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一種電感磁芯的粉末成型機(jī)的制作方法

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一種電感磁芯的粉末成型機(jī)的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及加工電感磁芯設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體地,涉及一種電感磁芯的粉末成型機(jī)。



背景技術(shù):

粉末成型機(jī)是將松散的粉末加工成具有一定尺寸、形狀以及一定密度和強(qiáng)度的產(chǎn)品設(shè)備。

傳統(tǒng)技術(shù)中,人工操作將粉末放置模型中壓制成型,其中有人工取粉末原料和人工拆裝模具,而人工取粉末原料以及輸送粉末原料均易造成粉末原料的浪費(fèi),并且操作員吸入粉塵危害身體健康;人工操作生產(chǎn)效率低。

現(xiàn)有的粉末成型機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造成本高,一般壓制成型的壓模是一模一出,對(duì)于生產(chǎn)微小零件,耗時(shí)耗力,生產(chǎn)效率低。特別是電感磁芯微小零件的生產(chǎn),一模一出的粉末成型機(jī)滿(mǎn)足不了需求。參照?qǐng)D1,粉末成型機(jī)加工電感磁芯的壓模包括上模1和下模2,上模1設(shè)有一粉料道3至下模2,通過(guò)上模1和下模2壓制成電感磁芯,生產(chǎn)效率低。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種一模雙出、生產(chǎn)效率高的電感磁芯的粉末成型機(jī)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:

一種電感磁芯的粉末成型機(jī),包括粉末成型裝置和安裝在所述粉末成型裝置上的壓模;所述粉末成型裝置設(shè)置在一機(jī)架上,所述粉末成型裝置包括輸送機(jī)構(gòu)、壓制成型機(jī)構(gòu)和輸出機(jī)構(gòu);所述輸送機(jī)構(gòu)輸送粉末物料至所述壓制成型機(jī)構(gòu),所述壓制成型機(jī)構(gòu)通過(guò)壓模將粉末物料壓制成產(chǎn)品輸送至輸出機(jī)構(gòu);所述壓制成型機(jī)構(gòu)的圓筒壓柱下端面安裝所述壓模,所述壓模包括上模和下模;所述上模設(shè)有上模型座,所述上模型座設(shè)有兩個(gè)螺紋孔和兩條粉末壓緊道;所述下模具有一體成型下模型座和螺紋柱,所述下模型座的端面設(shè)有矩形模型腔。

所述輸送機(jī)構(gòu)設(shè)有粉末料斗,所述粉末料斗出料口連接一輸送道,所述粉末料斗和所述輸送道通過(guò)一支撐架安裝在所述機(jī)架上。

所述壓制成型機(jī)構(gòu)設(shè)有圓筒壓柱,所述圓筒壓柱下端連接一旋轉(zhuǎn)軸,所述旋轉(zhuǎn)軸的下方套入連接一轉(zhuǎn)盤(pán);所述圓筒壓柱設(shè)有通孔,一支柱穿過(guò)所述通孔安裝在所述機(jī)架上,所述轉(zhuǎn)盤(pán)設(shè)置在一圓形的支架上方。一電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)所述圓筒壓柱和所述轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),而所述填料圓筒也隨著所述圓筒壓柱一起旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

其中,所述支架上設(shè)有一擋塊,所述擋塊將所述已壓制成型的電感磁芯輸送到所述輸出機(jī)構(gòu)。

其中,所述圓筒壓柱上還設(shè)有數(shù)個(gè)填料圓筒。

其中,所述輸送道的物料輸送至所述填料圓筒,當(dāng)所述填料圓筒設(shè)有兩個(gè)粉料存儲(chǔ)道,所述粉料存儲(chǔ)道一端連接所述輸送道,另一端連接所述壓模的粉末壓緊道。

其中,所述轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)有與所述填料圓筒對(duì)應(yīng)數(shù)量的螺紋孔,便于安裝所述壓模的下模。

所述輸出機(jī)構(gòu)包括輸出道、物料盤(pán)和支撐柱;所述輸出道安裝在所述支撐柱上,所述支撐柱設(shè)置于所述機(jī)架,電感磁芯產(chǎn)品通所所述輸出道輸送至所述物料盤(pán)。

所述上模型座的外形為“T”型圓柱狀,一螺絲將所述上模鎖緊固定在所述圓筒壓柱上,所述粉末壓緊道與所述填料圓筒的粉料儲(chǔ)存道抵接,所述填料圓筒下落待壓制的粉末物料輸送至所述粉末壓緊道,再通過(guò)所述粉末壓緊道輸送至所述下模壓制成電感磁芯產(chǎn)品。

所述模型腔設(shè)有電感磁芯的模型,所述粉末壓緊道將粉末輸送到所述模型腔中壓制成電感磁芯。所述螺紋柱插入所述轉(zhuǎn)盤(pán)的螺紋孔并與之螺紋配合,將所述下模安裝在所述轉(zhuǎn)盤(pán)上。

本實(shí)用新型的有益效果為:該電感磁芯的粉末成型機(jī)具有一模雙出的粉末壓緊道將粉末壓制成產(chǎn)品,壓模的上下模緊密配合將粉末壓制成電感磁芯產(chǎn)品,粉末使用量小,產(chǎn)品次品率低,電感磁芯質(zhì)量高,提高電感磁芯的生效效率,節(jié)約了生產(chǎn)成本,提高了經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說(shuō)明:

