本實(shí)用新型涉及接地線技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及電力行業(yè)懸掛固定接地線裝置。

背景技術(shù)：

當(dāng)對(duì)高壓設(shè)備或高壓線進(jìn)行檢修或其他工作時(shí)，這就需要對(duì)檢修的設(shè)備進(jìn)行停電并可靠接地，從而保護(hù)在設(shè)備上工作的人員的安全，接地需要使用專用的接地線，接地線上與專用的線夾連接，并通過(guò)線夾與電力設(shè)備元件掛接。根據(jù)電力設(shè)備元件如接地點(diǎn)導(dǎo)線或金具的不同類型，接地線的固定線夾主要分為圓口式和平口式，在工作過(guò)程中常常會(huì)因?yàn)楣潭ň€夾的類型不適合，需要往返更換，同時(shí)接地線的重量大，給工作人員帶來(lái)巨大的體力負(fù)擔(dān)；且接地線懸掛固定方式為手動(dòng)旋轉(zhuǎn)操作桿，工作人員需要在操作過(guò)程中佩戴厚實(shí)的絕緣手套，握緊操作桿的同時(shí)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，對(duì)手指的力量要求較高，難以持續(xù)懸掛固定多組接地線。由于手動(dòng)旋轉(zhuǎn)會(huì)使線夾跟隨旋轉(zhuǎn)，常常在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，固定線夾脫落。手動(dòng)懸掛過(guò)程中，不同工作人員旋轉(zhuǎn)用力大小不同，導(dǎo)致固定牢靠程度不同，固定過(guò)于牢固會(huì)導(dǎo)致難以拆除，固定不夠牢固則會(huì)容易松動(dòng)。松動(dòng)的接地線容易脫落砸傷人員，同時(shí)設(shè)備失去接地會(huì)帶來(lái)巨大的安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提供一種電動(dòng)懸掛接地線裝置，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，實(shí)現(xiàn)了接地線懸掛的自動(dòng)固定和拆卸，操作更加便捷高效，更加安全實(shí)用，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊。

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

電動(dòng)懸掛接地線裝置，包括夾體、活動(dòng)板、轉(zhuǎn)動(dòng)螺柱和動(dòng)力控制裝置，所述活動(dòng)板的一端套設(shè)在所述夾體上的左側(cè)縱向連接部上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)螺柱的螺紋桿體與所述夾體上的橫向支撐部上的螺紋孔螺紋連接，并向上延伸帶動(dòng)所述活動(dòng)板上下移動(dòng)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)螺柱與所述動(dòng)力控制裝置轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并通過(guò)動(dòng)力控制裝置控制其正反轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)螺柱的頂部固定設(shè)置有卡接塊，所述卡接塊與所述活動(dòng)板下部的孔洞的容納腔緊密卡合，所述轉(zhuǎn)動(dòng)螺柱的下部還設(shè)有圓周齒條，所述圓周齒條與所述動(dòng)力控制裝置上的電動(dòng)操作桿頭上的傳動(dòng)齒輪嚙合。

進(jìn)一步的，所述動(dòng)力控制裝置包括電動(dòng)操作桿頭、接點(diǎn)和觸點(diǎn)，通過(guò)所述電動(dòng)操作桿頭上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，從而控制所述轉(zhuǎn)動(dòng)螺柱相對(duì)所述夾體上的橫向支撐部的螺紋孔轉(zhuǎn)動(dòng)，并與橫向支撐部與所述電動(dòng)操作桿頭上的卡槽緊密卡合，觸發(fā)分別設(shè)置在所述夾體和電動(dòng)操作桿頭上觸點(diǎn)，再通過(guò)電力設(shè)備元件觸發(fā)所述夾體上接點(diǎn)的開(kāi)啟和閉合觸發(fā)電路，并通過(guò)電動(dòng)操作桿頭上的正反轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)的正反轉(zhuǎn)。

