本申請涉及消防報(bào)警監(jiān)控設(shè)備技術(shù)，具體涉及一種接線裝置。

背景技術(shù)：

在消防報(bào)警監(jiān)控系統(tǒng)，通常需要布置大量的終端設(shè)備采集火警信息，發(fā)送到控制中心對環(huán)境進(jìn)行火災(zāi)監(jiān)控，目前終端設(shè)備中的接線裝置，一般采用的方法是：用剝線工具剝離連接線絕緣層，裸露出內(nèi)部銅絲，再用帶墊片的螺絲旋入固定座壓緊。

這種方法的缺陷是：1、接線效率低下，一方面由于終端設(shè)備通常一個(gè)接線位置需要一條接入線與一條接出線，采用兩條線剝線或一條線中間剝線連接均操作不方便，無法實(shí)現(xiàn)快速連接，另一方面壓線螺釘旋出后，極易與固定座分離，螺釘分離后放置不方便；2、存在可靠性隱患，連接完成后，銅絲裸露在空氣中，極易腐蝕影響設(shè)備性能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本申請?zhí)峁┮环N接線裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中接線效率低、可靠性差的技術(shù)問題。

一種實(shí)施例中提供一種接線裝置，該裝置包括底座、固定板、可動(dòng)板和壓線片，其中：

所述固定板固定設(shè)置在所述底座內(nèi)，且所述底座內(nèi)壁與所述固定板內(nèi)壁圍繞形成一端敞口的接線腔；

所述可動(dòng)板設(shè)置于所述接線腔內(nèi)，且所述可動(dòng)板與所述固定板可活動(dòng)連接，以使所述可動(dòng)板相對于所述固定板上下滑動(dòng)；

所述固定板的內(nèi)壁上固定設(shè)置有導(dǎo)電的壓線片，且所述壓線片包括多個(gè)鋸齒。

可選地，所述固定板的中心以及所述可動(dòng)板的中心均設(shè)置有螺紋孔，機(jī)械螺釘?shù)耐饴菁y與所述螺紋孔的內(nèi)螺紋相匹配，所述機(jī)械螺釘穿過所述固定板的螺紋孔和所述可動(dòng)板的螺紋孔，將所述可動(dòng)板和所述固定板螺紋連接。

可選地，所述固定板上對稱設(shè)置有安裝孔；所述壓線片還包括與所述鋸齒相對設(shè)置的折邊，所述折邊用于穿過所述安裝孔并折彎將壓線片固定在固定板上。

可選地，所述底座包括底面、設(shè)置于底面上且與所述底面垂直的2個(gè)側(cè)面以及1個(gè)端面；所述端面與所述2個(gè)側(cè)面同側(cè)的一端固定連接；在遠(yuǎn)離底面的側(cè)面的內(nèi)壁上固定設(shè)置有固定板，所述底面、所述側(cè)面、所述端面以及所述固定板構(gòu)成與所述端面相對方向敞口的接線腔。

