本實用新型涉及鋰離子電池領域，特別涉及一種鋰離子電池軟包卷繞機的備膠裝置。

背景技術：

目前，鋰離子電池的電芯卷生產方法是先把正極片、負極片、隔膜通過卷繞機卷繞一起，卷繞完成后通過貼膠裝置貼上終止膠帶使其不松散而制成，現(xiàn)行的貼膠裝置的膠帶都是采用平面平臺的送膠方式，太寬的膠帶與上膠輪上膠輪圓弧不匹配備，導致不能正常上膠，所以只能貼20mm寬度以下的膠帶，使用范圍不廣，如果需貼20mm寬度以上的膠帶時就需要重新更好上膠輪，很費時，影響生產效率，不能很好的滿足實際生產需要。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術中膠帶輸送方式所存在的缺陷，本實用新型提供了一種鋰離子電池軟包卷繞機的備膠裝置，具體技術方案如下：

一種鋰離子電池軟包卷繞機的備膠裝置，包括安裝板、膠帶放卷機構、整形球輪、送膠平臺、拉膠機構、切刀機構和升降氣缸，安裝板安裝于鋰離子電池軟包卷繞機的機體上，膠帶放卷機構、整形球輪、送膠平臺、拉膠機構、切刀機構分別安裝于安裝板，卷筒狀的膠帶料筒經(jīng)膠帶放卷機構放卷經(jīng)過整形球輪，長條狀膠帶彎曲變?yōu)閳A弧形，膠帶輸送到圓弧形的送膠平臺端部，拉膠機構壓緊膠帶端部并把膠帶往送膠平臺內側拉長，升降氣缸驅動安裝板上移進而帶動送膠平臺上的膠帶貼合鋰離子電池軟包卷繞機的上膠輪裝置，切刀機構切斷膠帶完成備膠工序。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述拉膠機構包括壓緊氣缸、壓緊塊、壓緊氣缸安裝板和拉膠氣缸，拉膠氣缸橫向安裝于安裝板，拉膠氣缸活塞桿橫向伸出連接左側的壓緊氣缸安裝板，壓緊氣缸安裝板有兩塊且位于送膠平臺左右兩側，壓緊氣缸安裝板安裝壓緊氣缸，壓緊氣缸活塞桿向上伸出連接壓緊塊，壓緊塊端部為與送膠平臺相配合的圓弧形，壓緊塊壓緊送膠平臺上的膠帶。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，還包括膠帶長度控制機構，膠帶長度控制機構包括伺服電機、第一同步輪、同步帶、第二同步輪、螺桿座和螺桿，伺服電機輸出軸安裝第一同步輪，第一同步輪通過同步帶傳動連接第二同步輪，第二同步輪安裝螺桿一端，螺桿穿過螺桿座固定，螺桿座安裝于安裝板，螺桿螺紋連接右側的壓緊氣缸安裝板。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述切刀機構包括切刀氣缸和切刀，切刀氣缸活塞桿向上伸出連接切刀。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述膠帶放卷機構包括放卷伺服電機、放卷軸和多個導向滾輪，卷筒狀的膠帶料筒套裝于放卷軸，放卷伺服電機驅動放卷軸轉動放卷，條狀的膠帶經(jīng)導向滾輪導向經(jīng)過整形球輪。

本實用新型的有益效果：改變了傳統(tǒng)的平面平臺送膠方式，膠帶經(jīng)整形球輪整形成圓弧形進入送膠平臺，拉膠機構把膠帶拉長以符合貼膠長度，升降氣缸驅動安裝板上移進而帶動圓弧形的膠帶上移到貼合上膠輪，切刀機構切斷膠帶完成準備膠帶工序，可貼35mm寬以下的膠帶，使用范圍廣，提高機器利用率，無需更換零件，滿足生產需要。