進(jìn)一步的，所述電動(dòng)操作桿頭包括蓄電池、正反轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪和傳動(dòng)齒輪，所述蓄電池與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)電性連接，并通過(guò)正反轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)的正反轉(zhuǎn)，帶動(dòng)與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)上的轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)與所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪嚙合的傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述接點(diǎn)包括常開(kāi)接點(diǎn)K1、常開(kāi)接點(diǎn)K2、常開(kāi)接點(diǎn)K3、常閉接點(diǎn)K4、常閉接點(diǎn)K5和常閉接點(diǎn)K6，所述常開(kāi)接點(diǎn)K1設(shè)置在所述夾體的橫向連接部上的弧形凹槽內(nèi)側(cè)壁的頂部，所述常開(kāi)接點(diǎn)K2和常開(kāi)接點(diǎn)K3分別設(shè)置在所述夾體左側(cè)夾角內(nèi)側(cè)壁的兩側(cè)邊，所述常閉接點(diǎn)K4和常閉接點(diǎn)K5分別設(shè)置在所述活動(dòng)板上表面的左端和中間位置處，所述常閉接點(diǎn)K6設(shè)置在所述活動(dòng)板的下端部，并與所述夾體的橫向支撐部相對(duì)位置設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述觸點(diǎn)包括觸點(diǎn)SB1、觸點(diǎn)SB2、觸點(diǎn)SB3和觸點(diǎn)SB4，所述觸點(diǎn)SB1 和觸點(diǎn)SB2均設(shè)置在所述夾體的橫向支撐部上，并分別與所述電動(dòng)操作桿頭的驅(qū)動(dòng)電機(jī)電路的輸入端和輸出端電性連接；所述觸點(diǎn)SB3和觸點(diǎn)SB4均設(shè)置在所述電動(dòng)操作桿頭上，并分別與所述觸點(diǎn)SB1和觸點(diǎn)SB2的位置一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述夾體的右側(cè)還設(shè)置有防脫落彎鉤。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為：

采用以上技術(shù)方案，對(duì)電力設(shè)備元件進(jìn)行夾持時(shí)，根據(jù)此接地點(diǎn)的固定線夾可同時(shí)適用于平口式和圓口式固定方式，固定后導(dǎo)線不會(huì)脫落。且在固定過(guò)程中工作人員只需要握住操作桿，固定線夾會(huì)自動(dòng)旋轉(zhuǎn)固定，保證固定的穩(wěn)固程度一致；同時(shí)人工裝夾時(shí)防止用力過(guò)多而損壞線頭，使接地線夾具有良好的接地效果，保證線路的安全性，操作便捷高效，更加實(shí)用。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的圓口式固定裝夾結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的平口式固定裝夾結(jié)構(gòu)前視圖；

圖3為本實(shí)用新型的夾體、活動(dòng)板和轉(zhuǎn)動(dòng)螺柱爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的電動(dòng)操作桿頭結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型的固定模式電路原理圖；

圖7為本實(shí)用新型的拆除模式電路原理圖；

圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明：1、夾體；11、縱向連接部；12、橫向支撐部；13、橫向連接部；2、活動(dòng)板；3、轉(zhuǎn)動(dòng)螺柱；31、卡接塊；32、圓周齒條；4、動(dòng)力控制裝置；41、電動(dòng)操作桿頭；411、蓄電池；412、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；413、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪；414、傳動(dòng)齒輪；415、卡槽； 416、正反轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)；42、接點(diǎn)；43、觸點(diǎn)；5、防脫落彎鉤；6、操作桿；7、電力設(shè)備元件。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

結(jié)合附圖1和圖2，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明：電動(dòng)懸掛接地線裝置，包括夾體1、活動(dòng)板2、轉(zhuǎn)動(dòng)螺柱3和動(dòng)力控制裝置4，所述活動(dòng)板2的一端套設(shè)在所述夾體1 上的左側(cè)縱向連接部11上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)螺柱3的螺紋桿體與所述夾體1上的橫向支撐部 12上的螺紋孔螺紋連接，并向上延伸帶動(dòng)所述活動(dòng)板2上下移動(dòng)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)螺柱3與所述動(dòng)力控制裝置4轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并通過(guò)動(dòng)力控制裝置4控制其正反轉(zhuǎn)動(dòng)。

結(jié)合附圖3，所述轉(zhuǎn)動(dòng)螺柱3的頂部固定設(shè)置有卡接塊31，所述卡接塊31與所述活動(dòng)板2下部的孔洞的容納腔緊密卡合，所述轉(zhuǎn)動(dòng)螺柱3的下部還設(shè)有圓周齒條32，所述圓周齒條32與所述動(dòng)力控制裝置4上的電動(dòng)操作桿頭41上的傳動(dòng)齒輪414嚙合。

