本實(shí)用新型屬于連接器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種采用冷壓接的連接器。

背景技術(shù)：

隨著信息時(shí)代的來(lái)臨，人們對(duì)信號(hào)傳輸和接收的要求越來(lái)越高。在信號(hào)有線傳輸?shù)倪^(guò)程中必然會(huì)應(yīng)用到連接器。為了具有更強(qiáng)的適應(yīng)性，連接器越來(lái)越趨向于小型化。

冷壓接連接器的可操作性強(qiáng)，連接質(zhì)量更容易檢查和控制，并具有能夠現(xiàn)場(chǎng)布線和易于維修的優(yōu)點(diǎn)。因此，冷壓接連接器越來(lái)越得到人們的認(rèn)可和重視。然而，在小型高密集型連接器中，由于孔位間距小，使得冷壓接的實(shí)現(xiàn)變得十分困難。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種采用冷壓接的連接器。

本實(shí)用新型包括針端接頭和孔端接頭；所述的針端接頭和孔端接頭各包括一個(gè)基礎(chǔ)接頭；所述的基礎(chǔ)接頭包括轉(zhuǎn)接管、固定直管、尾螺母、密封外環(huán)、密封內(nèi)環(huán)、后安裝板和壓接插針。

在一個(gè)基礎(chǔ)接頭中，所述的壓接插針共有n根，2≤n≤20；壓接插針由第一軸段、第二軸段、第三軸段、第四軸段和過(guò)渡軸段組成；第一軸段的頭端呈錐形；第一軸段和第二軸段通過(guò)過(guò)渡軸段相連；第二軸段和第四軸段通過(guò)第三軸段相連；第二軸段的軸徑比第一軸段的軸徑大0.5～2mm，比第三軸段的軸徑大0.5～2mm；第四軸段的軸徑比第三軸段的軸徑大0.5～2mm；第四軸段的尾端開設(shè)有裝線孔，裝線孔為盲孔；n根壓接插針的裝線孔與線纜的n根芯線通過(guò)冷壓接分別固定；所述的后安裝板由一體成型的固定塊和n個(gè)裝針塊組成；固定塊主體呈圓柱狀，且側(cè)面設(shè)有定位凸塊；固定塊側(cè)面避開定位凸塊的位置開有n-1個(gè)凹槽；每個(gè)凹槽內(nèi)設(shè)置一個(gè)裝針塊；固定塊端面的中心位置開設(shè)有通孔；通孔一端設(shè)置一個(gè)裝針塊；裝針塊的厚度與壓接插針第三軸段的長(zhǎng)度相等；裝針塊沿固定塊軸向開有圓弧槽；圓弧槽的橫截面中間弧段為優(yōu)圓?。粌?yōu)圓弧的直徑與壓接插針第三軸段的軸徑相等；n根壓接插針的第三軸段分別嵌入后安裝板對(duì)應(yīng)一個(gè)裝針塊的圓弧槽內(nèi)。

所述的密封內(nèi)環(huán)套置在線纜的絕緣護(hù)套上；所述密封外環(huán)的內(nèi)孔為階梯孔；密封外環(huán)內(nèi)孔的頭端孔段套置在線纜的絕緣護(hù)套上，尾端孔段的孔徑與密封內(nèi)環(huán)的外徑相等并套置在密封內(nèi)環(huán)上，尾端孔段孔壁上開設(shè)有均布的m個(gè)斜槽，5≤m≤20；斜槽連通尾端孔段孔壁和密封外環(huán)的外壁，斜槽尾端開放。密封外環(huán)外壁中間部位設(shè)有止轉(zhuǎn)凸起；所述固定直管的內(nèi)壁尾端套置在密封外環(huán)的外壁頭端上；固定直管的尾端端面開設(shè)有與止轉(zhuǎn)凸起匹配的止轉(zhuǎn)槽；止轉(zhuǎn)凸起插入止轉(zhuǎn)槽內(nèi)。密封外環(huán)外壁頭端開設(shè)的第一密封槽內(nèi)設(shè)置有用于密封固定直管與密封外環(huán)的密封圈；固定直管包括一體成型的頭端軸段、中間軸段和尾端軸段；中間軸段的軸徑比頭端軸段的軸徑大1～5mm，比尾端軸段的軸徑大1～5mm；頭端軸段和尾端軸段上均設(shè)有外螺紋；轉(zhuǎn)接管內(nèi)壁尾端的內(nèi)螺紋與固定直管的頭端軸段外螺紋連接；頭端軸段開設(shè)的第二密封槽內(nèi)設(shè)置有用于密封轉(zhuǎn)接管與固定直管的密封圈。尾螺母的頭端與固定直管的尾端軸段螺紋連接。

