本實用新型涉及永磁體制造領(lǐng)域，具體涉及一種電磁流量計用磁性材料的高取向度裝置。

背景技術(shù)：

電磁流量計分為永磁體流量計和電磁體流量計，其中永磁體流量計中通過永磁體提供流量計測量所需磁場，為了達到電磁流量計的準(zhǔn)確精度面對材料的取向度要求較高，傳統(tǒng)的充磁機難以保證良好的取向度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的，是為了解決背景技術(shù)中的問題，提供一種電磁流量計用磁性材料的高取向度裝置。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種電磁流量計用磁性材料的高取向度裝置，包括：立方體的充磁腔、充磁線圈、導(dǎo)磁板、磁體定位器和升降臺，上述結(jié)構(gòu)均固定在機架上，所述充磁線圈分為第一線圈和第二線圈，并分別設(shè)置在所述充磁腔的兩側(cè)；所述導(dǎo)磁板包括第一導(dǎo)磁板和第二導(dǎo)磁板，并分別設(shè)置在所述充磁腔的前后兩側(cè)，所述導(dǎo)磁板的兩端分別伸入第一線圈和第二線圈內(nèi)，所述磁體定位器位于充磁線圈內(nèi)，所述磁體定位器底部與所述升降臺相連。

傳統(tǒng)充磁機對圓環(huán)形永磁體的充磁效果差，且充磁磁場邊緣的磁場往往不夠均勻，導(dǎo)致了充磁后永磁體的磁場方向也不均勻，使得永磁體作為電磁流量計原件時提供的磁場達不到要求，降低了電磁流量計的精度。本方案中通過導(dǎo)磁板有效保證了充磁腔的均勻性，此外，通過磁體定位器和升降臺穩(wěn)定永磁體在充磁時的位置，保證了永磁體的高取向度。

作為優(yōu)選，所述磁體定位器包括，中心柱體和設(shè)置在所述中心柱體側(cè)面的頂頭，所述中心柱體連接有進氣管，所述頂頭通過所述中心柱體側(cè)面的凹槽固定在所述中心柱體的側(cè)面，所述頂頭包括，設(shè)置在所述凹槽內(nèi)的定位端和設(shè)置在所述凹槽外的接觸端。

作為優(yōu)選，所述凹槽底部與所述定位端之間設(shè)置有氣壓腔，所述凹槽頂部與所述定位端之間設(shè)置有回彈腔，所述回彈腔內(nèi)設(shè)置有回彈彈簧，所述氣壓腔壁面設(shè)置有進氣口，所述進氣口與所述進氣管相連。

通過進氣管對氣壓腔充氣，能實現(xiàn)頂頭對永磁體的定位夾緊功能，保證了永磁體穩(wěn)定充磁。

作為優(yōu)選，所述定位端設(shè)置有第一卡頭，所述凹槽頂部設(shè)置有第二卡頭，用以頂頭的限位。

作為優(yōu)選，所述第一卡頭上設(shè)置有密封圈，起到對氣壓腔的密封作用，防止漏氣，提高定位效果以保證充磁取向度。

作為優(yōu)選，所述接觸端上設(shè)置有圓頭，起到對永磁體的保護作用。

作為優(yōu)選，所述升降臺包括，升降板、升降桿和升降步進電機，所述升降步進電機與所述升降桿相連，所述升降板底部與所述升降桿相連，且所述升降板與所述第一線圈和第二線圈的中心連線平行，升降臺起到對永磁體高度的定位作用，保證了充磁效果。

作為優(yōu)選，所述機架上設(shè)置有與所述進氣管相連的氣泵。

作為優(yōu)選，所述導(dǎo)磁板采用導(dǎo)磁材料，所述第一導(dǎo)磁板和第二導(dǎo)磁板一所述第一線圈和第二線圈的中心連線對稱，保證磁場的穩(wěn)定。

作為優(yōu)選，所述磁體定位器和升降臺均采用不導(dǎo)磁的材料制成。

綜上所述，本實用新型的有益效果：

① 本實用新型所述的一種電磁流量計用磁性材料的高取向度裝置，能夠良好的對圓柱形永磁體進行充磁，并保證充磁后永磁體的取向度高，從而使其適用于電磁流量計的使用要求。

② 本實用新型所述的一種電磁流量計用磁性材料的高取向度裝置，定位準(zhǔn)確，固定牢固，保證了取向的準(zhǔn)確性。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型中充磁腔的俯視圖；

圖3是本實用新型中頂頭和凹槽的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。

下面結(jié)合附圖以實施例對本實用新型進行詳細說明。

實施例1：

根據(jù)圖1～圖3所示，一種電磁流量計用磁性材料的高取向度裝置，包括：立方體的充磁腔1、充磁線圈2、導(dǎo)磁板3、磁體定位器4和升降臺5，上述結(jié)構(gòu)均固定在機架6上，充磁線圈2分為第一線圈21和第二線圈22，并分別設(shè)置在充磁腔1的兩側(cè)；導(dǎo)磁板3包括第一導(dǎo)磁板31和第二導(dǎo)磁板32，并分別設(shè)置在充磁腔1的前后兩側(cè)，導(dǎo)磁板3的兩端分別伸入第一線圈21和第二線圈22內(nèi)，磁體定位器4位于充磁線圈2內(nèi)，磁體定位器4底部與升降臺5相連，導(dǎo)磁板3采用導(dǎo)磁材料，第一導(dǎo)磁板31和第二導(dǎo)磁板32一第一線圈21和第二線圈22的中心連線對稱，磁體定位器4和升降臺5均采用不導(dǎo)磁的材料制成。

根據(jù)圖1、圖3所示，磁體定位器4包括，中心柱體41和設(shè)置在中心柱體41側(cè)面的頂頭42，中心柱體41連接有進氣管43，頂頭42通過中心柱體41側(cè)面的凹槽44固定在中心柱體41的側(cè)面，頂頭42包括，設(shè)置在凹槽44內(nèi)的定位端421和設(shè)置在凹槽44外的接觸端422，凹槽44底部與定位端421之間設(shè)置有氣壓腔441，凹槽44頂部與定位端421之間設(shè)置有回彈腔442，回彈腔442內(nèi)設(shè)置有回彈彈簧443，氣壓腔441壁面設(shè)置有進氣口4411，進氣口4411與進氣管43相連，定位端421設(shè)置有第一卡頭4211，凹槽44頂部設(shè)置有第二卡頭444，第一卡頭4211上設(shè)置有密封圈4212，接觸端422上設(shè)置有圓頭4221。

根據(jù)圖2所示，升降臺5包括，升降板51、升降桿52和升降步進電機53，升降步進電機53與升降桿52相連，升降板51底部與升降桿52相連，且升降板51與第一線圈21和第二線圈22的中心連線平行，機架6上設(shè)置有與進氣管43相連的氣泵61。

根據(jù)圖2所示，永磁體a在充磁前，首先將永磁體a防止在升降板51上，根據(jù)永磁體a的尺寸，調(diào)節(jié)升降步進電機53以調(diào)整永磁體a在充磁腔1的水平高度，此時通過磁體定位器4將永磁體a固定，固定方法為，通過氣泵61連接的進氣管43對氣壓腔441充氣，頂頭42將圓環(huán)柱狀的永磁體a夾緊，完成定位。充磁時，對充磁線圈2通電產(chǎn)生磁場，在導(dǎo)磁板3作用下，充磁腔1內(nèi)的磁場線是均勻的保證了充磁后永磁體a的取向度。