結(jié)合附圖2、圖3、圖4和圖5，所述動(dòng)力控制裝置4包括電動(dòng)操作桿頭41、接點(diǎn) 42和觸點(diǎn)43，通過(guò)所述電動(dòng)操作桿頭41上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)412控制轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪413的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，從而控制所述轉(zhuǎn)動(dòng)螺柱3相對(duì)所述夾體1上的橫向支撐部12的螺紋孔轉(zhuǎn)動(dòng)，并將橫向支撐部12與所述電動(dòng)操作桿頭上的卡槽緊密卡合，觸發(fā)分別設(shè)置在所述夾體1和電動(dòng)操作桿頭41上觸點(diǎn)43，再通過(guò)電力設(shè)備元件7觸發(fā)所述夾體10上接點(diǎn)42的開(kāi)啟和閉合觸發(fā)電路，并通過(guò)電動(dòng)操作桿頭41上的正反轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)416控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)412的正反轉(zhuǎn)；

所述電動(dòng)操作桿頭41包括蓄電池411、正反轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)416、驅(qū)動(dòng)電機(jī)412、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪 413和傳動(dòng)齒輪414，所述蓄電池411與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)412電性連接，并通過(guò)正反轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)416控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)412的正反轉(zhuǎn)，帶動(dòng)與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)412上的轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪413轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)與所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪413嚙合的傳動(dòng)齒輪414轉(zhuǎn)動(dòng)；

所述接點(diǎn)42包括常開(kāi)接點(diǎn)K1、常開(kāi)接點(diǎn)K2、常開(kāi)接點(diǎn)K3、常閉接點(diǎn)K4、常閉接點(diǎn)K5和常閉接點(diǎn)K6，所述常開(kāi)接點(diǎn)K1設(shè)置在所述夾體的橫向連接部13上的弧形凹槽內(nèi)側(cè)壁的頂部，所述常開(kāi)接點(diǎn)K2和常開(kāi)接點(diǎn)K3分別設(shè)置在所述夾體1左側(cè)夾角內(nèi)側(cè)壁的兩側(cè)邊，所述常閉接點(diǎn)K4和常閉接點(diǎn)K5分別設(shè)置在所述活動(dòng)板2上表面的左端和中間位置處，所述常閉接點(diǎn)K6設(shè)置在所述活動(dòng)板2的下端部，并與所述夾體1的橫向支撐部12相對(duì)位置設(shè)置；

所述觸點(diǎn)43包括觸點(diǎn)SB1、觸點(diǎn)SB2、觸點(diǎn)SB3和觸點(diǎn)SB4，所述觸點(diǎn)SB1和觸點(diǎn) SB2均設(shè)置在所述夾體1的橫向支撐部12上，并分別與所述電動(dòng)操作桿頭41的驅(qū)動(dòng)電機(jī)412電路的輸入端和輸出端電性連接；所述觸點(diǎn)SB3和觸點(diǎn)SB4均設(shè)置在所述電動(dòng)操作桿頭41上，并分別與所述觸點(diǎn)SB1和觸點(diǎn)SB2的位置一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。

結(jié)合附圖6的固定模式電路原理圖，通過(guò)將夾體1上的橫向支撐部12卡合到電動(dòng)操作桿頭41上的卡槽415上，使觸點(diǎn)SB1與觸點(diǎn)SB3接觸并閉合觸發(fā)，同時(shí)觸點(diǎn)SB2 與觸點(diǎn)SB4接觸并閉合觸發(fā)，再根據(jù)電力設(shè)備元件7的形狀來(lái)選擇觸發(fā)的電路回路；當(dāng)電力設(shè)備元件7為條狀結(jié)構(gòu)時(shí)，將電力設(shè)備元件7伸入活動(dòng)板2和夾體1上部的裝夾空間并頂緊左側(cè)夾角，觸發(fā)常開(kāi)接點(diǎn)K2和常開(kāi)接點(diǎn)K3閉合，固定模式電路形成回路，電動(dòng)操作桿頭41上的傳動(dòng)齒輪414旋轉(zhuǎn)并與轉(zhuǎn)動(dòng)螺柱3的圓周齒條嚙合，從而實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)螺柱3的轉(zhuǎn)動(dòng)，并相對(duì)夾體1上的橫向支撐部12的螺紋孔上移，實(shí)現(xiàn)活動(dòng)板2的上移，直到活動(dòng)板2與條狀電力設(shè)備元件7頂緊，同時(shí)活動(dòng)板2上的接點(diǎn)與電力設(shè)備元件7 抵接，常閉接點(diǎn)K4或節(jié)點(diǎn)常閉接點(diǎn)K5斷開(kāi)，此時(shí)電路斷開(kāi)，傳動(dòng)齒輪414停止旋轉(zhuǎn)；同理，當(dāng)電力設(shè)備元件7為圓弧狀結(jié)構(gòu)時(shí)，將電力設(shè)備元件7掛接到夾體的橫向連接部上的弧形凹槽內(nèi)側(cè)壁的頂部，觸發(fā)常開(kāi)接點(diǎn)K1閉合，此時(shí)固定模式電路形成回路，實(shí)現(xiàn)活動(dòng)板2的上移，直到活動(dòng)板2與電力設(shè)備元件7夾緊；