所述的針端接頭還包括接線插針、針端前安裝板和連接外螺管；所述針端前安裝板的頭端開設(shè)有插接孔，尾端開設(shè)有第一安裝孔；第一安裝孔孔徑比后安裝板的外徑大0.1～1mm；第一安裝孔和插接孔均為盲孔；第一安裝孔與插接孔通過(guò)n個(gè)第一裝針孔連通；n個(gè)第一裝針孔的位置與針端接頭的n根壓接插針?lè)謩e對(duì)應(yīng)；第一裝針孔內(nèi)固定有接線插針；n根接線插針尾端的第一入針孔與針端接頭的n根壓接插針頭端分別插接；針端前安裝板的第一安裝孔內(nèi)壁開設(shè)有第一定位槽；第一定位槽的位置與針端接頭后安裝板的定位凸塊對(duì)應(yīng)；針端接頭后安裝板的定位凸塊嵌入第一定位槽內(nèi)；針端前安裝板的外壁頭端上套置有連接外螺管；所述連接外螺管內(nèi)壁的尾端通過(guò)卡圈與針端接頭的轉(zhuǎn)接管外壁頭端構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)副；連接外螺管外壁頭端設(shè)有外螺紋。

所述的孔端接頭還包括連接插孔桿、孔端前安裝板和連接螺母；所述孔端前安裝板的頭端呈圓柱狀，圓柱直徑與針端前安裝板的插接孔內(nèi)徑相等；孔端前安裝板的尾端開設(shè)有第二安裝孔；第二安裝孔為盲孔；第二安裝孔的底端開設(shè)n個(gè)第二裝針孔，第二裝針孔為通孔；n個(gè)第二裝針孔的位置與孔端接頭的n根壓接插針?lè)謩e對(duì)應(yīng)；第二裝針孔內(nèi)固定有連接插孔桿；連接插孔桿的頭端開設(shè)有接頭孔；n根連接插孔桿尾端的第二入針孔與孔端接頭的n根壓接插針頭端分別插接；孔端前安裝板的第二安裝孔內(nèi)壁開設(shè)有第二定位槽；第二定位槽的位置與孔端接頭后安裝板的定位凸塊對(duì)應(yīng)；孔端接頭后安裝板的定位凸塊嵌入第二定位槽內(nèi)；所述連接螺母內(nèi)壁的尾端通過(guò)卡圈與孔端接頭的轉(zhuǎn)接管外壁頭端構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)副；連接螺母內(nèi)壁頭端設(shè)有內(nèi)螺紋；連接螺母的內(nèi)螺紋與連接外螺管的外螺紋尺寸匹配。

針端接頭和孔端接頭裝配狀態(tài)下，n根連接插孔桿頭端的接頭孔與n根接線插針頭端分別插接；連接螺母的內(nèi)螺紋與連接外螺管的外螺紋連接。

所述的后安裝板和密封內(nèi)環(huán)均采用彈性材料。

所述后安裝板的裝針塊頭端端面均與后安裝板的固定塊頭端端面平齊。

所述固定直管內(nèi)套有直管內(nèi)環(huán)；直管內(nèi)環(huán)的頭端端面通過(guò)固定直管內(nèi)壁中部的環(huán)形凸起定位；直管內(nèi)環(huán)和密封外環(huán)間距設(shè)置，相對(duì)端端面均為內(nèi)凹的錐面，相對(duì)端端面之間設(shè)置有首尾相連的屏蔽簧。

