本實(shí)用新型涉及一種電連接技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及公母對插的電連接器組件。

背景技術(shù)：

公母對插連接器一般用于線到線、板到線、板到板的電路連接。公母對插連接器一般對插拔力的要求是插入力盡量小，可以使插入順暢；拔出力盡量大，可以保證連接的可靠性。現(xiàn)有的公母對插連接器均采用一端為剛性結(jié)構(gòu)，如剛度較大形變很小的鐵殼和塑膠，另一端為彈性結(jié)構(gòu)，如懸臂梁彈片。這種結(jié)構(gòu)僅依靠一端彈性變形使得為了獲得足夠的拔出力同時插入力會偏大，影響插入手感，并且彈性結(jié)構(gòu)很容易產(chǎn)生過大的塑性變形，多次插拔容易產(chǎn)生疲勞斷裂問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的任務(wù)是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、便于操作、插入力小、彈性端子塑性疲乏小、使用壽命長的公母對插的電連接器組件。

本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

公母對插的電連接器組件，包括相互對接的公頭和母座，所述公頭包括絕緣插頭，所述母座上包括絕緣本體和設(shè)于絕緣本體內(nèi)的與絕緣插頭相互配合的內(nèi)凹的插口；所述插口內(nèi)相對兩側(cè)設(shè)置分別有第一彈性端子，所述絕緣插頭的相對兩側(cè)分別設(shè)置有第二彈性端子，所述第一彈性端子與第二彈性端子在公頭插入母座時能夠相對抵接。

本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)方案包括：

優(yōu)選地，所述第一彈性端子包括第一基部和位于所述第一基部中間的第一凸起部，所述第二彈性端子包括第二基部和位于所述第二基部中間的第二凸起部，所述第一凸起部與第二凸起部在公頭插入母座時能夠相對抵接。

優(yōu)選地，所述第一凸起部和第二凸起部呈V型。

優(yōu)選地，所述第一凸起部最高點(diǎn)的兩側(cè)分設(shè)別有第一插入引導(dǎo)面和第一拔出引導(dǎo)面，所述第二凸起部最高點(diǎn)的兩側(cè)分別設(shè)有第二插入引導(dǎo)面和第二拔出引導(dǎo)面；所述第一插入引導(dǎo)面與插拔方向形成的銳角小于第一拔出引導(dǎo)面與拔插方向形成的銳角，所述第二插入引導(dǎo)面與插拔方向形成的銳角小于第二拔出引導(dǎo)面與插拔方向形成的銳角。

優(yōu)選地，所述第一插入引導(dǎo)面和第二插入引導(dǎo)面材料的摩擦系數(shù)小于第一拔出引導(dǎo)面和第二拔出引導(dǎo)面的摩擦系數(shù)。

優(yōu)選地，所述第一基部連接到所述插口的方式為兩端固定梁或一端固定懸臂梁，所述第二基部連接到所述絕緣插頭的方式為兩端固定梁或一端固定懸臂梁。

優(yōu)選地，所述第一凸起部不少于一個，所述第二凸起部不少于一個。

優(yōu)選地，所述第一彈性端子和第二彈性端子由導(dǎo)電材料制成。

本實(shí)用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單、便于操作、插入力小、彈性端子塑性疲乏小、使用壽命長，插入時受力小，使插入順暢，拔出時受力大，使得連接的可靠性大。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型公母對插的電連接器組件的結(jié)構(gòu)示意圖之一；公頭和母座處于分開狀態(tài)；

圖2是本實(shí)用新型公母對插的電連接器組件的結(jié)構(gòu)示意圖之二；公頭和母座處于插入狀態(tài)；

圖3是圖2電連接器組件的剖面圖；

圖4圖3中電連接器組件的公頭的剖面圖；

圖5是圖3中電連接器組件的母座的剖面圖；

其中：10-公頭、20-母座、11-絕緣插頭、21-絕緣本體、22-插口、23-第一彈性端子、12-第二彈性端子、24-第一基部、25-第一凸起部、13-第二基部、14-第二凸起部、251-第一插入引導(dǎo)面、252-第一拔出引導(dǎo)面、141-第二插入引導(dǎo)面、142-第二拔出引導(dǎo)面。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型公母對插的電連接器組件作進(jìn)一步描述:

如圖1-5所示，本實(shí)用新型公母對插的電連接器組件，包括相互對接的公頭10和母座20，公頭10包括絕緣插頭11，母座20上包括絕緣本體21和設(shè)于絕緣本體21內(nèi)的與絕緣插頭11相互配合的內(nèi)凹的插口22；插口22內(nèi)相對兩側(cè)設(shè)置分別有第一彈性端子23，絕緣插頭11的相對兩側(cè)分別設(shè)置有第二彈性端子12，第一彈性端子23與第二彈性端子12在公頭10插入母座20時能夠相對抵接。當(dāng)公頭10插入母座20時，第一彈性端子23和第二彈性端子12相互接觸、擠壓、變形，第一彈性端子23與第二彈性端子12的結(jié)合，有利于降低公頭10和母座20互連的插入力，使插入更順暢，同時第一彈性端子23和第二彈性端子12的塑性疲乏小，不容易出現(xiàn)疲勞斷裂。

其中，第一彈性端子23包括第一基部24和位于第一基部24中間的第一凸起部25，第二彈性端子12包括第二基部13和位于第二基部13中間的第二凸起部14，第一凸起部25與第二凸起部14在公頭10插入母座20時能夠相對抵接，固定住第一彈性端子23和第二彈性端子12，使其穩(wěn)固，不容易脫離。第一凸起部25可以根據(jù)需要，設(shè)置在第一基部24中的任一位置，第二凸起部14與第一凸起部25的位置是相對應(yīng)的。母座20的左右兩邊的第一彈性端子23的第一凸起部25的位置可以不同。

其中，可以根據(jù)需要來調(diào)節(jié)公頭10末端的長度，使得當(dāng)公頭10末端與母座20的插口22的末端的相互抵接的時候，第一凸起部25與第二凸起部14的產(chǎn)生接觸力，確保第一彈性端子23與第二彈性端子12連接的穩(wěn)定性。

優(yōu)選地，第一凸起部25和第二凸起部14呈V型。

其中，第一凸起部25最高點(diǎn)的兩側(cè)分設(shè)別有第一插入引導(dǎo)面251和第一拔出引導(dǎo)面252，第二凸起部14最高點(diǎn)的兩側(cè)分別設(shè)有第二插入引導(dǎo)面141和第二拔出引導(dǎo)面142；第一插入引導(dǎo)面251與插拔方向形成的第一銳角小于第一拔出引導(dǎo)面252與拔插方向形成的第二銳角，第二插入引導(dǎo)面141與插拔方向形成的第三銳角小于第二拔出引導(dǎo)面142與插拔方向形成的第四銳角。通過調(diào)小第一銳角和第三銳角的角度，可以減小公頭10與母座20的插入力，調(diào)大第二銳角和第四銳角的角度，可以增大公頭10與母座20的拔出力，使得公頭10和母座20對插更順暢，同時拔出力大，保證連接的可靠性。

優(yōu)選地，第一插入引導(dǎo)面251和第二插入引導(dǎo)面141材料的摩擦系數(shù)小于第一拔出引導(dǎo)面252和第二拔出引導(dǎo)面142的摩擦系數(shù)。摩擦系數(shù)小，則在插入或拔出時的力小，摩擦系數(shù)大，則在拔出和插入時的力大。

優(yōu)選地，第一基部24連接到插口22的方式為兩端固定梁或一端固定懸臂梁，第二基部13連接到絕緣插頭11的方式為兩端固定梁或一端固定懸臂梁。

其中，第一凸起部25不少于一個，第二凸起部14不少于一個。

其中，第一彈性端子23和第二彈性端子12由導(dǎo)電材料制成且一體成型，導(dǎo)電材料可以為金屬，如銀、銅、鋁等。

本實(shí)用新型詳細(xì)介紹了具體實(shí)施方式及其附圖，但本實(shí)用新型不限于這些實(shí)施例及其附圖，尤其不限于附圖中的公母對插的電連接器組件，附圖中示出的是各種各樣的形狀中較為美觀的一種電連接器組件，雖然此形狀不是本實(shí)用新型保護(hù)要求保護(hù)的技術(shù)點(diǎn)，只要本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型，不付出創(chuàng)造性勞動，對其進(jìn)行修改、等同替換、改進(jìn)等而得到的其他實(shí)施方式及其附圖，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。