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一種新型立式薄型化大電流電感器的制作方法

文檔序號:12861966閱讀:283來源:國知局
一種新型立式薄型化大電流電感器的制作方法與工藝

本實用新型涉及電流電感器技術領域,具體為一種新型立式薄型化大電流電感器。



背景技術:

電感元件是電子產(chǎn)業(yè)中極為重要的元器件,傳統(tǒng)電感元件是在磁性材料元件上繞線制成;另一種電感元件是在線圈外包覆一導磁材料所制成的包覆體,從而構成電感元件,傳統(tǒng)的電感元件,由一上一下兩個磁芯和一線圈組合而成,下位的磁芯設有一凹槽,用于容置線圈,上位的磁芯與其對應蓋合,再經(jīng)點膠粘接、烘烤等工藝,使兩磁芯結合成為一包覆體;這種電感元件,在兩塊磁芯組合處會存在空隙,這是一個很大的導磁缺陷,由此會產(chǎn)生振動和噪音,還會造成磁損加大,影響電感的品質(zhì)因數(shù);另一方面,這樣的制造方法需要手工作業(yè),而且上下兩磁芯還需要表面涂裝,還污染環(huán)境,加工成本也較高,不利于大量生產(chǎn)。

為克服傳統(tǒng)磁性元件繞線問題,業(yè)界已逐漸改采柱狀磁芯,其產(chǎn)品除了載流線圈周圍可形成磁力線回圈外,大多都呈現(xiàn)放射線狀由磁芯中心向外逸散,此為電磁干擾的主要來源,且其磁力線路徑都外曝在空氣中,并無增強磁場感應的功能,為改善開放式磁性元件缺點,市場多采用在磁芯外部增加一外蓋的方式,俗稱組合式磁芯元件,組合式磁芯元件相較于開放式元件,但此種設計仍有組件空隙問題,由于采用組裝方式構成,故組件中必有組件空隙,此部份空隙將造成50%以上的磁損,而且占用空間較大,線圈電阻較大,不利于散熱,裝配容易松動,生產(chǎn)效率低。



技術實現(xiàn)要素:

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種新型立式薄型化大電流電感器,該電流電感器由1個C形磁芯,1個I形磁芯,1個電極銅片,1個氣隙墊片和一塊標簽貼紙組成,所述C形磁芯和I形磁芯的接合面通過氣隙墊片隔開,所述電極銅片安裝在C形磁芯的卡槽上,所述電極銅片的焊接面與其線圈繞制的延展面相互垂直,所述標簽貼紙貼在電流電感器的頂端側(cè)面。

作為本實用新型一種優(yōu)選的方案,所述氣隙墊片采用膠紙或玻璃珠環(huán)氧膠水材料制成。

作為本實用新型一種優(yōu)選的方案,所述標簽貼紙貼由標簽紙和兩個貼耳一體成型而成,兩個所述的貼耳垂直連接于標簽紙兩端。

作為本實用新型一種優(yōu)選的方案,所述C形磁芯和I形磁芯采用鐵氧體材料、鐵粉或合金材料。

與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是:

(1)本實用新型采用的電極銅片,其焊接面與線圈繞制延展面的垂直設計,實現(xiàn)了由臥式封裝到立式封裝的轉(zhuǎn)換,大大減小占用空間,降低線圈電阻,提高電感器效率,加大了磁芯的包裹面積,利于散熱,增加產(chǎn)品機械強度,避免磁芯崩裂,裝配不易松動,生產(chǎn)效率高;

(2)本實用新型耦合電感器電感值由C形磁芯和形磁芯之間的氣隙厚度來控制,電感值范圍可以做到50nH~1000nH,飽和電流可以做到10A~50A以上;

(3)本實用新型耦合電感器頂部側(cè)面貼一塊印有產(chǎn)品信息的標簽貼紙,其目的是在客戶端貼片機能夠吸引產(chǎn)品致PCB板上裝配,若設計氣隙比較小,不影響貼片裝配的情況下,可以省去標簽紙。

附圖說明

圖1為本實用新型爆炸結構示意圖;

圖2為本實用新型整體結構示意圖。

圖中:1-C形磁芯;2-I形磁芯;3-電極銅片;4-氣隙墊片;5-標簽貼紙;6-卡槽;7-焊接面;8-延展面;9-標簽紙;10-貼耳。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例:

請參閱圖1和圖2,本實用新型提供一種技術方案:一種新型立式薄型化大電流電感器,該電流電感器由1個C形磁芯1,1個I形磁芯2,1個電極銅片3,1個氣隙墊片4和一塊標簽貼紙5組成,所述C形磁芯1和I形磁芯2的接合面通過氣隙墊片4隔開,所述電極銅片3安裝在C形磁芯1的卡槽6上,所述電極銅片3的焊接面7與其線圈繞制的延展面8相互垂直,所述標簽貼紙9貼在電流電感器的頂端側(cè)面。

所述氣隙墊片4采用膠紙或玻璃珠環(huán)氧膠水材料制成;所述標簽貼紙5貼由標簽紙9和兩個貼耳10一體成型而成,兩個所述的貼耳10垂直連接于標簽紙9兩端;所述C形磁芯1和I形磁芯2采用鐵氧體材料、鐵粉或合金材料。

本實用新型采用的電極銅片3,其焊接面7與線圈繞制延展面8的垂直設計,實現(xiàn)了由臥式封裝到立式封裝的轉(zhuǎn)換,大大減小占用空間,降低線圈電阻,提高電感器效率,加大了磁芯的包裹面積,利于散熱,增加產(chǎn)品機械強度,避免磁芯崩裂,裝配不易松動,生產(chǎn)效率高。

本實用新型充分運用了磁路原理,結構合理設計,立式薄型化設計,特別適合PAD面積比較窄小的應用場景,節(jié)省空間具有明顯的優(yōu)勢。要求同等特性參數(shù)的情況下,尺寸比傳統(tǒng)立式nH級電感更薄,高度可以更矮;要求同等特性參數(shù)的情況下,占用面積比傳統(tǒng)臥式nH級電感更小,特別是薄型化設計更優(yōu)。

本實用新型立式薄型化大電流電感器工藝簡單,只需幾個工序便可以完成,并非常容易裝配,磁芯外部有電極線圈包裹,質(zhì)量十分可靠,抗震抗壓能力強。

本實用新型耐大電流兩相貼片耦合電感器使用的電極線圈是模具沖壓而成,產(chǎn)品貼合平整度可以得到保證,電極貼合面積大,容易在PCB板上裝配;其頂部側(cè)面貼一塊印有產(chǎn)品信息的標簽貼紙,其目的是在客戶端貼片機能夠吸引產(chǎn)品致PCB板上裝配,若設計氣隙比較小,不影響貼片裝配的情況下,可以省去標簽紙。

本實用新型耦合電感器電感值由C形磁芯和形磁芯之間的氣隙厚度來控制,電感值范圍可以做到50nH~1000nH,飽和電流可以做到10A~50A以上。

對于本領域技術人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

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