本實(shí)用新型涉及軟包鋰離子電池領(lǐng)域，尤其涉及的是一種改善封裝溢膠的新型封頭，用于改善軟包鋰電池底封及側(cè)封工序。

背景技術(shù)：

近些年來，鋰離子電池因其工作電壓高、能量密度大、無記憶效應(yīng)、循環(huán)壽命長、無污染等優(yōu)點(diǎn)使其應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓寬，從最初廣泛應(yīng)用于手機(jī)、筆記本電腦、數(shù)碼相機(jī)等便攜式電子設(shè)備中的消費(fèi)類容量型鋰電池，到近年來廣泛應(yīng)用于電動車、物流車、電動客車及各類電動工具等動力領(lǐng)域，以及應(yīng)用于通訊基站等儲能領(lǐng)域。

伴隨著鋰離子電池在動力及儲能領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，軟包鋰離子電池的容量及尺寸也越來越大，與傳統(tǒng)消費(fèi)類鋰離子電池相比，由于動力電池的容量及尺寸均比較大，膜殼沖型時(shí)底部均留有底封區(qū)域，也即增加了底封操作，以改善軟包鋰離子電池角位易破損的問題。現(xiàn)有底封封頭結(jié)構(gòu)采用原側(cè)封封頭結(jié)構(gòu)，但底封時(shí)由于鋁塑膜PP層熱熔時(shí)PP無法像側(cè)封那樣向電芯內(nèi)外兩側(cè)擠膠，熱熔PP均向電池內(nèi)側(cè)擠壓移動，易堆積在電芯角位處，同樣易出現(xiàn)角位破損、邊電壓高等問題，需要改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供一種改善封裝溢膠的新型封頭。

本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案如下：

一種改善封裝溢膠的新型封頭，其由上封頭及下封頭組成，上封頭的中間開設(shè)第一凹槽，下封頭的限位中間開設(shè)第二凹槽，其中第一凹槽及第二凹槽距封頭兩端5~10mm，兩凹槽寬度為2~6mm。

優(yōu)選地，第一凹槽、第二凹槽均為“口”字型非貫通凹槽，且兩凹槽尺寸相同。

優(yōu)選地，上封頭及下封頭上下閉合時(shí)，其上的第一凹槽及第二凹槽位置完全重合。

優(yōu)選地，該上封頭及下封頭均為銅材質(zhì)。

本實(shí)用新型提供的改善封裝益膠的新型封頭，在進(jìn)行軟包鋰離子動力電池底封或側(cè)封時(shí)，當(dāng)上下封頭閉合封裝時(shí)，上下封頭所開設(shè)“口”字型凹槽位置重合在一起，重合在一起的該部分由于上下均開設(shè)凹槽，該處封頭處于鏤空狀態(tài)，封裝時(shí)熱量傳導(dǎo)極小，對應(yīng)處的鋁塑膜內(nèi)層PP層不會熱熔擠膠，相對應(yīng)未開設(shè)凹槽處封裝時(shí)熱熔擠膠可向該處流動，避免了底封或側(cè)封時(shí)溢膠嚴(yán)重的問題。

與現(xiàn)有常規(guī)封頭相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

（1）、可改善軟包鋰離子電池易出現(xiàn)的角位破損問題；

（2）、可改善由于溢膠嚴(yán)重導(dǎo)致的邊電壓大及腐蝕比例高問題；

（3）、可改善由于溢膠嚴(yán)重導(dǎo)致的需經(jīng)常擦拭封裝封頭問題，從而提升封裝質(zhì)量及提高封裝工序的生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的上封頭結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的下封頭結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的上、下封頭封裝作業(yè)時(shí)的斷面立體圖；

圖4為本實(shí)用新型的上、下封頭封裝作業(yè)時(shí)的剖視圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

參照圖1至圖4，本實(shí)施例提供了一種改善封裝溢膠的新型封頭，包括上封頭1及下封頭2。

如圖1所示，上封頭1上開設(shè)非貫通“口”字型的第一凹槽3，其中第一凹槽位于上封頭1中間位置。如圖2所示，下封頭2上開設(shè)非貫通“口”字型的第二凹槽4，其中第二凹槽4位于下封頭2的中間位置。

參照圖3，本實(shí)用新型實(shí)施例中，兩封頭1、2呈T型構(gòu)造，兩凹槽3、4對應(yīng)設(shè)置在T型豎端的端部，兩封頭1、2的T型橫端均設(shè)有鏤空孔。當(dāng)進(jìn)行軟包鋰離子動力電池或儲能電池的底封或側(cè)封作業(yè)時(shí)，上封頭1與下封頭2的T型豎端相對閉合，對應(yīng)的上封頭1上的第一凹槽3與下封頭2上第二凹槽4完全重合。

本實(shí)用新型的有益效果在于，由于上封頭1上開設(shè)的第一凹槽3及下封頭2上開設(shè)的第二凹槽4，使得在進(jìn)行底封或側(cè)封時(shí)，該凹槽處鋁塑膜PP層由于未受熱熱熔，相鄰封裝處熱熔的PP可以向該處擠壓流動，避免底封或側(cè)封時(shí)熱熔的PP向一側(cè)擠壓堆積，從而改善由此導(dǎo)致的角位破損、邊電壓高及腐蝕、溢膠導(dǎo)致的需頻繁清潔封頭、以及改善封裝質(zhì)量等。

以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。