

參見圖2，插銷44設(shè)有沿插銷長度方向延伸的定向槽441。插孔21設(shè)有定向塊23。定向塊23伸入到定向槽441內(nèi)。頂緊螺栓22同抵接在定向槽441對齊。

孔位調(diào)節(jié)機構(gòu)42還包括驅(qū)動桿423。頂升塊421設(shè)有導向斜面424。驅(qū)動桿423穿設(shè)在分線盤2內(nèi)。驅(qū)動桿423的一端同導向斜面424抵接在一起、另一端同頂升螺栓422的螺紋端對接在一起。

靜夾持塊與動夾持塊之間設(shè)有間隙439。

參見圖3，靜夾持塊431的夾持面上設(shè)有靜夾持塊部弧形槽4341。動夾持塊432的夾持面上設(shè)有動夾持塊部弧形槽4342。靜夾持塊部弧形槽4341和動夾持塊部弧形槽4342圍成分線通道434。靜夾持塊部連接耳435有兩個。兩個靜夾持塊部連接耳435分布在分線通道434的兩側(cè)，對應地動夾持塊部連接耳437也有兩個且分布在分線通道434的兩側(cè)。靜夾持塊部連接耳435設(shè)有螺紋連接孔4351。螺紋連接孔4351為通孔。動夾持塊部連接耳437設(shè)有過孔4371。夾緊力調(diào)整螺栓433的螺紋端穿過過孔4371后螺紋連接在螺紋連接孔4351內(nèi)。夾緊力調(diào)整螺栓433的頭部和動夾持塊部連接耳437之間設(shè)有緩沖彈簧438。

參見圖1到圖3，使用時，

第一步、根據(jù)需要絞合的分線5的數(shù)量將對應數(shù)量的分線孔承載塊4安裝到分線盤2上的對應插孔21內(nèi)。插銷插入插孔后在調(diào)整分線進入角C調(diào)整到位后通過轉(zhuǎn)動頂緊螺栓到頂緊螺栓22抵緊在定向槽441內(nèi)，從而將分線孔承載塊4同分線盤2固定連接在一起即可。

第二步、使分線5依次穿過分線通道434、分線孔44和穿線孔33后到達絞線模具32。

第三步、調(diào)整分線進入角C。具體調(diào)整過程為，增大調(diào)整分線進入角C時，轉(zhuǎn)動頂升螺栓422使得頂升螺栓422的擰入深度變長，頂升螺栓422驅(qū)動驅(qū)動桿423朝向頂升塊移動而擠壓頂升塊、且在導向斜面424的導向作用下頂升塊朝向插銷移動，頂升塊朝向插銷移動時驅(qū)動插銷伸出插孔從而實現(xiàn)分線孔承載塊4沿分線盤徑向伸出的長度變高，從而實現(xiàn)調(diào)整分線進入角C的增大。減小調(diào)整分線進入角C時，轉(zhuǎn)動頂升螺栓422使得頂升螺栓422的擰入深度變短的同時朝向插孔內(nèi)按壓分線孔承載塊4，分線孔承載塊4沿分線盤徑向高度降低且擠壓頂升塊、且在導向斜面424的導向作用下頂升塊朝向驅(qū)動桿423移動移動，驅(qū)動桿423朝向頂升螺栓422移動，從而實現(xiàn)調(diào)整分線進入角C的減小。

第四步、調(diào)整分線張力。具體調(diào)整方法為，轉(zhuǎn)動夾緊力調(diào)整螺栓433使得靜夾持塊431和動夾持塊432對分線5的夾持力產(chǎn)生改變、與此同時緩沖彈簧438的彈力也產(chǎn)生改變。分線5上如果有凸起且過高分線通道434時，會導致分開靜動夾持塊的力增加，緩沖彈簧438產(chǎn)生收縮使得分線通道變大而不阻礙凸起的通過，過高后緩沖彈簧438復位使得對分線的夾持力仍舊為使得的力從而實現(xiàn)分線張力的穩(wěn)定。