本實用新型涉及光伏領(lǐng)域，尤其是光伏焊接領(lǐng)域，具體是一種電池片串盒。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的串盒均為直角型，且無法堆疊，運輸過程中單次運輸過程數(shù)量較少，且員工整理過程中，由于無法堆疊，單次拿取數(shù)量較少，同時存在損壞串盒的可能。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對背景技術(shù)中存在的問題，提供了一種電池片串盒，所述串盒呈方鼎狀，串盒內(nèi)壁具有兩個承載面，成階梯型設(shè)置：上部為支撐腳承載面，下部為電池片承載面；支撐腳承載面設(shè)有與之對應(yīng)的支撐腳保護壁，電池片承載面設(shè)有與之對應(yīng)的電池片保護壁；所述電池片承載面為矩形；串盒底部設(shè)置有四根支撐腳，支撐腳的正投影在支撐腳承載面的正投影內(nèi)側(cè)并同時具有重合部分，即：多個串盒疊置時，上部串盒的支撐腳置于下部串盒的支撐腳承載面上。

優(yōu)選的，支撐腳保護壁的高度不大于支撐腳的高度。

優(yōu)選的，串盒底邊與串盒外壁通過斜邊連接。

優(yōu)選的，串盒底邊與串盒外壁的正投影為正方形或圓形。

優(yōu)選的，支撐腳承載面的正投影為環(huán)狀正方形。

優(yōu)選的，支撐腳承載面、串盒底邊以及串盒外壁的正投影為正方形，支撐腳承載面和串盒底邊的邊長均為180mm，串盒外壁的邊長為203mm，電池片承載面呈正方形且邊長為170mm，串盒高度為50mm，串盒頂部至電池片承載面的高度為50mm，串盒底邊與串盒外壁通過斜邊連接，斜邊與豎直面的夾角為30°。

本實用新型的有益效果

本實用新型的兩個承載面設(shè)計有效減少了串盒的損壞，增加了單次運輸電池片的數(shù)量，提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型使用狀態(tài)參考圖。

圖2為本實用新型具體尺寸示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步說明，但本實用新型的保護范圍不限于此：

實施例1：結(jié)合圖1，一種電池片串盒，所述串盒呈方鼎狀，串盒內(nèi)壁具有兩個承載面，成階梯型設(shè)置：上部為支撐腳承載面1，下部為電池片承載面2；支撐腳承載面1設(shè)有與之對應(yīng)的支撐腳保護壁1-1，電池片承載面2設(shè)有與之對應(yīng)的電池片保護壁2-1；所述電池片承載面2為矩形；串盒底部設(shè)置有四根支撐腳4，支撐腳4的正投影在支撐腳承載面1的正投影內(nèi)側(cè)并同時具有重合部分，即：多個串盒疊置時，上部串盒的支撐腳4置于下部串盒的支撐腳承載面1上。通過支撐腳承載面1和支撐腳4的配合，使串盒在堆放時能起到固定作用，同時堆放后，電池片5與上部的支撐腳4存有一定間隙，從而起到保護電池片5的作用。

下部串盒的支撐腳承載面1用于支撐上部串盒的支撐腳4，由于電池片5的疊放高度低于支撐腳承載面1，故上部串盒的電池片承載面2不會與下部串盒的電池片5接觸，從而達到保護電池片5的效果。

實施例2：如實施例1所述的一種電池片串盒，支撐腳保護壁1-1的高度不大于支撐腳4的高度。

實施例3：如實施例1所述的一種電池片串盒，串盒底邊與串盒外壁通過斜邊3連接。

實施例4：如實施例1所述的一種電池片串盒，串盒底邊與串盒外壁的正投影為正方形或圓形。

實施例5：如實施例1所述的一種電池片串盒，支撐腳承載面1的正投影為環(huán)狀正方形。

實施例6：結(jié)合圖2，如實施例5所述的一種電池片串盒，支撐腳承載面1、串盒底邊以及串盒外壁的正投影為正方形，支撐腳承載面1和串盒底邊的邊長均為180mm，串盒外壁的邊長為203mm，電池片承載面2呈正方形且邊長為170mm，串盒高度為50mm，串盒頂部至電池片承載面2的高度為50mm，串盒底邊與串盒外壁通過斜邊3連接，斜邊3與豎直面的夾角為30°，該斜邊3在串盒堆放后，能起到方便分離串盒的作用。

在優(yōu)選的實施例中，串盒的材質(zhì)為硬質(zhì)塑料，由于塑料為絕緣材料，能有效阻隔電池片5之間的靜電傳遞。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神做舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。