本發(fā)明涉及輥壓機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于生產(chǎn)鋁殼鋰離子電池的極片的輥壓機(jī)。

背景技術(shù)：

鋰離子電池是一種二次電池（充電電池），它主要依靠鋰離子在正極和負(fù)極之間移動(dòng)來工作。在充放電過程中，Li+在兩個(gè)電極之間往返嵌入和脫嵌：充電時(shí)，Li+從正極脫嵌，經(jīng)過電解質(zhì)嵌入負(fù)極，負(fù)極處于富鋰狀態(tài)；放電時(shí)則相反。電池一般采用含有鋰元素的材料作為電極，是現(xiàn)代高性能電池的代表。鋰系電池分為鋰電池和鋰離子電池。手機(jī)和筆記本電腦使用的都是鋰離子電池，手機(jī)、便攜式電腦、電動(dòng)工具、電動(dòng)汽車等交通工具到發(fā)電站等場(chǎng)合都離不開儲(chǔ)能裝置，其中鋰離子電池是手機(jī)最常用的電池類型之一，鋰離子電池具有很好的能量-重量比，沒有記憶效應(yīng)，并且當(dāng)不使用的時(shí)候電荷損耗慢，其中目前用于制作鋰離子電池極片的輥壓機(jī)壓制出來的極片得需要人力從滾輪上取下來，以及采用手動(dòng)壓刀和手動(dòng)靠刀的結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)不僅操作比較麻煩。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本發(fā)明提供一種用于生產(chǎn)鋁殼鋰離子電池的極片的輥壓機(jī)，解決現(xiàn)有技術(shù)中的輥壓機(jī)不具備刮取極片設(shè)備以及不具有剪切極片設(shè)備的缺陷。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種用于生產(chǎn)鋁殼鋰離子電池的極片的輥壓機(jī)，包括底板、支撐架以及滾輪組；

所述底板的兩端上安裝有所述支撐架，所述支撐架包括立桿與橫桿，所述立桿的一端安裝在底板上，所述橫桿的一端垂直固接于所述立桿的另一端；所述兩個(gè)橫桿相對(duì)的區(qū)域內(nèi)安裝有所述滾輪組，所述滾輪組分為大滾輪與小滾輪，所述大滾輪的兩端分別設(shè)有圓盤，且所述圓盤的直徑大于所述大滾輪的直徑，所述大滾輪的表面設(shè)有棱紋，所述大滾輪上沿軸線方向設(shè)有通孔，所述大滾輪利用一安裝軸穿過所述通孔轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述橫桿與所述立桿的連接處，所述大滾輪的安裝軸的一端連接有電機(jī)，所述橫桿的另一端開設(shè)有橫向調(diào)節(jié)孔，所述小滾輪的長(zhǎng)度與所述大滾輪的長(zhǎng)度相同，所述小滾輪利用一安裝軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述橫向調(diào)節(jié)孔內(nèi)，所述橫桿上安裝有刀板，且所述刀板上沿大滾輪的素線方向設(shè)有若干個(gè)的分塊刀，且所述分塊刀的刀刃與所述大滾輪的表面具有一間距，處于所述大滾輪下方的立桿上固接有連接桿，所述連接桿上連接有刮刀，所述刮刀位于所述分塊刀的下方，且所述刮刀的長(zhǎng)度與所述大滾輪的長(zhǎng)度相同，所述刮刀的刀刃與所述大滾輪的表面具有一間距，所述刮刀的刀背上安裝有滑板。

作為一種改進(jìn)的方案，所述滑板為一具有弧度的矩形薄板。

作為一種改進(jìn)的方案，所述立桿的底部固接有一固定板。

作為一種改進(jìn)的方案，所述固定板為長(zhǎng)方體薄板。

作為一種改進(jìn)的方案，所述長(zhǎng)方體薄板通過螺釘固定在所述底板上。

作為一種改進(jìn)的方案，所述橫桿與所述立桿均為長(zhǎng)方體桿。

作為一種改進(jìn)的方案，所述橫桿與立桿之間固接有肋板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

用于生產(chǎn)鋁殼鋰離子電池的極片的輥壓機(jī)，包括底板、支撐架以及滾輪組；底板的兩端上安裝有支撐架，支撐架包括立桿與橫桿，立桿的一端安裝在底板上，橫桿的一端垂直固接于立桿的另一端；兩個(gè)橫桿相對(duì)的區(qū)域內(nèi)安裝有滾輪組，滾輪組分為大滾輪與小滾輪，大滾輪的兩端分別設(shè)有圓盤，且圓盤的直徑大于大滾輪的直徑，大滾輪的表面設(shè)有棱紋，大滾輪上沿軸線方向設(shè)有通孔，大滾輪利用一安裝軸穿過通孔轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于橫桿與立桿的連接處，大滾輪的安裝軸的一端連接有電機(jī)，橫桿的另一端開設(shè)有橫向調(diào)節(jié)孔，小滾輪的長(zhǎng)度與大滾輪的長(zhǎng)度相同，小滾輪利用一安裝軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于橫向調(diào)節(jié)孔內(nèi)，橫桿上安裝有刀板，且刀板上沿大滾輪的素線方向設(shè)有若干個(gè)的分塊刀，且分塊刀的刀刃與大滾輪的表面具有一間距，處于大滾輪下方的立桿上固接有連接桿，連接桿上連接有刮刀，刮刀位于分塊刀的下方，且刮刀的長(zhǎng)度與大滾輪的長(zhǎng)度相同，刮刀的刀刃與大滾輪的表面具有一間距，刮刀的刀背上安裝有滑板，基于以上結(jié)構(gòu)，大滾輪的兩端設(shè)有圓盤可以起到限位作用，可以阻擋極片從大滾輪的兩端掉出，小管輪設(shè)置在橫向調(diào)節(jié)孔內(nèi)可以橫向調(diào)節(jié)小滾輪的外壁與大滾輪的外壁的接觸距離，從而實(shí)現(xiàn)了極片的厚度可調(diào)，又因?yàn)榇鬂L輪上設(shè)有棱紋，可實(shí)現(xiàn)擠壓后的極片會(huì)粘在大滾輪上，而大滾輪的下方設(shè)有分塊刀可實(shí)現(xiàn)將擠壓后的極片分塊，且分塊刀的下方設(shè)有刮刀，可實(shí)現(xiàn)將極片從大滾輪的表面上刮下來，然后刮刀上連接有滑板，可實(shí)現(xiàn)極片順著滑板往下滑。

