專(zhuān)利名稱(chēng)：用于壓合制程并具溢膠空間的中間緩沖物料結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)用于壓合制程并具溢膠空間的中間緩沖物料結(jié)構(gòu)，尤指具溢膠空間，能有效避免塑性材料因受擠壓而發(fā)生堆積問(wèn)題的用于壓合制程并具溢膠空間的中間緩沖物料結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
印刷電路板制程中，常會(huì)需要將銅箔壓合于基板上或?qū)⒍遄訅汉显谝黄稹Ｔ趬汉系倪^(guò)程中，為了能夠均勻的施力在印刷電路板上，會(huì)利用一中間物料來(lái)填補(bǔ)印刷電路板上面的凹凸結(jié)構(gòu)。此一中間物料通常為高溫可熔性塑料材料，例如聚乙烯 (Polyethylene,PE)等材料。這些材料在高溫熔化后，通常會(huì)殘留在印刷電路板上，造成后續(xù)處理的麻煩。參照?qǐng)DI(A) (B)為公知的中間緩沖物料結(jié)構(gòu)示意圖，其中圖I(A)為剖面圖，圖 I(B)為俯視圖，包括了離型薄膜11、13、塑性材料12及電路板14。為解決上述的問(wèn)題，通常采用一種三層分開(kāi)疊合的中間物料結(jié)構(gòu)，在高溫可熔性塑性材料12的上下表面，各疊上一層耐高溫的離型薄膜11、13。離型薄膜11、13在高溫時(shí)并不會(huì)熔化，可隨著高溫可熔性塑料材料12而變形。因此，在進(jìn)行印刷電路板14壓合制程時(shí)，可有效填補(bǔ)印刷電路板14上的凹凸結(jié)構(gòu)，且壓合完成后，可以直接取下，無(wú)后續(xù)處理殘留材料的問(wèn)題。參照?qǐng)D2㈧⑶為公知的中間緩沖物料結(jié)構(gòu)的封合方式示意圖，其中圖2(A)為剖面圖，圖2(B)為俯視圖，包括了離型薄膜11、13、塑性材料12、電路板14及封合線15。雖然，公知的中間緩沖物料結(jié)構(gòu)能透過(guò)離型薄膜11、13的設(shè)置有效解決材料殘留的問(wèn)題，但是由于公知的中間緩沖物料結(jié)構(gòu)在封合時(shí)，不論是采用點(diǎn)、線15或是面的封合方式，封合處15皆位于塑性材料12的邊緣處，并未預(yù)留溢膠空間。因此，當(dāng)塑性材料12受高溫而產(chǎn)生熔融流動(dòng)現(xiàn)象時(shí)，位于電路板14正下方的塑性材料12會(huì)受到電路板14的擠壓而向邊緣處流動(dòng)，邊緣處并未預(yù)留溢膠空間，無(wú)處宣泄的塑性材料12將產(chǎn)生擠壓堆積的現(xiàn)象，導(dǎo)致上下二層離型薄膜11、13破裂。參照?qǐng)D3(A) (B)為公知的中間緩沖物料結(jié)構(gòu)受力后狀況示意圖，其中圖3(A)為未受力前示意圖，圖3(B)為受力后示意圖，包括了離型薄膜11、13、塑性材料12及電路板14。 在進(jìn)行壓合作業(yè)時(shí)，塑性材料12在壓擠的過(guò)程中，也可能向周?chē)鷶U(kuò)散，導(dǎo)致塑性材料12溢出離型薄膜11、13造成污染，降低制程良率。參照?qǐng)D4(A) (B)為公知的中間緩沖物料結(jié)構(gòu)應(yīng)用于多排版壓合示意圖，其中圖 4(A)為剖面圖，圖4(B)為俯視圖，包括了離型薄膜11、13、塑性材料12、電路板41、42及間隙43。在多排版壓合作業(yè)時(shí)，電路板41、42排列在公知的中間緩沖物料結(jié)構(gòu)上，由于電路板41與電路板42之間具有間隙43，當(dāng)塑性材料12受高溫而產(chǎn)生熔融流動(dòng)現(xiàn)象時(shí)，位于電路板41及42正下方的塑性材料12會(huì)受到電路板41及42的擠壓而向周?chē)鲃?dòng)，因間隙43 正下方的塑性材料12并沒(méi)有受到電路板41及42的壓力，所以電路板41及42正下方的塑性材料12將朝向間隙43正下方位置流動(dòng)，致使塑性材料12在間隙43正下方的位置發(fā)生擠壓堆積現(xiàn)象，因而導(dǎo)致電路板41及42向外推擠，以及上下離型薄膜11、13產(chǎn)生拉扯破裂的問(wèn)題。公知的技術(shù)具有下列缺點(diǎn)1.