結(jié)合附圖7的拆除模式電路原理圖，當(dāng)拆除電力設(shè)備元件7時(shí)，首先設(shè)置電動(dòng)操作桿頭41上的正反轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)416，使電動(dòng)操作桿頭41上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制傳動(dòng)齒輪414反向旋轉(zhuǎn)，使轉(zhuǎn)動(dòng)螺柱3下降，活動(dòng)板2下移，電力設(shè)備元件7下移，使電力設(shè)備元件7 接觸的上部接點(diǎn)斷開(kāi)，固定模式電路斷開(kāi)，直至活動(dòng)板2下的常閉接點(diǎn)K6與橫向支撐部12抵接斷開(kāi)后，傳動(dòng)齒輪414停止旋轉(zhuǎn)，活動(dòng)板2下移既可實(shí)現(xiàn)夾體1從電力設(shè)備元件7上的取出。

優(yōu)選的，為了防止在裝夾電力設(shè)備元件7時(shí)，電動(dòng)操作桿頭41操作時(shí)傾斜，避免電力設(shè)備元件7直接滑出夾體1和活動(dòng)板2之間的加持部分，所述夾體1的右側(cè)還設(shè)置有防脫落彎鉤5。

本實(shí)用新型使用時(shí)，通過(guò)將夾體1上的橫向支撐部12與電動(dòng)操作桿頭41上的卡槽 415卡合壓緊，確保觸點(diǎn)SB1和觸點(diǎn)SB3抵觸接通電路，觸點(diǎn)SB2和觸點(diǎn)SB4抵觸接通電路；電動(dòng)操作桿頭41下部的兩側(cè)邊凸起與變電站內(nèi)標(biāo)配的操作桿6的U形卡槽配合，再根據(jù)電力設(shè)備元件7需要的裝夾實(shí)際情況選擇固定模式和拆除模式的電路控制，手握操作桿6進(jìn)行高處電力設(shè)備元件7的懸掛操作，即可實(shí)現(xiàn)與夾體1連接的接地線的懸掛；當(dāng)需要拆除時(shí)，只需要電動(dòng)操作桿頭41上的正反轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)416，活動(dòng)板2下移既可實(shí)現(xiàn)夾體1從電力設(shè)備元件7取下，且接地線斷開(kāi)與電力設(shè)備元件7的連接，操作便捷高效。

綜上，本實(shí)用新型提供了電動(dòng)懸掛接地線裝置，通過(guò)設(shè)置包括夾體、活動(dòng)板、轉(zhuǎn)動(dòng)螺柱和動(dòng)力控制裝置，活動(dòng)板的一端套設(shè)在夾體上的左側(cè)縱向連接部上，轉(zhuǎn)動(dòng)螺柱的螺紋桿體與夾體上的橫向支撐部上的螺紋孔螺紋連接，并向上延伸帶動(dòng)活動(dòng)板上下移動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)螺柱與動(dòng)力控制裝置轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并通過(guò)動(dòng)力控制裝置控制其正反轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同形狀的電力設(shè)備元件進(jìn)行夾持，且在固定過(guò)程中，固定線夾會(huì)自動(dòng)旋轉(zhuǎn)固定，工作人員操作更加便捷，同時(shí)避免人工裝夾操作不穩(wěn)定因素，同時(shí)保證線路的安全性，更加實(shí)用。

需要說(shuō)明的是，此動(dòng)力控制裝置4還可采用其他結(jié)構(gòu)，如目前機(jī)械行業(yè)比較常用的液壓傳動(dòng)裝置和螺桿傳動(dòng)裝置等結(jié)構(gòu)；同樣轉(zhuǎn)動(dòng)螺柱與活動(dòng)板之間連接，不僅僅限于卡接塊與活動(dòng)板下部的孔洞的容納腔緊密卡合連接，還可以采用其他活動(dòng)的連接方式使轉(zhuǎn)動(dòng)螺柱帶動(dòng)活動(dòng)板上下移動(dòng)，如卡入式連接；夾體上的橫向支撐部與卡槽可拆卸夾緊連接，不僅僅可采取條狀卡槽，還可采用其他的形狀的可拆卸夾緊連接。

以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。