所述針端前安裝板的插接孔孔壁設(shè)有插接凸起；孔端前安裝板的側(cè)壁頭端開有插接槽；針端接頭和孔端接頭裝配狀態(tài)下，針端前安裝板的插接凸起插入孔端前安裝板的插接槽內(nèi)。

所述針端接頭的轉(zhuǎn)接管頭端端面與連接外螺管之間墊有波形彈簧；孔端接頭的轉(zhuǎn)接管頭端端面與連接螺母之間墊有波形彈簧。

本實(shí)用新型具有的有益效果是：

1、本實(shí)用新型采用冷壓接接線，接線所需的剝線長(zhǎng)度較短，接線操作簡(jiǎn)單。

2、本實(shí)用新型的持續(xù)性和可靠性較高。

3、本實(shí)用新型的壓接插針采用嵌入彈性材料的固定方式，操作簡(jiǎn)單快捷。

4、本實(shí)用新型內(nèi)設(shè)有用于信號(hào)屏蔽的屏蔽簧，且屏蔽簧結(jié)合密封外環(huán)和直管內(nèi)環(huán)相對(duì)端錐面能夠適應(yīng)不同線徑的線纜。

5、本實(shí)用新型的針端接頭和孔端接頭內(nèi)均設(shè)有起防松作用的波形彈簧。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型中針端接頭的剖視圖；

圖3是本實(shí)用新型中孔端接頭的剖視圖；

圖4是本實(shí)用新型中壓接插針的立體圖；

圖5是本實(shí)用新型中后安裝板的立體圖；

圖6是本實(shí)用新型中固定直管與密封外環(huán)的裝配立體圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1、2和3所示，采用冷壓接的連接器，包括針端接頭和孔端接頭；針端接頭和孔端接頭各包括一個(gè)基礎(chǔ)接頭；基礎(chǔ)接頭包括轉(zhuǎn)接管4、固定直管5、尾螺母6、密封外環(huán)7、密封內(nèi)環(huán)8、后安裝板9、屏蔽簧10、壓接插針12和直管內(nèi)環(huán)16。

如圖2、3、4和5所示，在一個(gè)基礎(chǔ)接頭中，壓接插針12共有八根；壓接插針12由第一軸段12-1、第二軸段12-2、第三軸段12-3、第四軸段12-4和過(guò)渡軸段12-5組成；第一軸段12-1的頭端呈錐形；第一軸段12-1和第二軸段12-2通過(guò)過(guò)渡軸段12-5相連，第二軸段12-2和第四軸段12-4通過(guò)第三軸段12-3相連；第二軸段12-2的軸徑比第一軸段12-1的軸徑大1.5mm，比第三軸段12-3的軸徑大1mm；第四軸段12-4的軸徑比第三軸段12-3的軸徑大1mm；第四軸段12-4的尾端開設(shè)有裝線孔，裝線孔為盲孔。八根壓接插針12的裝線孔與線纜11的八根芯線通過(guò)冷壓接分別固定。后安裝板9采用彈性材料；后安裝板9由一體成型的固定塊9-1和八個(gè)裝針塊9-2組成；固定塊9-1主體呈圓柱狀，且側(cè)面設(shè)有定位凸塊；固定塊9-1側(cè)面避開定位凸塊的位置開有七個(gè)凹槽；每個(gè)凹槽內(nèi)設(shè)置一個(gè)裝針塊9-2；固定塊9-1端面的中心位置開設(shè)有通孔；通孔一端設(shè)置一個(gè)裝針塊9-2。八個(gè)裝針塊9-2的頭端端面均與固定塊9-1的頭端端面平齊；裝針塊9-2的厚度與壓接插針12第三軸段12-3的長(zhǎng)度相等。裝針塊9-2沿固定塊9-1軸向開有圓弧槽；圓弧槽的橫截面中間弧段為優(yōu)圓??；優(yōu)圓弧的直徑與壓接插針12第三軸段12-3的軸徑相等；八根壓接插針12的第三軸段12-3分別嵌入后安裝板9對(duì)應(yīng)一個(gè)裝針塊9-2的圓弧槽內(nèi)。

