本實用新型涉及一種LED支架，尤其涉及一種LED貼片支架。

背景技術(shù)：

隨著LED芯片技術(shù)的迅猛發(fā)展和應(yīng)用技術(shù)的日趨成熟，LED燈具離我們的日常生活越來越近。作為一種新型的節(jié)能環(huán)保光源，LED照明深受人們密切關(guān)注，很多國家和企業(yè)都投入了大量的人力和財力進行研發(fā)和生產(chǎn)。但由于現(xiàn)有LED支架引腳結(jié)構(gòu)設(shè)計的不合理，結(jié)構(gòu)機械強度低，焊接后易產(chǎn)生松動，質(zhì)量難以保證。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述不足，本實用新型的目的在于提供一種LED貼片支架，提高片狀引腳結(jié)構(gòu)機械強度，焊接質(zhì)量好，使LED貼片支架的穩(wěn)定性更高，使用可靠性更強，提高產(chǎn)品整體性能，有效提升LED貼片支架后續(xù)工序的穩(wěn)定性。

本實用新型為達到上述目的所采用的技術(shù)方案是：

一種LED貼片支架，其特征在于，包括膠座，該膠座下端兩側(cè)分別設(shè)置有一片狀引腳，且兩側(cè)的片狀引腳對稱設(shè)置，該片狀引腳側(cè)邊具有第一突起部與第二突起部，該第一突起部與第二突起部之間形成一中凹陷部，且該第一突起部側(cè)邊形成第一側(cè)凹陷部，該第二突起部側(cè)邊形成第二側(cè)凹陷部，在該第一突起部上且位于第一突起部與第一側(cè)凹陷部的連接處形成第一倒角R，在該第二突起部上且位于第二突起部與第二側(cè)凹陷部的連接處形成第二倒角R。

作為本實用新型的進一步改進，所述膠座上具有杯口、杯壁與杯底，該杯底上設(shè)置有第一焊盤與第二焊盤，該第一焊盤與第二焊盤之間設(shè)置有由塑膠填充的豎直分割槽。

作為本實用新型的進一步改進，還包括設(shè)置于膠座底部且與片狀引腳接觸的散熱片。

作為本實用新型的進一步改進，所述第一倒角R與第二倒角R的半徑均為0.05mm。

作為本實用新型的進一步改進，所述中凹陷部的寬度為片狀引腳寬度的1/4-3/4。

作為本實用新型的進一步改進，所述第一突起部與第二突起部的寬度均為片狀引腳寬度的1/6-1/5。

作為本實用新型的進一步改進，所述第一突起部與第二突起部的寬度均為0.05mm。

作為本實用新型的進一步改進，所述第一側(cè)凹陷部與第二側(cè)凹陷部的寬度均為片狀引腳寬度的1/6-1/5。

作為本實用新型的進一步改進，所述第一側(cè)凹陷部與第二側(cè)凹陷部的寬度均為0.05mm。

本實用新型的有益效果為：通過對片狀引腳結(jié)構(gòu)進行改進，增加片狀引腳結(jié)構(gòu)機械強度，焊接后，焊接質(zhì)量好，使LED貼片支架的穩(wěn)定性更高，使用可靠性更強，提高產(chǎn)品整體性能，有效提升LED貼片支架后續(xù)工序的穩(wěn)定性；采用呈對稱設(shè)置的片狀引腳，且散熱片與片狀引腳接觸，增大了焊接面積及散熱面，提高了散熱效果及LED燈珠的使用壽命，且LED燈珠焊接后更牢靠，機械強度更高。

上述是實用新型技術(shù)方案的概述，以下結(jié)合附圖與具體實施方式，對本實用新型做進一步說明。

附圖說明

圖1為本實用新型的一結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的又一結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為更進一步闡述本實用新型為達到預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對本實用新型的具體實施方式詳細說明。

請參照圖1與圖2，本實用新型實施例提供一種LED貼片支架，包括膠座1，該膠座1下端兩側(cè)分別設(shè)置有一片狀引腳2，且兩側(cè)的片狀引腳2對稱設(shè)置，該片狀引腳2側(cè)邊具有第一突起部21與第二突起部22，該第一突起部21與第二突起部22之間形成一中凹陷部23，且該第一突起部21側(cè)邊形成第一側(cè)凹陷部24，該第二突起部22側(cè)邊形成第二側(cè)凹陷部25，在該第一突起部21上且位于第一突起部21與第一側(cè)凹陷部24的連接處形成第一倒角R 211，在該第二突起部22上且位于第二突起部22與第二側(cè)凹陷部25的連接處形成第二倒角R 221，所述第一倒角R 211與第二倒角R 221的半徑均為0.05mm。

在本實施例中，所述膠座1上具有杯口11、杯壁12與杯底，該杯底上設(shè)置有第一焊盤14與第二焊盤15，該第一焊盤14與第二焊盤15之間設(shè)置有由塑膠填充的豎直分割槽16。

同時，本實施例中片狀引腳2的各個結(jié)構(gòu)的尺寸可根據(jù)具體需要而設(shè)定，為了進一步提高片狀引腳2的機械強度及LED貼片支架的整體穩(wěn)定性，本實施例對片狀引腳2的尺寸作進一步限定。所述中凹陷部23的寬度B為片狀引腳2寬度A的1/4-3/4。所述第一突起部21與第二突起部22的寬度C均為片狀引腳2寬度A的1/6-1/5，具體的，所述第一突起部21與第二突起部22的寬度C均為0.05mm。

所述第一側(cè)凹陷部24與第二側(cè)凹陷部25的寬度D均為片狀引腳2寬度A的1/6-1/5，具體的，所述第一側(cè)凹陷部24與第二側(cè)凹陷部25的寬度D均為0.05mm。

在本實施例中，所述LED貼片支架還包括設(shè)置于膠座1底部且與片狀引腳2接觸的散熱片。

本實用新型的重點主要在于，通過對片狀引腳結(jié)構(gòu)進行改進，增加片狀引腳結(jié)構(gòu)機械強度，焊接后，焊接質(zhì)量好，使LED貼片支架的穩(wěn)定性更高，使用可靠性更強，提高產(chǎn)品整體性能，有效提升LED貼片支架后續(xù)工序的穩(wěn)定性；采用呈對稱設(shè)置的片狀引腳，且散熱片與片狀引腳接觸，增大了焊接面積及散熱面，提高了散熱效果及LED燈珠的使用壽命，且LED燈珠焊接后更牢靠，機械強度更高。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故采用與本實用新型上述實施例相同或近似的技術(shù)特征，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。