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一種12Pin公母連接器插頭的制作方法

文檔序號:11501175閱讀:656來源:國知局
一種12Pin公母連接器插頭的制造方法與工藝

本實用新型涉及PIN針連接器設備技術領域,具體涉及一種12Pin公母連接器插頭。



背景技術:

隨著汽車設施水平的不斷升級,汽車內(nèi)配置360度高清攝像信號的連接于傳輸,傳統(tǒng)技術上,連接器需要多個連接插頭才能完成這些功能,產(chǎn)品體積大,布線麻煩,接觸性能不夠穩(wěn)定。



技術實現(xiàn)要素:

針對現(xiàn)有技術上存在的不足,本實用新型提供一種布線方便、體積小、接觸穩(wěn)定、可供客戶端多樣化設計和使用的12Pin公母連接器插頭。

為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型是通過如下的技術方案來實現(xiàn):

一種12Pin公母連接器插頭,其包括公頭絕緣體和母座絕緣體,

所述公頭絕緣體為一端帶端蓋的圓筒狀,所述的端蓋直徑大于圓筒直徑,所述公頭絕緣體的端蓋上貫穿設置12個公頭PIN針,所述公頭PIN針一端設置為接線端或PCB板端,所述公頭PIN針的接線端或PCB板端伸出所述公頭絕緣體端蓋,所述公頭PIN針的另一端短于所述公頭絕緣體另一端1.5-2.1mm,所述公頭絕緣體另一端設置滑棱,

所述母座絕緣體上貫穿設置12個與公頭PIN針排列一致的母座PIN針,所述母座PIN針的一端伸出所述母座絕緣體一端,所述母座PIN針的另一端短于所述母座絕緣體另一端,所述母座絕緣體另一端設置與所述滑棱配合的滑槽。

上述的一種12Pin公母連接器插頭,其所述公頭PIN針一端為PCB板端時,所述的公頭PIN針為井字形排列,其中一個交叉點上的公頭PIN針比其他公頭PIN針長0.5mm。

上述的一種12Pin公母連接器插頭,其所述公頭PIN針一端為接線端時,所述的公頭絕緣體一端向外延伸出兩層相互垂直交叉的凸起,頂層凸起設置兩排四列公頭PIN針,第二層凸起上沿著所述四列的中間兩列位置垂直對稱設置兩個公頭PIN針,使得12Pin公頭PIN針呈井字形排布。

上述的一種12Pin公母連接器插頭,其所述母座絕緣體一端向外延伸出兩層相互垂直交叉的凸起,頂層凸起設置兩排四列母座PIN針,第二層凸起上沿著所述四列的中間兩列位置垂直對稱設置兩個母座PIN針,使得12Pin母座PIN針呈井字形排布。

上述的一種12Pin公母連接器插頭,其所述公頭PIN針、母座PIN針的PIN針與PIN針的位間設置隔離絕緣膠。

有益效果:

本實用新型采用功能的集合設計,取代原來需要用多個連接插頭才能完成的功能,產(chǎn)品體積較小,方便車內(nèi)布線時的穿插與連接,同時提供接線端和PCB板端,可供客戶端多樣化設計線路和使用,產(chǎn)品接觸性能穩(wěn)定,PIN位間的隔離絕緣膠,能降低生產(chǎn)時的不良率。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式來詳細說明本實用新型;

圖1為本實用新型PIN針為PCB板端的公頭本體結構示意圖。

圖2為圖1左視圖。

圖3為圖1右視圖。

圖4為本實用新型PIN針為線端的公頭本體結構示意圖。

圖5為圖4的右視圖。

圖6為本實用新型實施例母座本體的結構示意圖。

圖7為圖6俯視圖。

圖8為圖6仰視圖。

具體實施方式

為使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體實施方式,進一步闡述本實用新型。

實施例1

參照圖1、圖2和圖3,本實施例為12Pin公母連接器插頭,PIN針為PCB板端的公頭本體。其包括公頭絕緣體1和母座絕緣體2。

所述公頭絕緣體1為一端帶端蓋的圓筒狀,所述的端蓋直徑大于圓筒直徑,所述公頭絕緣體1的端蓋上貫穿設置12個公頭PIN針11,所述公頭PIN針11一端設置為PCB板端,所述公頭PIN針11的PCB板端伸出所述公頭絕緣體1端蓋,所述公頭PIN針11的另一端短于所述公頭絕緣體1另一端1.6-2.1mm,所述公頭絕緣體1另一端設置滑棱13。所述的公頭PIN針11為井字形排列,其中一個交叉點上的公頭PIN針比其他公頭PIN針長0.5mm。所述公頭PIN針11的PIN針與PIN針的位間設置隔離絕緣膠15。

參照圖6、圖7和圖8,所述母座絕緣體2上貫穿設置12個與公頭PIN針排列一致的母座PIN針21,所述母座PIN針21的一端伸出所述母座絕緣體2一端,所述母座PIN針21的另一端短于所述母座絕緣體2另一端,所述母座絕緣體2另一端設置與所述滑棱配合的滑槽23。所述母座絕緣體2一端向外延伸出兩層相互垂直交叉的凸起,頂層凸起22設置兩排四列母座PIN針21,第二層凸起24上沿著所述四列的中間兩列位置垂直對稱設置兩個母座PIN針21,使得12P母座PIN針呈井字形排布。所述母座PIN針21的PIN針與PIN針的位間設置隔離絕緣膠25。

實施例2

參照圖4和圖5,本實施例與實施例1的不同之處在于,公頭PIN針為線端的公頭本體。所述的公頭絕緣體一端向外延伸出兩層相互垂直交叉的凸起,頂層凸起3上設置兩排四列公頭PIN針31,第二層凸起4上沿著所述四列的中間兩列位置垂直對稱設置兩個公頭PIN針41,使得12P公頭PIN針呈井字形排布。所述公頭PIN針31的線端伸出所述公頭絕緣體1頂層凸起3,所述公頭PIN針31、41的另一端短于所述公頭絕緣體1另一端1.5-2mm,所述公頭絕緣體1另一端設置滑棱13。所述的公頭PIN針31為井字形排列,其中一個交叉點上的公頭PIN針比其他公頭PIN針長0.5mm。所述公頭PIN針31的PIN針與PIN針的位間設置隔離絕緣膠16。

本實用新型采用功能的集合設計,取代原來需要用多個連接插頭才能完成的功能,產(chǎn)品體積較小,方便車內(nèi)布線時的穿插與連接,同時提供接線端和PCB板端,可供客戶端多樣化設計線路和使用,產(chǎn)品接觸性能穩(wěn)定,PIN位間的隔離絕緣膠,能降低生產(chǎn)時的不良率。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。

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