本實(shí)用新型涉及到電纜絕緣材料領(lǐng)域，尤其涉及到一種導(dǎo)線絕緣云母帶。
背景技術(shù)：
電機(jī)的導(dǎo)線分為內(nèi)層的通電導(dǎo)體和外層的絕緣兩部分，傳統(tǒng)的導(dǎo)線絕緣層結(jié)構(gòu)，多以聚酰亞胺薄膜繞包1～2層，之后在外層纏繞含絕緣漆的無(wú)堿玻璃絲，構(gòu)成導(dǎo)體外的絕緣層。傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中由于玻璃絲呈現(xiàn)脆性，在定子制造時(shí)，如果導(dǎo)線較大彎折時(shí)玻璃絲易斷易裂，且玻璃絲層的絕緣強(qiáng)度不高，容易造成絕緣被擊穿，從而引起電機(jī)故障。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種導(dǎo)線絕緣云母帶，該導(dǎo)線絕緣云母帶針對(duì)上述技術(shù)缺陷所采用的技術(shù)方案為：
一種導(dǎo)線絕緣云母帶，其中，所述導(dǎo)線絕緣云母帶包括有：
煅燒云母紙層、聚酯薄膜層、改性環(huán)氧膠粘劑層、改性聚酯熱熔膠層和玻璃纖維層；
所述煅燒云母紙層的表面通過(guò)所述改性環(huán)氧膠粘劑層貼合所述聚酯薄膜層，所述聚酯薄膜層表面設(shè)置有所述玻璃纖維層，所述玻璃纖維層的表面設(shè)置有改性聚酯熱熔膠層。
作為優(yōu)選，上述的導(dǎo)線絕緣云母帶，其中，所述改性聚酯熱熔膠層通過(guò)熔融涂膠，之后冷卻并粘接在所述玻璃纖維層的表面，所述改性聚酯熱熔膠的重量為0.5～5g/m2。
作為優(yōu)選，上述的導(dǎo)線絕緣云母帶，其中，所述煅燒云母紙層是定量為50～100g/m2、厚度為0.035mm～0.070mm的煅燒云母紙層。
作為優(yōu)選，上述的導(dǎo)線絕緣云母帶，其中，聚酯薄膜層是定量為20～44g/m2、厚度為0.015mm～0.030mm的聚酯薄膜層。
作為優(yōu)選，上述的導(dǎo)線絕緣云母帶，其中，所述玻璃纖維層為定量為14～17g/m2，厚度為0.020mm～0.030mm的電工用無(wú)堿玻璃纖維緯紗和經(jīng)紗復(fù)合層。
上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn)或有益效果：
導(dǎo)線絕緣云母帶對(duì)導(dǎo)體進(jìn)行1～3層的半疊繞包，構(gòu)成導(dǎo)體外的絕緣層。具有以下優(yōu)點(diǎn)：a.由于云母的存在，保證了絕緣層具有良好的長(zhǎng)期耐電壽命；b.聚酯薄膜層的存在保證了絕緣層具有優(yōu)良的短時(shí)電氣強(qiáng)度；c.在定子制造時(shí)，由于云母帶具有良好的柔軟性和延伸性，不會(huì)造成絕緣破損；d.熱熔膠涂層的存在使導(dǎo)線與導(dǎo)線之間具有良好的粘結(jié)性；e.玻璃纖維層可進(jìn)行云母帶結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，成本低，具有優(yōu)良的耐高溫性能和耐燃燒性能，使用壽命長(zhǎng)，適宜大范圍推廣應(yīng)用。
附圖說(shuō)明
通過(guò)閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型及其特征、外形和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更加明顯。在全部附圖中相同的標(biāo)記指示相同的部分。并未可以按照比例繪制附圖，重點(diǎn)在于示出本實(shí)用新型的主旨。
圖1是本實(shí)用新型導(dǎo)線絕緣云母帶的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，但是不作為本實(shí)用新型的限定。
如圖1所示，本實(shí)用新型導(dǎo)線絕緣云母帶具體結(jié)構(gòu)包括有：
煅燒云母紙層1、聚酯薄膜層3、改性環(huán)氧膠粘劑層2、改性聚酯熱熔膠層5和玻璃纖維層4；
在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，煅燒云母紙層1的表面通過(guò)改性環(huán)氧膠粘劑層2貼合聚酯薄膜層3，聚酯薄膜層3表面設(shè)置有玻璃纖維層4，玻璃纖維層4的表面設(shè)置有改性聚酯熱熔膠層5。
