本發(fā)明涉及鉛酸蓄電池,尤其是涉及一種高功率、高倍率放電的卷繞式鉛酸超級蓄電池,屬于蓄電池加工制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
傳統(tǒng)的鉛酸電池制造工藝和技術(shù)已經(jīng)歷了一個多世紀(jì)的歷程。在一個多世紀(jì)的發(fā)展過程中,傳統(tǒng)的生產(chǎn)及加工技術(shù)被不斷地革新、新的技術(shù)和設(shè)備被不斷地采用。
目前,傳統(tǒng)的卷繞式鉛酸蓄電池大多采用單個或多個極耳作為集流方式,電流的導(dǎo)出和引入局限在有限的幾個焊接點上,通導(dǎo)能力較低,內(nèi)阻較高,充放電過程中電流分布不均勻,難以實現(xiàn)大電流充放電。另外,大電流充放電時,由于電池內(nèi)阻大,導(dǎo)致發(fā)熱嚴(yán)重,電池溫度過高,從而引起安全隱患;由于一般的卷繞式鉛酸蓄電池高倍率充放電較差,導(dǎo)致電池在需要高倍率充電和放電的使用場合表現(xiàn)不佳。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為了克服現(xiàn)有卷繞式鉛酸蓄電池電流通導(dǎo)能力較低,內(nèi)阻較高,充放電過程中電流分布不均勻的缺陷以及在需要高倍率充電和放電的使用場合表現(xiàn)不佳的缺陷,本發(fā)明提供一種連續(xù)極耳對稱復(fù)合電極卷繞式蓄電池,它能使充放電過程中電流分布均勻,有效提高電流通導(dǎo)能力,并提高了電極的機(jī)械強(qiáng)度和抗震動性能,降低了電極內(nèi)阻,同時具備超級電容高倍率充電和放電特性,提高了電池的安全性,延長了電池的循環(huán)使用壽命,使卷繞式鉛酸蓄電池的性能進(jìn)一步提高。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種連續(xù)極耳對稱復(fù)合電極卷繞式蓄電池,包括電池外殼(5)和電芯(33),其特征是:電芯(33)由正極片(1)、負(fù)極片(2)以及位于所述正極片和負(fù)極片之間的隔膜(3)通過電芯卷軸(23)卷繞成柱狀體,在電芯(33)的兩端端頂分別設(shè)有正極集流盤(6)和負(fù)極集流盤(7);所述正極片(1)在靠正極集流盤(6)一側(cè)頂端設(shè)有一與正極片(1)等長的極耳即正極連續(xù)極耳(8),在正極連續(xù)極耳(8)與隔膜(3)靠正極集流盤(6)一側(cè)的頂端之間的位置設(shè)有一排沿極片長度方向等距排列的正極片氣孔(20);所述負(fù)極片(2)在靠負(fù)極集流盤(7)一側(cè)頂端設(shè)有一與負(fù)極片(2)等長的極耳即負(fù)極連續(xù)極耳(9),在負(fù)極連續(xù)極耳(9)與隔膜(3)靠負(fù)極集流盤(7)一側(cè)的頂端之間的位置設(shè)有一排沿極片長度方向等距排列的負(fù)極片氣孔(34);所述正極集流盤(6)為盤狀體,在盤的中心設(shè)有一圓孔即正極安全閥安裝孔(36),盤體上設(shè)有一與正極極片螺旋相吻合的螺旋狀槽體即正極片卡槽(32),正極片(1)的正極連續(xù)極耳(8)沿正極片卡槽(32)卡制于其中,并通過焊接方法固定;所述負(fù)極集流盤(7)也為盤狀體,在盤的中心設(shè)有一圓孔即負(fù)極安全閥安裝孔(37),盤體上設(shè)有一與負(fù)極極片螺旋相吻合螺旋狀槽體即負(fù)極片卡槽(35),負(fù)極片(2)的負(fù)極連續(xù)極耳(9)沿負(fù)極片卡槽(35)卡制于其中,并通過焊接方法固定。
在正極集流盤(6)和負(fù)極集流盤(7)的外側(cè)分別設(shè)有電池正極保護(hù)蓋(21)和電池負(fù)極保護(hù)蓋(22)。在正極集流盤(6)和負(fù)極集流盤(7)中心分別設(shè)有正極安全閥安裝孔(36)和負(fù)極安全閥安裝孔(37),其孔內(nèi)分別安裝有安全閥(14)。在正極集流盤(6)和負(fù)極集流盤(7)上分別設(shè)有正極端子(18)和負(fù)極端子(19)。
所述正極片(1)和負(fù)極片(2)其構(gòu)造為以鉛板為底板(43),在鉛板之上設(shè)有條狀分布的金屬氧化物涂層(42),金屬氧化物涂層物質(zhì)為ruo2、mno2、co3o4、nio、v2o5、fe3o4、sno2等。