如圖2、3和6所示，密封內(nèi)環(huán)8采用彈性材料；密封內(nèi)環(huán)8套置在線纜11的絕緣護(hù)套上。密封外環(huán)7的內(nèi)孔呈階梯孔狀；密封外環(huán)7內(nèi)孔的頭端孔段套置在線纜11的絕緣護(hù)套上，尾端孔段孔徑與密封內(nèi)環(huán)8的外徑相等并套置在密封內(nèi)環(huán)8上，尾端孔段孔壁上開設(shè)有均布的十三個(gè)斜槽，斜槽連通尾端孔段孔壁和密封外環(huán)7的外壁，斜槽尾端開放。密封外環(huán)7外壁中間部位設(shè)有止轉(zhuǎn)凸起7-1；固定直管5的內(nèi)壁尾端套置在密封外環(huán)7的外壁頭端上。固定直管5的尾端端面開設(shè)有與止轉(zhuǎn)凸起7-1匹配的止轉(zhuǎn)槽；止轉(zhuǎn)凸起7-1插入止轉(zhuǎn)槽內(nèi)。密封外環(huán)7外壁頭端開設(shè)的第一密封槽內(nèi)設(shè)置有用于密封固定直管5與密封外環(huán)7的密封圈13。固定直管5內(nèi)套有直管內(nèi)環(huán)16；直管內(nèi)環(huán)16的頭端端面通過(guò)固定直管5內(nèi)壁中部的環(huán)形凸起定位。直管內(nèi)環(huán)16和密封外環(huán)7間距設(shè)置，相對(duì)端端面均為內(nèi)凹的錐面，相對(duì)端端面之間設(shè)置有首尾相連的屏蔽簧10。

固定直管5包括一體成型的頭端軸段、中間軸段和尾端軸段；固定直管5中間軸段軸徑比頭端軸段的軸徑大4mm，比尾端軸段的軸徑大2mm；頭端軸段和尾端軸段上均設(shè)有外螺紋。轉(zhuǎn)接管4內(nèi)壁尾端的內(nèi)螺紋與固定直管5的頭端軸段外螺紋連接。頭端軸段開設(shè)的第二密封槽內(nèi)設(shè)置有用于密封轉(zhuǎn)接管4與固定直管5的密封圈13。尾螺母6的頭端與固定直管5的尾端軸段螺紋連接。

如圖2所示，針端接頭還包括接線插針1、針端前安裝板2和連接外螺管3；針端前安裝板2的頭端開設(shè)有插接孔，尾端開設(shè)有第一安裝孔，第一安裝孔孔徑比后安裝板9的外徑大0.5mm；第一安裝孔和插接孔均為盲孔；插接孔的孔壁設(shè)有插接凸起。第一安裝孔與插接孔通過(guò)八個(gè)第一裝針孔連通；八個(gè)第一裝針孔的位置與針端接頭的八根壓接插針12分別對(duì)應(yīng)。第一裝針孔內(nèi)固定有接線插針1；八根接線插針1尾端的第一入針孔與針端接頭的八根壓接插針12頭端分別插接。針端前安裝板2的第一安裝孔內(nèi)壁開設(shè)有第一定位槽；第一定位槽的位置與針端接頭后安裝板9的定位凸塊對(duì)應(yīng)；針端接頭后安裝板9的定位凸塊嵌入第一定位槽內(nèi)。針端前安裝板2的外壁頭端上套置有連接外螺管3；連接外螺管3內(nèi)壁的尾端通過(guò)卡圈14與針端接頭的轉(zhuǎn)接管4外壁頭端構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)副。連接外螺管3外壁頭端設(shè)有外螺紋。針端接頭的轉(zhuǎn)接管4頭端端面與連接外螺管3之間墊有波形彈簧15。