可選地，所述底座包括絕緣底座，所述壓線片為金屬壓線片，所述固定板為金屬固定板或絕緣固定板。

可選地，所述可動(dòng)板內(nèi)壁上沿進(jìn)線方向設(shè)置有至少2個(gè)相互平行的凹槽，且所述凹槽的槽面為弧面。

可選地，所述凹槽的弧面半徑不相同，且與所述凹槽相對的壓線片的鋸齒長度不相同；所述壓線片的鋸齒長度為根據(jù)所述弧面半徑確定的長度。

可選地，所述可動(dòng)板包括絕緣可動(dòng)板。

可選地，所述壓線片包括多個(gè)沿進(jìn)線方向錯(cuò)開、且相互分隔的鋸齒條，每個(gè)鋸齒條包括多個(gè)鋸齒。

可選地，所述機(jī)械螺釘包括M4開槽盤頭不脫出螺釘。

依據(jù)上述實(shí)施例的接線裝置，本發(fā)明實(shí)施例提供的一種接線裝置，該裝置包括底座、固定板、可動(dòng)板和壓線片，其中，所述固定板固定設(shè)置在所述底座內(nèi)，且所述底座內(nèi)壁與所述固定板內(nèi)壁圍繞形成一端敞口的接線腔；所述可動(dòng)板設(shè)置于所述接線腔內(nèi)，且所述可動(dòng)板與所述固定板可活動(dòng)連接，以使所述可動(dòng)板相對于所述固定板上下滑動(dòng)；所述固定板的內(nèi)壁上固定設(shè)置有導(dǎo)電的壓線片，且所述壓線片包括多個(gè)鋸齒，用于刺穿連接線的絕緣層與連接線銅芯接觸。在使用過程中，可動(dòng)板與固定板相互配合夾緊連接線，同時(shí)壓線片上的鋸齒刺穿連接線的絕緣層與連接線銅芯接觸實(shí)現(xiàn)導(dǎo)通，接線時(shí)無需剪斷連接線，操作簡便，提高了工作效率；而且，無需剝線即可實(shí)現(xiàn)連接線導(dǎo)通，可有效防止接觸部分銅線腐蝕，提高了產(chǎn)品可靠性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種接線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種接線裝置的側(cè)視圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種壓線片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖1至3的符號表示為：1-底座，11-底面，12-側(cè)面，13-端面，2-固定板，3-可動(dòng)板，4-壓線片，41-鋸齒，42-折邊，43-鋸齒條，5-機(jī)械螺釘，6-連接線，7-連接線銅芯。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施方式結(jié)合附圖對本申請作進(jìn)一步詳細(xì)說明。其中不同實(shí)施方式中類似元件采用了相關(guān)聯(lián)的類似的元件標(biāo)號。在以下的實(shí)施方式中，很多細(xì)節(jié)描述是為了使得本申請能被更好的理解。然而，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以毫不費(fèi)力的認(rèn)識到，其中部分特征在不同情況下是可以省略的，或者可以由其他元件、材料、方法所替代。在某些情況下，本申請相關(guān)的一些操作并沒有在說明書中顯示或者描述，這是為了避免本申請的核心部分被過多的描述所淹沒，而對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，詳細(xì)描述這些相關(guān)操作并不是必要的，他們根據(jù)說明書中的描述以及本領(lǐng)域的一般技術(shù)知識即可完整了解相關(guān)操作。

另外，說明書中所描述的特點(diǎn)、操作或者特征可以以任意適當(dāng)?shù)姆绞浇Y(jié)合形成各種實(shí)施方式。同時(shí)，方法描述中的各步驟或者動(dòng)作也可以按照本領(lǐng)域技術(shù)人員所能顯而易見的方式進(jìn)行順序調(diào)換或調(diào)整。因此，說明書和附圖中的各種順序只是為了清楚描述某一個(gè)實(shí)施例，并不意味著是必須的順序，除非另有說明其中某個(gè)順序是必須遵循的。

本發(fā)明實(shí)施例提供的一種接線裝置，通過固定板與可動(dòng)板的配合夾緊連接線，壓線片上的鋸齒刺破連接線絕緣層，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)通，無需剝線且操作簡便，從而有效提高了接線效率和可靠性。

請參考圖1，為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種接線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，同時(shí)參考圖2，為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種接線裝置的側(cè)視圖，該裝置包括底座1、固定板2、可動(dòng)板3和壓線片4。

其中，固定板2固定設(shè)置在底座1內(nèi)，且底座1內(nèi)壁與固定板2內(nèi)壁圍繞形成一端敞口的接線腔。在一示例性實(shí)施例中，底座1可以包括底面11、設(shè)置于底面11上且與底面11垂直的2個(gè)側(cè)面12，以及1個(gè)端面13，端面13與2個(gè)側(cè)面12同側(cè)的一端固定連接。在具體實(shí)施時(shí)，該底座1可以采用絕緣塑料注射成型方式制造。在遠(yuǎn)離底面11的側(cè)面12的內(nèi)壁上固定設(shè)置有固定板2，固定板2采用緊配合的方式卡在固定座1內(nèi)。一示例性實(shí)施例中，固定板2可以設(shè)置在的側(cè)面12的頂部或中部；而且，為了保證對內(nèi)部的連接線6進(jìn)行保護(hù)，固定板2還可以與端面13的內(nèi)壁相抵接，防止外界環(huán)境中灰塵或雜物的進(jìn)入對連接線6進(jìn)行破壞。這樣，固定板2與底座1的底面11、側(cè)面12和端面13圍繞構(gòu)成接線腔，該接線腔的敞口方向與端面13相對，連接線6可以伸入到接線腔內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電連接。