本發(fā)明的有益效果是該發(fā)明通過獨特的端面集流結(jié)構(gòu),大大提高了電池極片的集流面積并提高了極片與集流體之間的連接強(qiáng)度,使電極的機(jī)械強(qiáng)度和抗震動性能大幅度提高,實現(xiàn)電池大電流充放電過程中的電流密度的均勻分布,降低了內(nèi)阻,散熱性能好,可以有效降低大電流充放電時的電池溫度;復(fù)合電極使蓄電池同時具備超級電容高倍率充電和放電特性。上述特點使蓄電池的安全性得到明顯改善,使卷繞式鉛酸蓄電池的循環(huán)使用壽命得以延長,并且使電池的使用性能得到進(jìn)一步提高。本發(fā)明的制作方法經(jīng)濟(jì)、簡單,易于實現(xiàn)規(guī)模生產(chǎn),在蓄電池制造領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。
附圖說明
圖1為本發(fā)明剖視圖;
圖2為本發(fā)明局部剖視圖;
圖3為本發(fā)明正極片示意圖;
圖4為本發(fā)明正極集流盤示意圖;
圖5為本發(fā)明電芯截面圖;
圖6為本發(fā)明負(fù)極片示意圖;
圖7為本發(fā)明負(fù)極集流盤示意圖。
圖中1.正極片,2.負(fù)極片,3.隔膜,5.電池外殼,6.正極集流盤,7.負(fù)極集流盤,8.正極連續(xù)極耳,9.負(fù)極連續(xù)極耳,14.安全閥,17.電池,18.正極端子,19.負(fù)極端子,20.正極片氣孔,21.電池正極保護(hù)蓋,22.電池負(fù)極保護(hù)蓋,23.電芯卷軸,24.保護(hù)膜,32.極片卡槽,33.電芯,34.負(fù)極片氣孔,35.負(fù)極片卡槽,36.正極安全閥安裝孔,37.負(fù)極安全閥安裝孔,42.金屬氧化物涂層,43.底板。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)一步說明。
如圖1-7所示,一種連續(xù)極耳對稱復(fù)合電極卷繞式蓄電池,包括電池外殼(5)和電芯(33),其特征是:電芯(33)由正極片(1)、負(fù)極片(2)以及位于所述正極片和負(fù)極片之間的隔膜(3)通過電芯卷軸(23)卷繞成柱狀體,在電芯(33)的兩端端頂分別設(shè)有正極集流盤(6)和負(fù)極集流盤(7);所述正極片(1)在靠正極集流盤(6)一側(cè)頂端設(shè)有一與正極片(1)等長的極耳即正極連續(xù)極耳(8),在正極連續(xù)極耳(8)與隔膜(3)靠正極集流盤(6)一側(cè)的頂端之間的位置設(shè)有一排沿極片長度方向等距排列的正極片氣孔(20);所述負(fù)極片(2)在靠負(fù)極集流盤(7)一側(cè)頂端設(shè)有一與負(fù)極片(2)等長的極耳即負(fù)極連續(xù)極耳(9),在負(fù)極連續(xù)極耳(9)與隔膜(3)靠負(fù)極集流盤(7)一側(cè)的頂端之間的位置設(shè)有一排沿極片長度方向等距排列的負(fù)極片氣孔(34);所述正極集流盤(6)為盤狀體,在盤的中心設(shè)有一圓孔即正極安全閥安裝孔(36),盤體上設(shè)有一與正極極片螺旋相吻合的螺旋狀槽體即正極片卡槽(32),正極片(1)的正極連續(xù)極耳(8)沿正極片卡槽(32)卡制于其中,并通過焊接方法固定;所述負(fù)極集流盤(7)也為盤狀體,在盤的中心設(shè)有一圓孔即負(fù)極安全閥安裝孔(37),盤體上設(shè)有一與負(fù)極極片螺旋相吻合螺旋狀槽體即負(fù)極片卡槽(35),負(fù)極片(2)的負(fù)極連續(xù)極耳(9)沿負(fù)極片卡槽(35)卡制于其中,并通過焊接方法固定。
在正極集流盤(6)和負(fù)極集流盤(7)的外側(cè)分別設(shè)有電池正極保護(hù)蓋(21)和電池負(fù)極保護(hù)蓋(22)。在正極集流盤(6)和負(fù)極集流盤(7)中心分別設(shè)有正極安全閥安裝孔(36)和負(fù)極安全閥安裝孔(37),其孔內(nèi)分別安裝有安全閥(14)。在正極集流盤(6)和負(fù)極集流盤(7)上分別設(shè)有正極端子(18)和負(fù)極端子(19)。
所述正極片(1)和負(fù)極片(2)其構(gòu)造為以鉛板為底板(43),在鉛板之上設(shè)有條狀分布的金屬氧化物涂層(42),金屬氧化物涂層物質(zhì)為ruo2、mno2、co3o4、nio、v2o5、fe3o4、sno2等。