在本實(shí)用新型最佳可選方案中，改性聚酯熱熔膠層主要是通過(guò)熔融涂膠，之后冷卻并粘接在玻璃纖維層的表面，改性聚酯熱熔膠的重量為0.5～5g/m2。
優(yōu)選的，煅燒云母紙層是定量為50～100g/m2、厚度為0.035mm～0.070mm的煅燒云母紙層。聚酯薄膜層是定量為20～44g/m2、厚度為0.015mm～0.030mm的聚酯薄膜層；本實(shí)用新型由于云母的存在，保證了絕緣層具有良好的長(zhǎng)期耐電壽命；聚酯薄膜層的存在保證了絕緣層具有優(yōu)良的短時(shí)電氣強(qiáng)度；特別是在定子制造時(shí)，由于云母帶具有良好的柔軟性和延伸性，不會(huì)造成絕緣破損。
進(jìn)一步的，在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，玻璃纖維層為定量為14～17g/m2，厚度為0.020mm～0.030mm的電工用無(wú)堿玻璃纖維緯紗和經(jīng)紗復(fù)合層。玻璃纖維層為無(wú)堿玻璃纖維緯紗和經(jīng)紗復(fù)合層，可進(jìn)行云母帶結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，成本低，具有優(yōu)良的耐高溫性能和耐燃燒性能，使用壽命長(zhǎng)，適宜大范圍推廣應(yīng)用。
另外，為增加本實(shí)用新型導(dǎo)線絕緣云母帶的防紫外線功能和防滑移功能，優(yōu)選的，在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，在煅燒云母紙層的另一表面上還涂覆設(shè)置有紫外線層以及該紫外線層表面設(shè)置的聚四氟乙烯層，防紫外線層為添加有二苯甲酮的乙烯基樹(shù)脂，具有防紫外線效果，適合暴露在強(qiáng)光下使用；聚四氟乙烯潤(rùn)滑性很好、表面能低，能夠起到很好的防滑移作用。
由此可見(jiàn)，該導(dǎo)線絕緣云母帶對(duì)導(dǎo)體進(jìn)行1～3層的半疊繞包，構(gòu)成導(dǎo)體外的絕緣層。具有以下優(yōu)點(diǎn)：a.由于云母的存在，保證了絕緣層具有良好的長(zhǎng)期耐電壽命；b.聚酯薄膜層的存在保證了絕緣層具有優(yōu)良的短時(shí)電氣強(qiáng)度；c.在定子制造時(shí)，由于云母帶具有良好的柔軟性和延伸性，不會(huì)造成絕緣破損；d.熱熔膠涂層的存在使導(dǎo)線與導(dǎo)線之間具有良好的粘結(jié)性；e.玻璃纖維層可進(jìn)行云母帶結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，成本低，具有優(yōu)良的耐高溫性能和耐燃燒性能，使用壽命長(zhǎng)，適宜大范圍推廣應(yīng)用。
本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員在結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)以及上述實(shí)施例可以實(shí)現(xiàn)所述變化例，在此不做贅述。這樣的變化例并不影響本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容，在此不予贅述。
以上對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是，本實(shí)用新型并不局限于上述特定實(shí)施方式，其中未盡詳細(xì)描述的設(shè)備和結(jié)構(gòu)應(yīng)該理解為用本領(lǐng)域中的普通方式予以實(shí)施；任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例，這并不影響本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。因此，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化及修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。