可動(dòng)板3設(shè)置于接線腔內(nèi)，可動(dòng)板3與固定板2可活動(dòng)連接，以使可動(dòng)板3相對于固定板2上下滑動(dòng)。機(jī)械螺釘5采用標(biāo)準(zhǔn)緊固件開槽盤頭不脫出螺釘，機(jī)械螺釘5從固定板2一側(cè)穿入并利用槽卡在孔內(nèi)，機(jī)械螺釘5可自由轉(zhuǎn)動(dòng)且不會(huì)和固定板2分離。一示例性實(shí)施例中，固定板2上可以設(shè)置通孔，以使機(jī)械螺釘5從該通孔穿過，可動(dòng)板3上設(shè)置螺紋孔，且該螺紋孔與機(jī)械螺釘5螺紋匹配，這樣機(jī)械螺釘5通過螺紋和可動(dòng)板3連接，當(dāng)擰緊機(jī)械螺釘5時(shí)可動(dòng)板3向固定板2移動(dòng)。另一示例性實(shí)施例中，為了實(shí)現(xiàn)可動(dòng)板3與固定板2的可活動(dòng)連接，固定板2的中心設(shè)置有第一螺紋孔，可動(dòng)板3的中心設(shè)置有第二螺紋孔；機(jī)械螺釘5的外螺紋與第一螺紋孔的內(nèi)螺紋，以及第二螺紋孔的內(nèi)螺紋均相匹配，機(jī)械螺釘5穿過第一螺紋孔和第二螺紋孔實(shí)現(xiàn)固定板2和可動(dòng)板3的螺紋連接，這樣，由于固定板2固定與底座1上位置固定，通過旋轉(zhuǎn)機(jī)械螺釘5，可動(dòng)板3能夠相對于固定板2上下滑動(dòng)。而且，需要說明的是，可動(dòng)板3的尺寸可以與接線腔的尺寸相匹配，通過底座1的側(cè)面12和端面13對可動(dòng)板3進(jìn)行限位，只保證可動(dòng)板3可以沿機(jī)械螺釘5上下移動(dòng)。在具體實(shí)施時(shí)，可選地，該機(jī)械螺釘5可以選用M4開槽盤頭不脫出螺釘。

在固定板2的內(nèi)壁上固定設(shè)置有導(dǎo)電的壓線片4，且壓線片4包括多個(gè)鋸齒41。為了將壓線片4固定設(shè)置固定板2上，一示例性實(shí)施例中，壓線片4還包括與鋸齒41相對設(shè)置的折邊42，固定板2上也對稱設(shè)置有安裝孔，在裝配過程中，折邊42穿過固定板2上的安裝孔并折彎，實(shí)現(xiàn)壓線片4與固定板2的固定設(shè)置；而且，通過在壓線片4上設(shè)置折邊42，以及固定板2上設(shè)置安裝孔，可以方便更換壓線片4，以適應(yīng)不同的連接線6連接需求，提高了該接線裝置的實(shí)用性。

在使用過程中，連接線6可以從接線腔的敞口深入到接線腔內(nèi)部，通過旋轉(zhuǎn)機(jī)械螺釘5，可動(dòng)板3相對于固定板2活動(dòng)，夾緊連接線6，壓線片4上的鋸齒41刺破連接線6的絕緣層并與連接線銅芯7接觸實(shí)現(xiàn)導(dǎo)通。為了保證導(dǎo)電性能，一示例性實(shí)施例中，壓線片4包括金屬壓線片，例如銅片、鐵片或者合金壓線片等，并采用金屬板材沖壓成型的方式制造。而且，在保證導(dǎo)電性能的同時(shí)，為了確保整個(gè)絕緣裝置的絕緣，底座1可以選用絕緣底座，例如采用絕緣塑料注塑成型的底座等；所述固定板2可以選用金屬板材沖壓成型的金屬固定板；可動(dòng)板3也可以選用金屬板材沖壓成型的金屬可動(dòng)板。這樣，通過上述材質(zhì)的底座1、固定板2和可動(dòng)板3配合，實(shí)現(xiàn)接線裝置的良好導(dǎo)線性能和絕緣保護(hù)。當(dāng)然，需要說明的是，固定板2和可動(dòng)板3還可以選用塑料、陶瓷等材質(zhì)的絕緣板，在本發(fā)明實(shí)施例中不做限定。