滑板為一具有弧度的矩形薄板，立桿的底部固接有一固定板，固定板為長(zhǎng)方體薄板，長(zhǎng)方體薄板通過螺釘固定在底板上，基于以上結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)更加牢固，且可拆卸安裝。

橫桿與立桿均為長(zhǎng)方體桿，橫桿與立桿之間固接有肋板，基于以上結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)方體桿容易固定其他物體，連接有肋板可使得結(jié)構(gòu)更加牢固。

綜上，本發(fā)明解決現(xiàn)有技術(shù)中的輥壓機(jī)不具備刮取極片設(shè)備以及不具有剪切極片設(shè)備的缺陷，實(shí)現(xiàn)了可自動(dòng)剪切極片并且自動(dòng)刮取極片的技術(shù)效果，該發(fā)明設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作控制簡(jiǎn)便，易于大規(guī)模制造與安裝，應(yīng)用范圍廣。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。在所有附圖中，類似的元件或部分一般由類似的附圖標(biāo)記標(biāo)識(shí)。附圖中，各元件或部分并不一定按照實(shí)際的比例繪制。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-底板；2-立桿；3-橫桿；4-大滾輪；5-圓盤；6-小滾輪；7-電機(jī)；8-分塊刀；9-刮刀；10-滑板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，因此只作為示例，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

如圖1所示，一種用于生產(chǎn)鋁殼鋰離子電池的極片的輥壓機(jī)用于生產(chǎn)鋁殼鋰離子電池的極片的輥壓機(jī)，包括底板1、支撐架以及滾輪組；底板1的兩端上安裝有支撐架，支撐架包括立桿2與橫桿3，立桿2的一端安裝在底板1上，橫桿3的一端垂直固接于立桿2的另一端；兩個(gè)橫桿3相對(duì)的區(qū)域內(nèi)安裝有滾輪組，滾輪組分為大滾輪4與小滾輪6，大滾輪4的兩端分別設(shè)有圓盤5，且圓盤5的直徑大于大滾輪4的直徑，大滾輪4的表面設(shè)有棱紋，大滾輪4上沿軸線方向設(shè)有通孔，大滾輪4利用一安裝軸穿過通孔轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于橫桿3與立桿2的連接處，大滾輪4的安裝軸的一端連接有電機(jī)7，橫桿3的另一端開設(shè)有橫向調(diào)節(jié)孔，小滾輪6的長(zhǎng)度與大滾輪4的長(zhǎng)度相同，小滾輪6利用一安裝軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于橫向調(diào)節(jié)孔內(nèi)，橫桿3上安裝有刀板，且刀板上沿大滾輪4的素線方向設(shè)有若干個(gè)的分塊刀8，且分塊刀8的刀刃與大滾輪4的表面具有一間距，處于大滾輪4下方的立桿2上固接有連接桿，連接桿上連接有刮刀9，刮刀9位于分塊刀8的下方，且刮刀9的長(zhǎng)度與大滾輪4的長(zhǎng)度相同，刮刀9的刀刃與大滾輪4的表面具有一間距，刮刀9的刀背上安裝有滑板10。

在本實(shí)施例中，大滾輪4的兩端設(shè)有圓盤5可以起到限位作用，可以阻擋極片從大滾輪4的兩端掉出，小管輪設(shè)置在橫向調(diào)節(jié)孔內(nèi)可以橫向調(diào)節(jié)小滾輪6的外壁與大滾輪4的外壁的接觸距離，從而實(shí)現(xiàn)了極片的厚度可調(diào)，又因?yàn)榇鬂L輪4上設(shè)有棱紋，可實(shí)現(xiàn)擠壓后的極片會(huì)粘在大滾輪4上，而大滾輪4的下方設(shè)有分塊刀8可實(shí)現(xiàn)將擠壓后的極片分塊，且分塊刀8的下方設(shè)有刮刀9，可實(shí)現(xiàn)將極片從大滾輪4的表面上刮下來，然后刮刀9上連接有滑板10，可實(shí)現(xiàn)極片順著滑板10往下滑。

在本實(shí)施例中，滑板10為一具有弧度的矩形薄板，立桿2的底部固接有一固定板，固定板為長(zhǎng)方體薄板，長(zhǎng)方體薄板通過螺釘固定在底板1上，結(jié)構(gòu)更加牢固，且可拆卸安裝。

在本實(shí)施例中，橫桿3與立桿2均為長(zhǎng)方體桿，橫桿3與立桿2之間固接有肋板，長(zhǎng)方體桿容易固定其他物體，連接有肋板可使得結(jié)構(gòu)更加牢固。

最后應(yīng)說明的是：以上各實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求和說明書的范圍當(dāng)中。