公知的中間緩沖物料結(jié)構(gòu)并未預(yù)留溢膠空間，很容易會(huì)發(fā)生塑性材料擠壓堆積及溢出的現(xiàn)象；2.公知的中間緩沖物料結(jié)構(gòu)應(yīng)用于多排版壓合作業(yè)時(shí)，塑性材料會(huì)在電路板間隙處擠壓堆積，導(dǎo)致電路板發(fā)生向外推擠的情況，以及造成上下離型薄膜產(chǎn)生拉扯破裂的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題是提出一新穎且進(jìn)步的用于壓合制程并具溢膠空間的中間緩沖物料結(jié)構(gòu)，以有效避免塑性材料在塑性材料區(qū)塊之間發(fā)生擠壓堆積的問(wèn)題，以及上下離型薄膜產(chǎn)生拉扯破裂的問(wèn)題。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種用于壓合制程并具溢膠空間的中間緩沖物料結(jié)構(gòu)，包括具高耐熱特性的第一離型薄膜；具高耐熱特性的第二離型薄膜；多個(gè)塑性材料區(qū)塊，至少包括二塑性材料區(qū)塊，該多個(gè)塑性材料區(qū)塊置于該第一離型薄膜與該第二離型薄膜之間；每一塑性材料區(qū)塊中皆具一塑性材料，且該多個(gè)塑性材料區(qū)塊之間具空隙，該空隙形成溢膠空間；其中，在壓合制程時(shí)，該多個(gè)塑性材料區(qū)塊的塑性材料因高溫而產(chǎn)生熔融流動(dòng)現(xiàn)象，該溢膠空間提供該塑性材料流動(dòng)空間，以避免該塑性材料在該多個(gè)塑性材料區(qū)塊之間發(fā)生擠壓堆積的問(wèn)題。其中，該多個(gè)塑性材料區(qū)塊的塑性材料可為塑料。其中，該塑料可為聚乙烯(Polyethylene，PE)等材料。其中，該第一離型薄膜、該第二離型薄膜及該多個(gè)塑性材料區(qū)塊是利用超音波或高周波方式封合。其中，該第一離型薄膜、該第二離型薄膜及該多個(gè)塑性材料區(qū)塊是通過(guò)點(diǎn)、線或面，或是點(diǎn)、線及面之任意組合的封合方式封合在一起。其中更包括高耐熱薄膜，設(shè)于該第一離型薄膜的一側(cè)，該第一離型薄膜的另一側(cè)為該多個(gè)塑性材料區(qū)塊。其中，該高耐熱薄膜為離型薄膜。本實(shí)用新型更提出一種用于壓合制程并具溢膠空間的中間緩沖物料結(jié)構(gòu)，包括具高耐熱特性的第一離型薄膜；具高耐熱特性的第二離型薄膜；塑性材料，置于該第一離型薄膜與該第二離型薄膜之間；溢膠空間，設(shè)于該第一離型薄膜與該第二離型薄膜之間，并位于該塑性材料旁；其中，在壓合制程時(shí)，該塑性材料因高溫而產(chǎn)生熔融流動(dòng)現(xiàn)象，該溢膠空間提供該塑性材料流動(dòng)空間，以避免該塑性材料發(fā)生擠壓堆積的問(wèn)題。[0029]如上所述，該第一離型薄膜、該第二離型薄膜及該塑性材料是透過(guò)點(diǎn)、線或面，或是點(diǎn)、線及面之任意組合之封合方式封合在一起。本實(shí)用新型具有如下有益效果本實(shí)用新型用于壓合制程并具溢膠空間的中間緩沖物料結(jié)構(gòu)，在上下離型薄膜之間設(shè)置了多個(gè)塑性材料區(qū)塊，每一塑性材料區(qū)塊皆具塑性材料，并且在塑性材料區(qū)塊之間預(yù)留溢膠空間，使得塑性材料在受到高溫熔化后能流動(dòng)至溢膠空間，藉此避免塑性材料在塑性材料區(qū)塊之間發(fā)生擠壓堆積的問(wèn)題，以及避免上下離型薄膜產(chǎn)生拉扯破裂的問(wèn)題。

圖1 (A)⑶為公知的中間緩沖物料結(jié)構(gòu)示意圖；圖2(A) (B)為公知的中間緩沖物料結(jié)構(gòu)的封合方式示意圖；圖3㈧⑶為公知的中間緩沖物料結(jié)構(gòu)的受力后狀況示意圖；圖4㈧⑶為公知的中間緩沖物料結(jié)構(gòu)應(yīng)用于多排版壓合示意圖；圖5(A) (B)為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例用于壓合制程并具溢膠空間的中間緩沖物料結(jié)構(gòu)示意圖；圖6(A) (B)為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例用于壓合制程并具溢膠空間的中間緩沖物料結(jié)構(gòu)應(yīng)用于多排版壓合示意圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D5(A) (B)為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例用于壓合制程并具溢膠空間的中間緩沖物料結(jié)構(gòu)示意圖，其中圖5(A)為剖面圖，圖5(B)為俯視圖，包括了離型薄膜51、53、塑性材料52、封合線54、電路板55及溢膠空間56。