圖1為現(xiàn)有技術(shù)粉末成型電感磁芯壓模的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型所述電感磁芯的粉末成型機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型粉末成型電感磁芯壓模的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明

上模1,下模2,粉料道3。

粉末成型裝置100

輸送機(jī)構(gòu)110,壓制成型機(jī)構(gòu)120,輸出機(jī)構(gòu)130。

粉末料斗111,輸送道112,支撐架113;圓筒壓柱121,旋轉(zhuǎn)軸122,轉(zhuǎn)盤(pán)123,支架124,填料圓筒125,擋塊126;輸出道131,物料盤(pán)132,支撐柱133。

壓模200

上模210,下模220。

上模型座211,螺紋孔212,粉末壓緊道213;下模型座221,模型腔222,螺紋柱223。

機(jī)架300

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的發(fā)明目的,技術(shù)方案及技術(shù)效果更加清楚明白,下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。應(yīng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例,僅用于解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。

參照?qǐng)D2,一種電感磁芯的粉末成型機(jī)包括粉末成型裝置100和安裝在所述粉末成型裝置100上的壓模200;所述粉末成型裝置100設(shè)置在一機(jī)架300上。

參照?qǐng)D2,所述粉末成型裝置100包括輸送機(jī)構(gòu)110、壓制成型機(jī)構(gòu)120和輸出機(jī)構(gòu)130;所述輸送機(jī)構(gòu)110輸送粉末物料至所述壓制成型機(jī)構(gòu)120,所述壓制成型機(jī)構(gòu)120通過(guò)壓模200將粉末物料壓制成產(chǎn)品輸送至輸出機(jī)構(gòu)130。

參照?qǐng)D2,所述輸送機(jī)構(gòu)110設(shè)有粉末料斗111,所述粉末料斗111出料口連接一輸送道112,所述粉末料斗111和所述輸送道112通過(guò)一支撐架113安裝在所述機(jī)架300上。所述粉末料斗110用以放置待壓制的粉末物料,待壓制的粉末物料通過(guò)所述輸送道112輸送物料至所述壓制成型機(jī)構(gòu)120。

參照?qǐng)D2,所述壓制成型機(jī)構(gòu)120設(shè)有圓筒壓柱121,所述圓筒壓柱121上設(shè)有數(shù)個(gè)填料圓筒125,所述圓筒壓柱121下端連接一旋轉(zhuǎn)軸122,所述旋轉(zhuǎn)軸122的下方套入連接一轉(zhuǎn)盤(pán)123;所述圓筒壓柱121設(shè)有通孔,一支柱穿過(guò)所述通孔安裝在所述機(jī)架300上,所述轉(zhuǎn)盤(pán)123設(shè)置在一圓形的支架124上方。一電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)軸122旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)所述圓筒壓柱121和所述轉(zhuǎn)盤(pán)123旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),而所述填料圓筒125也隨著所述圓筒壓柱121一起旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。所述支架124上設(shè)有一擋塊126,所述擋塊126將所述已壓制成型的電感磁芯輸送到所述輸出機(jī)構(gòu)130。

參照?qǐng)D2,所述輸送道112的物料輸送至所述填料圓筒125,當(dāng)所述填料圓筒125設(shè)有兩個(gè)粉料存儲(chǔ)道,所述粉料存儲(chǔ)道一端連接所述輸送道112,另一端連接所述壓模200的粉末壓緊道。

參照?qǐng)D2,所述轉(zhuǎn)盤(pán)123上設(shè)有與所述填料圓筒125對(duì)應(yīng)數(shù)量的螺紋孔,便于安裝所述壓模200的下模。

參照?qǐng)D2,所述輸出機(jī)構(gòu)130包括輸出道131、物料盤(pán)132和支撐柱133;所述輸出道131安裝在所述支撐柱133上,所述支撐柱133設(shè)置于所述機(jī)架300,電感磁芯產(chǎn)品通所所述輸出道131輸送至所述物料盤(pán)132。

參照?qǐng)D2和圖3,所述圓筒壓柱121的下端面安裝所述壓模200,所述壓模200包括上模210和下模220;所述上模210設(shè)有上模型座211,所述上模型座211的外形為“T”型圓柱狀,所述上模型座211設(shè)有兩個(gè)螺紋孔212和兩條粉末壓緊道213,一螺絲將所述上模210鎖緊固定在所述圓筒壓柱121上,所述粉末壓緊道213與所述填料圓筒213的粉料儲(chǔ)存道抵接,所述填料圓筒213下落待壓制的粉末物料輸送至所述粉末壓緊道213,再通過(guò)所述粉末壓緊道213輸送至所述下模220壓制成電感磁芯產(chǎn)品。

參照?qǐng)D3,所述下模220具有一體成型下模型座221和螺紋柱223,所述下模型座221的端面設(shè)有矩形模型腔222,所述模型腔222設(shè)有電感磁芯的模型,所述粉末壓緊道213將粉末輸送到所述模型腔222中壓制成電感磁芯。所述螺紋柱223插入所述轉(zhuǎn)盤(pán)123的螺紋孔并與之螺紋配合,將所述下模220安裝在所述轉(zhuǎn)盤(pán)123上。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,其架構(gòu)形式能夠靈活多變,可以派生系列產(chǎn)品。只是做出若干簡(jiǎn)單推演或替換,都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型由所提交的權(quán)利要求書(shū)確定的專(zhuān)利保護(hù)范圍。

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