為了保證連接線6順利插入接線腔，進(jìn)而確保壓線片4與連接線6配合定位的準(zhǔn)確性，可動(dòng)板3內(nèi)壁上沿進(jìn)線方向還可以設(shè)置有至少2個(gè)相互平行的凹槽，且所述凹槽的槽面為弧面。通過設(shè)置弧面的槽面，凹槽的形狀能夠與連接線6相匹配，增強(qiáng)對連接線6的限位作用，在使用過程中，上述凹槽可以作為連接線6的滑道，連接線6可以沿該凹槽滑動(dòng)進(jìn)入到接線腔內(nèi)部。而且，為了節(jié)省壓線片4的成本，可以僅在凹槽對應(yīng)位置處，設(shè)置鋸齒41即可實(shí)現(xiàn)連接線6的導(dǎo)通。

另外，由于連接線6的規(guī)格尺寸不同，為了適應(yīng)不同的連接線6，在一示例性實(shí)施例中，上述凹槽的弧面半徑可以不相同，同樣與凹槽相對的壓線片4的鋸齒41的長度根據(jù)弧面半徑進(jìn)行匹配設(shè)置。具體地，可以設(shè)置第一凹槽的弧面為第一弧面半徑，設(shè)置第二凹槽的弧面為第二弧面半徑，第一弧面半徑小于第二弧面半徑，這樣，第一凹槽可以放置半徑較小的連接線6，第二凹槽可以放置半徑較大的連接線6；同樣，為了配合第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽對應(yīng)的壓線片4上的鋸齒41的長度可以設(shè)置為較長的長度，第二凹槽對應(yīng)的壓線片4上的鋸齒41的長度可以設(shè)置為較短的長度；這樣，通過凹槽與壓線片4上的鋸齒41的相互配合，能夠?qū)崿F(xiàn)不同規(guī)格連接線6的導(dǎo)通。

為了進(jìn)一步提高該接線裝置接線的靈活性，進(jìn)而提高接線效率，參考圖3，為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種壓線片的結(jié)構(gòu)示意圖，在本實(shí)用新型的另外一個(gè)示例性實(shí)施例中，上述壓線片4可以包括多個(gè)沿進(jìn)線方向錯(cuò)開、且相互分隔的鋸齒條43，且每個(gè)鋸齒條43上包括多個(gè)鋸齒41。通過設(shè)置多個(gè)相互錯(cuò)開的鋸齒條43，這樣需要進(jìn)行接線的一組連接線6可以分別對應(yīng)設(shè)置到鋸齒條43的位置，進(jìn)行導(dǎo)電連接，例如如圖3所示的接線裝置，由于設(shè)置有4個(gè)相互錯(cuò)開的鋸齒條43，可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)4組連接線6的分別連接。

由上述實(shí)施例的描述可見，本發(fā)明實(shí)施例提供的一種接線裝置，包括底座1、固定板2、可動(dòng)板3和壓線片4，其中，所述固定板2固定設(shè)置在所述底座1內(nèi)，且所述底座1內(nèi)壁與所述固定板內(nèi)壁圍繞形成一端敞口的接線腔；可動(dòng)板3設(shè)置于所述接線腔內(nèi)，且可動(dòng)板3與固定板2可活動(dòng)連接，以使可動(dòng)板3相對于固定板2上下滑動(dòng)；固定板2的內(nèi)壁上固定設(shè)置有導(dǎo)電的壓線片4，且壓線片4包括多個(gè)鋸齒41。在使用過程中，可動(dòng)板3與固定板2相互配合夾緊連接線6，同時(shí)壓線片4上的鋸齒41刺穿連接線6的絕緣層與連接線銅芯7接觸實(shí)現(xiàn)導(dǎo)通，接線時(shí)無需剪斷連接線6，操作簡便，提高了工作效率；而且，無需剝線即可實(shí)現(xiàn)連接線6導(dǎo)通，可有效防止接觸部分銅線腐蝕，提高了產(chǎn)品可靠性。

以上應(yīng)用了具體個(gè)例對本申請進(jìn)行闡述，只是用于幫助理解本申請，并不用以限制本申請。對于本申請所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，依據(jù)本申請的思想，還可以做出若干簡單推演、變形或替換。