在離型薄膜51、53之間設(shè)置了塑性材料52， 塑性材料52通常為塑料，例如聚乙烯(Polyethylene，PE)等材料。離型薄膜51及53可通過(guò)點(diǎn)、線或面，或是點(diǎn)、線及面之任意組合的封合方式將塑性材料52封于其中，例如通過(guò)封合線M封合，且封合方法可利用超音波或高周波等方式進(jìn)行。在塑性材料52與封合線M 之間預(yù)留了溢膠空間56，因此，在壓合時(shí)，當(dāng)塑性材料52受高溫而產(chǎn)生熔融流動(dòng)現(xiàn)象后，位于電路板55正下方的塑性材料52會(huì)受到電路板55的擠壓而向封合線M方向流動(dòng)，通過(guò)溢膠空間56提供塑性材料52流動(dòng)空間，即可有效避免塑性材料52發(fā)生擠壓堆積的問(wèn)題， 亦可有效防止塑性材料52發(fā)生溢出離型薄膜51、53造成污染的情況。由于在塑性材料52與離型薄膜51及53的封合處很容易會(huì)產(chǎn)生破孔，導(dǎo)致塑性材料52在高溫液態(tài)化后由此破孔溢出。因此，在離型薄膜53的一側(cè)為塑性材料52，另一側(cè)可設(shè)置高耐熱薄膜，并通過(guò)點(diǎn)、線或面，或是點(diǎn)、線及面之任意組合的封合方式將離型薄膜51、 53及高耐熱薄膜封合在一起，藉此透過(guò)高耐熱薄膜封閉住破孔，避免污染問(wèn)題發(fā)生。當(dāng)然， 在離型薄膜51的一側(cè)亦可設(shè)置另一高耐熱薄膜。參照?qǐng)D6(A) (B)為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的用于壓合制程并具溢膠空間的中間緩沖物料結(jié)構(gòu)應(yīng)用于多排版壓合示意圖，其中圖6(A)為剖面圖，圖6(B)為俯視圖，包括了離型薄膜51、53、塑性材料區(qū)塊61、62、電路板63、64及溢膠空間65。本實(shí)用新型中所提出的用于壓合制程并具溢膠空間的中間緩沖物料結(jié)構(gòu)，亦可在離型薄膜51及53之間設(shè)置多個(gè)塑性材料區(qū)塊61、62，每一個(gè)塑性材料區(qū)塊61、62中皆具塑性材料，且在塑性材料區(qū)塊61及62之間留有空隙，該空隙形成溢膠空間65。當(dāng)進(jìn)行多排版的壓合作業(yè)時(shí)，塑性材料區(qū)塊 61、62中的塑性材料受高溫后會(huì)產(chǎn)生熔融流動(dòng)現(xiàn)象，位于電路板63及64正下方的塑性材料會(huì)分別受到電路板63及64的擠壓而向塑性材料區(qū)塊61及62之間位置流動(dòng)。由于本實(shí)用新型所提出的用于壓合制程并具溢膠空間的中間緩沖物料結(jié)構(gòu)在塑性材料區(qū)塊61及62之間具有溢膠空間65，因此能有效避免塑性材料在塑性材料區(qū)塊61及62之間發(fā)生擠壓堆積的現(xiàn)象，并且不會(huì)發(fā)生電路板63、64向外推擠，或是上下離型薄膜51、53拉扯破裂的問(wèn)題。本實(shí)用新型具有下列優(yōu)點(diǎn)1.本實(shí)用新型所提出的用于壓合制程并具溢膠空間的中間緩沖物料結(jié)構(gòu)具有溢膠空間，可以有效避免及防止塑性材料發(fā)生擠壓堆積及溢出的問(wèn)題；2.本實(shí)用新型所提出的用于壓合制程并具溢膠空間的中間緩沖物料結(jié)構(gòu)可通過(guò)溢膠空間提供塑性材料流動(dòng)空間，因此不會(huì)發(fā)生電路板向外推擠，或是上下離型薄膜拉扯破裂的問(wèn)題。