本實用新型涉及電纜設(shè)備安裝工具領(lǐng)域，具體是一種安裝穿刺線夾用雙軸可調(diào)并行輸出緊固裝置。

背景技術(shù)：

絕緣穿刺線夾適用于連接絕緣導(dǎo)線，穿刺線夾主要由絕緣殼體、穿刺刀片、防水膠墊、力矩螺栓組成。當(dāng)做電纜分支連接時，將分支電纜插入支線帽并確定好主線分支位置后，用套筒扳手?jǐn)Q緊線夾上的力矩螺母，隨著力矩螺母的擰緊，線夾上下兩塊暗藏有穿刺刀片的絕緣體逐漸合攏，同時，包裹在穿刺刀片周圍的弧形密封膠墊逐步緊貼電纜絕緣層，穿刺刀片亦開始穿刺電纜絕緣層及金屬導(dǎo)體。當(dāng)密封膠墊和絕緣油脂的密封程度和穿刺刀片與金屬體的接觸達到最佳效果時，力矩螺母自動脫落，此時，安裝完成且接觸點密封和電氣效果達到最佳。

安裝穿刺線夾時，兩個緊固螺母應(yīng)交替或同步擰緊，保持穿刺刀片垂直穿刺，才能保證達到良好的穿刺效果。

實際工作中，由于作業(yè)人員意識問題或作業(yè)工具限制，很難保證絕緣穿刺線夾交替或同步擰緊，造成穿刺刀片穿針歪斜，導(dǎo)致穿刺效果不好載流量達不到要求，運行時溫升較高，嚴(yán)重時會造成燒融斷線。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種安裝穿刺線夾用雙軸可調(diào)并行輸出緊固裝置。

本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種安裝穿刺線夾用雙軸可調(diào)并行輸出緊固裝置，包括無刷電機、打擊塊和上下并列布置的兩個輸出軸，所述無刷電機作為動力源連接帶動齒輪箱，所述齒輪箱帶動打擊塊，所述打擊塊帶動打擊軸，所述打擊軸輸出端連接上下并列的平面齒輪，所述平面齒輪上分別帶動兩個平面齒軸，所述兩個平面齒軸會保持完全同步運行連接著上下并列布置的兩個輸出軸。

進一步的，所述打擊軸上設(shè)有打擊軸承。

進一步的，所述兩個輸出軸上設(shè)有輸出軸承，依靠支架能實現(xiàn)上下移動，從而調(diào)節(jié)兩個輸出軸的間距。

進一步的，所述輸出軸最前端連接套筒。

進一步的，所述套筒可更換不同規(guī)格尺寸，從而適用于不同規(guī)格的穿刺線夾。

本實用新型的有益效果：本實用新型技術(shù)能保證絕緣穿刺線夾安裝時兩個緊固螺母真正同步擰緊，裝置的兩個輸出軸由齒輪機構(gòu)剛性連接在一起，無轉(zhuǎn)速差，從而可以達到最優(yōu)的穿刺效果。

本實用新型設(shè)計的兩個輸出軸之間的間距可以在一定范圍內(nèi)調(diào)整，輸出軸與穿刺線夾緊固螺絲之間的套筒部件也可以更換，從而可以適用于不同規(guī)格的絕緣穿刺線夾。

附圖說明

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-無刷電機，2-齒輪箱，3-打擊塊，4-打擊軸，5-打擊軸承，6-平面齒輪，7-平面齒軸，8-輸出軸承，9-輸出軸，10-套筒。。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細(xì)描述。

如圖1所示，本實用新型的目的在于提供一種安裝穿刺線夾用雙軸可調(diào)并行輸出緊固裝置，包括無刷電機1、打擊塊3和上下并列布置的兩個輸出軸9，所述無刷電機1作為動力源連接帶動齒輪箱2，所述齒輪箱2帶動打擊塊3，所述打擊塊3帶動打擊軸4，所述打擊軸4輸出端連接上下并列的平面齒輪6，所述平面齒輪6上分別帶動兩個平面齒軸7，所述兩個平面齒軸7會保持完全同步運行連接著上下并列布置的兩個輸出軸9，所述打擊軸4上設(shè)有打擊軸承5，所述兩個輸出軸9上設(shè)有輸出軸承8，依靠支架能實現(xiàn)上下移動，從而調(diào)節(jié)兩個輸出軸的間距，所述輸出軸9最前端連接套筒10，所述套筒10可更換不同規(guī)格尺寸，從而適用于不同規(guī)格的穿刺線夾。

工作原理：工作時，無刷電機1為動力源，帶動齒輪箱2，齒輪箱2帶動打擊塊3，打擊塊3帶動打擊軸4，再由平面齒輪6帶動兩個平面齒軸7，兩個平面齒軸7會保持完全同步運行。輸出軸9上設(shè)有輸出軸承8，依靠支架能實現(xiàn)上下移動，從而調(diào)節(jié)2個輸出軸的間距。輸出軸9最前端可更換不同規(guī)格套筒10，從而能適用于不同規(guī)格的穿刺線夾。

以上內(nèi)容僅僅是對本實用新型所作的舉例和說明，所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離實用新型的構(gòu)思或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。