本實(shí)用新型涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種圓柱形鋰離子電池用鋁蓋帽。

背景技術(shù)：

鋰離子電池具有能量密度高、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)，被廣泛的應(yīng)用于電子產(chǎn)品、新能源電動(dòng)車、軍用裝備等領(lǐng)域。隨著新能源電動(dòng)車的發(fā)展，對(duì)鋰離子電池的功率、能量密度、使用壽命及耐用性等方面的要求越來(lái)越高。現(xiàn)有的圓柱形鋰離子電池蓋帽由于結(jié)構(gòu)缺陷導(dǎo)致注液工藝復(fù)雜和困難，增加了電池的制造成本，降低了電池的壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供了一種圓柱形鋰離子電池用鋁蓋帽，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的注液困難的問(wèn)題。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種圓柱形鋰離子電池用鋁蓋帽，由鉚釘、O型密封圈、絕緣密封圈和圓形鋁蓋組裝而成，鉚釘與圓形鋁蓋鉚接在一體，O型密封圈設(shè)置在鉚釘和圓形鋁蓋之間，絕緣密封圈設(shè)置在圓形鋁蓋和電池外殼之間，鉚釘中心處設(shè)置與電池內(nèi)腔連通的注液孔。

上述鉚釘穿過(guò)圓形鋁蓋中心孔與一個(gè)輔助鉚釘鉚焊在一起。

上述鉚釘材質(zhì)為不銹鋼或鍍鎳鋼或金屬鎳。

上述絕緣密封圈為PPS或PP或PE。

本實(shí)用新型采用鉚釘與圓形鋁蓋板鉚接在一起制作的正極蓋帽，保證了電池密封的可靠性，同時(shí)也利于電池串并連接，提高了電池組連接的可靠性；通過(guò)鉚釘中心孔進(jìn)行電解液加注，簡(jiǎn)化了注液工藝，提高了注液效率。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是具體實(shí)施例1中本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是具體實(shí)施例1中本實(shí)用新型的分解示意圖；

圖3是具體實(shí)施例2中本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是具體實(shí)施例2中本實(shí)用新型的分解示意圖；

圖5是本實(shí)用新型的外形示意圖。

圖中1鉚釘、2O型密封圈、3絕緣密封圈、4圓形鋁蓋、5輔助鉚釘、6注液孔。

具體實(shí)施方式

例1

如圖1、圖2和圖5所示，一種圓柱形鋰離子電池用鋁蓋帽，由鉚釘1、O型密封圈2、絕緣密封圈3和圓形鋁蓋4組裝而成，鉚釘1、O型密封圈2、圓形鋁蓋4和絕緣密封圈3構(gòu)成正極蓋帽，鉚釘1與圓形鋁蓋板4鉚接，采用O型橡膠圈2密封；絕緣密封圈3通過(guò)熱縮包覆圓形鋁蓋板4圓形邊緣，絕緣密封圈3材質(zhì)為PPS或PP或PE；鉚釘1中心處留有注液孔6，連通電池內(nèi)腔，注液達(dá)到要求后用鋼珠密封。

例2

如圖3、圖4和圖5所示，一種圓柱形鋰離子電池用鋁蓋帽，由鉚釘1、輔助鉚釘5、O型密封圈2、圓形鋁蓋4和絕緣密封圈3組成。具體組裝過(guò)程如下：鉚釘1、輔助鉚釘5、O型密封圈2、圓形鋁蓋4和絕緣密封圈3構(gòu)成正極蓋帽。鉚釘1穿過(guò)圓形鋁蓋4中心孔與輔助鉚釘5鉚焊在一起，采用O型橡膠圈2密封；絕緣密封圈3通過(guò)熱縮包覆圓形鋁蓋4圓形邊緣，絕緣密封圈3材質(zhì)為PPS或PP或PE)；鉚釘1和輔助鉚釘5中心處留有注液孔，連通電池內(nèi)腔，注液達(dá)到要求后用鋼珠密封。