如圖3所示，孔端接頭還包括連接插孔桿17、孔端前安裝板18和連接螺母19。孔端前安裝板18的頭端呈圓柱狀，圓柱直徑與針端前安裝板2的插接孔內(nèi)徑相等；孔端前安裝板18的側(cè)壁頭端與針端前安裝板2插接凸起對(duì)應(yīng)位置開有插接槽?？锥饲鞍惭b板18的尾端開設(shè)有第二安裝孔；第二安裝孔為盲孔；第二安裝孔的底端開設(shè)八個(gè)第二裝針孔，第二裝針孔為通孔；八個(gè)第二裝針孔的位置與孔端接頭的八根壓接插針12分別對(duì)應(yīng)。第二裝針孔內(nèi)固定有連接插孔桿17；連接插孔桿17的頭端開設(shè)有接頭孔；八根連接插孔桿17尾端的第二入針孔與孔端接頭的八根壓接插針12頭端分別插接。孔端前安裝板18的第二安裝孔內(nèi)壁開設(shè)有第二定位槽；第二定位槽的位置與孔端接頭后安裝板9的定位凸塊對(duì)應(yīng)；孔端接頭后安裝板9的定位凸塊嵌入第二定位槽內(nèi)。連接螺母19內(nèi)壁的尾端通過(guò)卡圈14與孔端接頭的轉(zhuǎn)接管4外壁頭端構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)副。連接螺母19內(nèi)壁頭端的內(nèi)螺紋與連接外螺管3的外螺紋尺寸匹配；孔端接頭的轉(zhuǎn)接管4頭端端面與連接螺母19之間墊有波形彈簧15。

針端接頭和孔端接頭裝配狀態(tài)下，針端前安裝板2的插接凸起插入孔端前安裝板18的插接槽內(nèi)。八根連接插孔桿17頭端的接頭孔與八根接線插針1頭端分別插接。連接螺母19的內(nèi)螺紋與連接外螺管3的外螺紋連接。連接螺母19與連接外螺管3擰緊后，針端接頭和孔端接頭內(nèi)波形彈簧15均起防松作用。

本實(shí)用新型的裝線及針端接頭與孔端接頭的連接過(guò)程如下：

旋開針端接頭的尾螺母6與針端接頭的固定直管5；旋開針端接頭的轉(zhuǎn)接管4與針端接頭的固定直管5。將線纜11穿過(guò)針端接頭尾螺母6和針端接頭固定直管5；將線纜11的屏蔽線與針端接頭的屏蔽簧10連接。取出嵌在針端前安裝板2內(nèi)的針端接頭后安裝板9；拆下嵌在針端接頭后安裝板9上的八根壓接插針12；將線纜11的八根頭端剝開的芯線分別裝入針端接頭的八根壓接插針12的裝線孔并通過(guò)冷壓接固定。將針端接頭的八根壓接插針12嵌入針端接頭后安裝板9的八個(gè)裝針塊；將針端接頭后安裝板嵌入針端前安裝板2。旋緊針端接頭的轉(zhuǎn)接管4與針端接頭的固定直管5；旋緊針端接頭的尾螺母6與針端接頭的固定直管5。

旋開孔端接頭的尾螺母6與孔端接頭的固定直管5；旋開孔端接頭的轉(zhuǎn)接管4與孔端接頭的固定直管5。將線纜11穿過(guò)孔端接頭尾螺母6和孔端接頭固定直管5；將線纜11的屏蔽線與孔端接頭的屏蔽簧10連接。取出嵌在孔端前安裝板2內(nèi)的孔端接頭后安裝板9；拆下嵌在孔端接頭后安裝板9上的八根壓接插針12；將線纜11的八根頭端剝開的芯線分別裝入孔端接頭的八根壓接插針12的裝線孔并通過(guò)冷壓接固定。將孔端接頭的八根壓接插針12嵌入孔端接頭后安裝板9的八個(gè)裝針塊；將孔端接頭后安裝板嵌入孔端前安裝板2。旋緊孔端接頭的轉(zhuǎn)接管4與孔端接頭的固定直管5；旋緊孔端接頭的尾螺母6與孔端接頭的固定直管5。

將針端接頭的頭端和孔端接頭的頭端對(duì)接，并使針端前安裝板2的插接凸起與孔端前安裝板18的插接槽位置對(duì)應(yīng)；此時(shí)，針端前安裝板2的插接凸起插入孔端前安裝板18的插接槽內(nèi)；八根連接插孔桿17頭端的接頭孔與八根接線插針1頭端分別插接。將連接螺母19與連接外螺管3旋緊；接線完成。