綜上所述，本實(shí)用新型所提出的用于壓合制程并具溢膠空間的中間緩沖物料結(jié)構(gòu)可以有效避免塑性材料發(fā)生擠壓堆積的問(wèn)題，進(jìn)步新穎且實(shí)用，如其變更設(shè)計(jì)，例如采用各種材質(zhì)的塑性材料、增加高耐熱薄膜或是以各種方法封合等，只要是將塑性材料設(shè)置在二離型薄膜之間，并在塑性材料周?chē)幵O(shè)有溢膠空間者，皆為本實(shí)用新型所欲揭露及保護(hù)者。雖然本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例已揭露如上，本實(shí)用新型并不受限于上述實(shí)施例， 任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者，在不脫離本實(shí)用新型所揭露的范圍內(nèi)，當(dāng)可作些許的更動(dòng)與調(diào)整。
權(quán)利要求1.一種用于壓合制程并具溢膠空間的中間緩沖物料結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括具高耐熱特性的第一離型薄膜；具高耐熱特性的第二離型薄膜；多個(gè)塑性材料區(qū)塊，至少包括二塑性材料區(qū)塊，該多個(gè)塑性材料區(qū)塊置于該第一離型薄膜與該第二離型薄膜之間；每一塑性材料區(qū)塊中皆具一塑性材料，且該多個(gè)塑性材料區(qū)塊之間具空隙，該空隙形成溢膠空間；其中，在壓合制程時(shí)，該多個(gè)塑性材料區(qū)塊的塑性材料因高溫而產(chǎn)生熔融流動(dòng)現(xiàn)象，該溢膠空間提供該塑性材料流動(dòng)空間。
2.如權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu)，其特征在于，該第一離型薄膜、該第二離型薄膜及該多個(gè)塑性材料區(qū)塊通過(guò)點(diǎn)、線或面，或是點(diǎn)、線及面之任意組合的封合方式封合在一起。
3.如權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu)，其特征在于，更包括高耐熱薄膜，設(shè)于該第一離型薄膜的一側(cè)，該第一離型薄膜的另一側(cè)為該多個(gè)塑性材料區(qū)塊。
4.如權(quán)利要求3所述的結(jié)構(gòu)，其特征在于，該高耐熱薄膜為離型薄膜。
5.一種用于壓合制程并具溢膠空間的中間緩沖物料結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括具高耐熱特性的第一離型薄膜；具高耐熱特性的第二離型薄膜；塑性材料，置于該第一離型薄膜與該第二離型薄膜之間；溢膠空間，設(shè)于該第一離型薄膜與該第二離型薄膜之間，并位于該塑性材料旁；其中，在壓合制程時(shí)，該塑性材料因高溫而產(chǎn)生熔融流動(dòng)現(xiàn)象，該溢膠空間提供該塑性材料流動(dòng)空間。
6.如權(quán)利要求5所述的結(jié)構(gòu)，其特征在于，該第一離型薄膜、該第二離型薄膜及該塑性材料是通過(guò)點(diǎn)、線或面，或是點(diǎn)、線及面之任意組合的封合方式封合在一起。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種用于壓合制程并具溢膠空間的中間緩沖物料結(jié)構(gòu)，包括具高耐熱特性的第一離型薄膜，；具高耐熱特性的第二離型薄膜；多個(gè)塑性材料區(qū)塊，至少包括二塑性材料區(qū)塊，該多個(gè)塑性材料區(qū)塊置于該第一離型薄膜與該第二離型薄膜之間；每一塑性材料區(qū)塊中皆具一塑性材料，且該多個(gè)塑性材料區(qū)塊之間具空隙，該空隙形成溢膠空間；其中，在壓合制程時(shí)，該多個(gè)塑性材料區(qū)塊的塑性材料因高溫而產(chǎn)生熔融流動(dòng)現(xiàn)象，該溢膠空間提供該塑性材料流動(dòng)空間，以避免該塑性材料在該多個(gè)塑性材料區(qū)塊之間發(fā)生擠壓堆積的問(wèn)題。
文檔編號(hào)H05K3/00GK202168281SQ201120214920
公開(kāi)日2012年3月14日 申請(qǐng)日期2011年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月23日
發(fā)明者莊子賢 申請(qǐng)人:六景光電科技有限公司