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電纜分支線的制作方法

文檔序號:11303673閱讀:5995來源:國知局
電纜分支線的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種電纜,特別涉及一種電纜分支線。



背景技術(shù):

目前,授權(quán)公告號為CN205789233U的中國專利公開了一種帶有金屬防護(hù)層的防火分支電纜,包括主電纜和支線電纜,分支連接器通過壓接將支線電纜的導(dǎo)體與主電纜的導(dǎo)體連接在一起,主電纜和支線電纜分別套有主電纜金屬套和支線金屬套;主電纜金屬套、支線金屬套和密封焊接金屬殼焊接在一起形成密封焊接結(jié)構(gòu);焊接密封金屬殼與主電纜和支線電纜之間填充有絕緣層;焊接密封金屬殼外部設(shè)有防護(hù)層。

但該分支電纜的分線纜的朝向固定,在安裝時(shí),如果分線纜朝向的位置具有障礙物,會造成線纜在該位置彎折過度甚至無法安裝的情況,因此需要進(jìn)行改進(jìn)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是提供一種方便使用、分線纜角度可調(diào)的電纜分支線。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種電纜分支線,包括主線纜、分線纜、連接件和連接套,所述連接件將主線纜和分線纜固定連接,其中:所述連接套分為套體和轉(zhuǎn)動連接在套體處的轉(zhuǎn)動盤,所述分線纜穿設(shè)在轉(zhuǎn)動盤內(nèi),所述分線纜與轉(zhuǎn)動盤之間設(shè)置有套在分線纜外的絕緣套。

通過采用上述技術(shù)方案,轉(zhuǎn)動盤的設(shè)置使得分線纜的伸出角度可以進(jìn)行調(diào)節(jié),從而在分線纜進(jìn)行連接和安裝時(shí),位置可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié),安裝時(shí)更能夠更加方便,避免分線纜與安裝結(jié)構(gòu)產(chǎn)生阻擋,電纜分支線在安裝時(shí)的適用范圍更廣;絕緣套的設(shè)置,避免了分線纜裸露在外界,發(fā)生短路的情況,同時(shí)轉(zhuǎn)動盤在轉(zhuǎn)動過程中,分線纜在轉(zhuǎn)動盤內(nèi)轉(zhuǎn)動過程中會發(fā)生相對滑動,絕緣套可以減少分線纜的磨損,進(jìn)而具有更高的安全性能。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述套體分為相互扣合的上套體和下套體,所述上套體與下套體上設(shè)置有相應(yīng)的連接孔,連接孔內(nèi)設(shè)置有緊固件將上套體和下套體固定連接。

通過采用上述技術(shù)方案,利用螺栓等緊固件連接上套體和下套體,上套體與下套體之間連接牢固,避免發(fā)生相對滑動,同時(shí)利用工具即可打開和封閉套體,拆裝方便。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述連接孔設(shè)置為四個(gè),分別位于套體的四個(gè)角處。

通過采用上述技術(shù)方案,在四個(gè)角的方向?qū)μ左w進(jìn)行固定,連接牢固,不會發(fā)生角落位置產(chǎn)生縫隙,保證對上套體和下套體的牢固連接。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述上套體的邊緣設(shè)置有朝向下套體的凸條,所述下套體對應(yīng)設(shè)置有容納凸條的凹槽,所述凹槽的底部設(shè)置有密封條。

通過采用上述技術(shù)方案,利用凸條和凹槽結(jié)構(gòu),在上套體和下套體相互拼接時(shí),產(chǎn)生了限位,使得上套體能穩(wěn)定的固定在下套體上,不會產(chǎn)生相對的滑動,并且具有迷宮密封的作用,能較好的防潮,密封墊的設(shè)置進(jìn)一步提高了套體的密封性能,能有效的阻擋異物進(jìn)入套體內(nèi)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述轉(zhuǎn)動盤兩端設(shè)置有轉(zhuǎn)動凸塊,所述上套體和下套體上設(shè)置有相應(yīng)的轉(zhuǎn)動槽。

通過采用上述技術(shù)方案,在安裝時(shí)先將轉(zhuǎn)動盤的一側(cè)放入下套體的轉(zhuǎn)動槽內(nèi),再蓋上上套體,對轉(zhuǎn)動盤進(jìn)行夾緊,轉(zhuǎn)動盤在套體處進(jìn)行轉(zhuǎn)動,控制分線纜的朝向,安裝方便。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述套體包括側(cè)出線口,所述轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動連接在側(cè)出線口處,所述分線纜穿設(shè)在傳動軸內(nèi),所述側(cè)出線口處設(shè)置有與轉(zhuǎn)動盤抵觸的密封墊。