附圖說明

圖1是本實用新型的備膠裝置安裝在機體上的示意圖；

圖2是本實用新型的備膠裝置的整體立體圖；

圖3是本實用新型的備膠裝置隱藏部分部件后的立體圖一；

圖4是本實用新型的備膠裝置隱藏部分部件后的立體圖二；

圖5是本實用新型的備膠裝置隱藏部分部件后的立體圖三；

圖6是本實用新型的切刀機構的立體圖。

具體實施方式

下面結合附圖，對本實用新型的具體實施方式做進一步說明：

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以視具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

如圖2所示，一種鋰離子電池軟包卷繞機的備膠裝置，包括安裝板1、膠帶放卷機構2、整形球輪3、送膠平臺4、拉膠機構5、切刀機構6和升降氣缸7，安裝板1安裝于鋰離子電池軟包卷繞機的機體上，膠帶放卷機構2、整形球輪3、送膠平臺4、拉膠機構5、切刀機構6從左至右分別安裝于安裝板1，卷筒狀的膠帶料筒經(jīng)膠帶放卷機構2放卷經(jīng)過整形球輪3，長條狀膠帶彎曲變?yōu)閳A弧形，膠帶輸送到圓弧形的送膠平臺4端部，拉膠機構5壓緊膠帶端部并把膠帶往送膠平臺右側拉長，升降氣缸7驅動安裝板1上移進而帶動送膠平臺4上的圓弧形膠帶貼合鋰離子電池軟包卷繞機的上膠輪裝置中的上膠輪，切刀機構6切斷膠帶完成備膠工序。

具體的，如圖3和4所示，所述拉膠機構5包括壓緊氣缸51、壓緊塊52、壓緊氣缸安裝板53和拉膠氣缸54，拉膠氣缸54橫向安裝于安裝板1，拉膠氣缸活塞桿橫向伸出連接左側的壓緊氣缸安裝板53，壓緊氣缸安裝板53有兩塊且位于送膠平臺4左右兩側，壓緊氣缸安裝板53安裝壓緊氣缸51，壓緊氣缸活塞桿向上伸出連接壓緊塊52，壓緊塊52端部為與送膠平臺4相配合的圓弧形，左側的壓緊氣缸51驅動左側的壓緊塊52下移壓緊送膠平臺4上的膠帶，拉膠氣缸54驅動左側的壓緊氣缸安裝板53右移從而帶動左側的左側的壓緊氣缸51右移，膠帶往送膠平臺4右側拉長靠近右側的壓緊塊52。

為了精確控制膠帶的拉長長度，如圖5所示，備膠裝置還包括膠帶長度控制機構8，膠帶長度控制機構8包括伺服電機81、第一同步輪82、同步帶83、第二同步輪84、螺桿座85和螺桿86，伺服電機輸出軸安裝第一同步輪82，第一同步輪82通過同步帶83傳動連接第二同步輪84，第二同步輪84安裝螺桿86一端，螺桿86穿過螺桿座85固定，螺桿座85固定安裝于安裝板1，螺桿86螺紋連接右側的壓緊氣缸安裝板53，壓緊氣缸安裝板53滑動連接安裝板1，從送膠平臺4左側輸送到右側的膠帶端部被右側的壓緊塊52壓緊，伺服電機81驅動第一同步輪82轉動，第一同步輪82通過同步帶83驅動第二同步輪84轉動，第二同步輪84驅動螺桿86轉動，螺桿86驅動右側的壓緊氣缸安裝板53緩慢移動，從而精確控制膠帶的拉長長度。

如圖6所示，所述切刀機構6包括切刀氣缸61和切刀62，切刀氣缸61安裝在右側的壓緊氣缸安裝板53處，切刀氣缸活塞桿向上伸出連接切刀62，待送膠平臺4上升移動到指定位置貼合上膠輪后，切刀氣缸61驅動切刀伸出切斷膠帶。

具體的，所述膠帶放卷機構包括放卷伺服電機、放卷軸21和多個導向滾輪22，卷筒狀的膠帶料筒套裝于放卷軸21，放卷伺服電機驅動放卷軸21轉動放卷，條狀的膠帶經(jīng)導向滾輪22導向經(jīng)過整形球輪3。

以上內容是結合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明，對于本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本實用新型的保護范圍。