通過采用上述技術(shù)方案,轉(zhuǎn)動盤由于需要轉(zhuǎn)動角度較大,為了保證套體的密封性,需要將傳動盤部分設(shè)置在套體的外側(cè),轉(zhuǎn)動盤一部分位于側(cè)出線口外,從而分線纜能在出線口外進(jìn)行方向調(diào)節(jié),側(cè)出線口處的密封墊的設(shè)置,在轉(zhuǎn)動盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動時(shí),避免液體等雜物進(jìn)入,保證電纜分支線的使用安全性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述套體在連接件旁設(shè)置有導(dǎo)向柱,所述分線纜繞過導(dǎo)向柱后通向連接盤。

通過采用上述技術(shù)方案,導(dǎo)向柱對分線纜先預(yù)先進(jìn)行定位,從而在使用過程中,轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動方向無論上下,對于分線纜與主線纜相互連接位置的作用力的方向是不變的,因此可以保證結(jié)構(gòu)的牢固,避免由于施力方向不斷改變造成分線纜脫離主線纜的情況。

綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:

1、分線纜穿設(shè)在轉(zhuǎn)動盤內(nèi)進(jìn)行方向調(diào)節(jié),在電纜分支線使用時(shí),安裝方式更多,角度方便調(diào)節(jié);

2、將套體分成上套體和下套體,用緊固件進(jìn)行安裝,加工方便,同時(shí)密封墊和密封條的設(shè)置,保證了套體與外界環(huán)境的隔絕,避免電纜分支線發(fā)生故障。

附圖說明

圖1為實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為實(shí)施例中上套體與下套體抵觸位置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為實(shí)施例的側(cè)出線口處的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為實(shí)施例中轉(zhuǎn)動盤處的剖視示意圖。

圖中:1、主線纜;2、分線纜;3、連接件;4、轉(zhuǎn)動盤;5、絕緣套;6、上套體;7、下套體;8、連接孔;9、凸條;10、凹槽;11、密封條;12、轉(zhuǎn)動凸塊;13、轉(zhuǎn)動槽;14、密封墊;15、導(dǎo)向柱。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例:

一種電纜分支線,參照圖1至圖2,包括主線纜1、連接件3和分線纜2,以及套在外側(cè)的套體,套體分為上套體6和下套體7,上套體6和下套體7的四個(gè)角的具有對應(yīng)的連接孔8,螺栓在連接孔8處擰緊將上套體6和下套體7固定,上套體6的邊緣具有朝向下套體7的凸條9,下套體7對應(yīng)設(shè)置有容納凸條9的凹槽10,凹槽10的底部設(shè)有密封條11與凸條9抵觸密封。

參照圖1、圖3和圖4,上套體6和下套體7還具有對應(yīng)的轉(zhuǎn)動槽13,轉(zhuǎn)動槽13處轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動盤4,轉(zhuǎn)動盤4的兩端具有與轉(zhuǎn)動槽13連接的轉(zhuǎn)動凸塊12,轉(zhuǎn)動槽13位于套體的邊緣位置;分線纜2直接穿過轉(zhuǎn)動盤4軸心位置,自套體里側(cè)向外側(cè)延伸,同時(shí)分線纜2外套有絕緣套5,避免漏電等情況;套體還開有容納轉(zhuǎn)動盤4突出的側(cè)出線口,轉(zhuǎn)動盤4三分之一的圓周位于側(cè)出線口的外側(cè),側(cè)出線口處還具有與轉(zhuǎn)動盤4抵觸的密封墊14,在轉(zhuǎn)動盤4進(jìn)行轉(zhuǎn)動時(shí)始終保持與轉(zhuǎn)動盤4抵觸,具有較好的密封性。

參照圖1,在連接件3的側(cè)下方的下套體7還一體設(shè)置有導(dǎo)向柱15,導(dǎo)向柱15上表面與上套體6抵觸,導(dǎo)向柱15外套有滑輪,導(dǎo)向柱15與分線纜2接觸,對分線纜2的方向進(jìn)行一個(gè)預(yù)先的定位,進(jìn)而在轉(zhuǎn)動盤4轉(zhuǎn)動時(shí),分線纜2對主線纜1之間的作用力方向始終都是沿分線纜2朝向?qū)蛑?5的方向,從而使得分線纜2與主線纜1之間作用力保持穩(wěn)定,不會發(fā)生斷折。

本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋,其并不是對本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

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