本實用新型涉及變壓器技術領域，尤其涉及一種具有新型結(jié)構(gòu)組合的分體式變壓器。

背景技術：

目前，變壓器是一種重要的電器元件，在變壓器的結(jié)構(gòu)設計時為滿足市場需要，變壓器在設計時需要將大功率電源效率最大化，變壓器體積小型化，與此同時還需要保證變壓器使用所需的安全距離。

但傳統(tǒng)的變壓器為了提升安全距離，都將現(xiàn)有的變壓器產(chǎn)品的體積做的很大，而大體積變壓器不僅使得生產(chǎn)成本上漲，而且使得變壓器產(chǎn)品的安裝所占空間變大，不符合小型化的趨勢。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型為了解決現(xiàn)有技術的上述不足，提出了一種具有新型結(jié)構(gòu)組合的分體式變壓器。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案：一種具有新型結(jié)構(gòu)組合的分體式變壓器，包括分體組合式骨架、外殼和一對磁芯，所述的分體組合式骨架包括設置在中間的繞線骨架B和設置在骨架B兩側(cè)的一對繞線骨架A，所述繞線骨架B和繞線骨架A的中部通孔相對應貫通，所述繞線骨架B的四個端角處設有安裝用的止擋側(cè)翼邊，所述止擋側(cè)翼邊的上部設有用于卡固所述繞線骨架A的凹槽，所述繞線骨架A上靠近于所述繞線骨架B的側(cè)壁的兩側(cè)設有一對可匹配插入到所述凹槽的凸邊；

所述的外殼具有收容分體組合式骨架的內(nèi)腔，且該外殼上設有對應繞線骨架B和繞線骨架A的中部通孔的中孔，兩個磁芯匹配對插入到外殼和分體組合式骨架的對應中孔內(nèi)。

優(yōu)選地，所述繞線骨架B的前后端面上具有隆起一層的隆起層面，所述繞線骨架A緊貼在隆起層面上從而使得所述繞線骨架B和所述繞線骨架A之間形成一個U型的凹槽口，對應著該凹槽口所述外殼的內(nèi)腔設有兩條可匹配卡入到凹槽口的卡入凸條，所述卡入凸條呈U型狀，所述外殼的上部具有用于卡入凸條安裝的兩條橫邊。

優(yōu)選地，所述外殼的底部具有四個支腳，所述分體組合式骨架從底部置入到外殼內(nèi)進而使得止擋側(cè)翼邊匹配止擋于該支腳。

優(yōu)選地，所述外殼的底部延邊上還設有四條擋條，所述擋條和卡入凸條配合將所述繞線骨架B的前后兩側(cè)壁夾緊固定限位。

優(yōu)選地，所述的卡入凸條和凸邊一起匹配卡入到凹槽內(nèi)。

本實用新型的繞線骨架B兩側(cè)各有凹槽，骨架A上有凸邊，當兩個繞線骨架A和繞線骨架B組合時，四個卡位點使之緊密的組合在一起。

另外，繞線骨架A與繞線骨架B之間有預留的空間，并形成了一條凹槽口，外殼通過內(nèi)部既有的兩條卡入凸條匹配卡到凹槽口內(nèi)。

外殼上還有四個擋條，組合時剛好抵住繞線骨架B內(nèi)側(cè)；使繞線骨架A和繞線骨架B和外殼緊密組合在一起，方便磁芯的組合，也使整個變壓器底部基準面在同一水平線上，有利于后續(xù)組裝。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型有益效果在于：本實用新型采用的分體式的組合結(jié)構(gòu)，能夠讓變壓器產(chǎn)品有效控制產(chǎn)品的體積，達到有效的安全距離，減小產(chǎn)品漏感，做到更高的效率的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的爆炸圖；

圖2為本實用新型的組合后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的組合后的倒置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型的半組裝狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型的分體組合式骨架的展開圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對實用新型進行詳細的說明。

如圖1所示，本實用新型提出的具有新型結(jié)構(gòu)組合的分體式變壓器，包括分體組合式骨架、外殼1和一對磁芯2，分體組合式骨架包括設置在中間的繞線骨架B3和設置在骨架B3兩側(cè)的一對繞線骨架A4，繞線骨架B3和繞線骨架A4的中部通孔相對應貫通，繞線骨架B3的四個端角處設有安裝用的止擋側(cè)翼邊31，止擋側(cè)翼邊31的上部設有用于卡固繞線骨架A4的凹槽32，繞線骨架A4上靠近于繞線骨架B3的側(cè)壁的兩側(cè)設有一對可匹配插入到凹槽32的凸邊41；

外殼1具有收容分體組合式骨架的內(nèi)腔，且該外殼1上設有對應繞線骨架B3和繞線骨架A4的中部通孔的中孔，兩個磁芯2匹配對插入到外殼1和分體組合式骨架的對應中孔內(nèi)。

繞線骨架B3的前后端面上具有隆起一層的隆起層面33，繞線骨架A4緊貼在隆起層面33上從而使得繞線骨架B3和繞線骨架A4之間形成一個U型的凹槽口5，對應著該凹槽口5外殼的內(nèi)腔設有兩條可匹配卡入到凹槽口5的卡入凸條6，卡入凸條6呈U型狀，外殼的上部具有用于卡入凸條6安裝的兩條橫邊9。

外殼1的底部具有四個支腳7，分體組合式骨架從底部置入到外殼內(nèi)進而使得止擋側(cè)翼邊31匹配止擋于該支腳7。外殼1的底部延邊上還設有四條擋條8，擋條和卡入凸條6配合將繞線骨架B的前后兩側(cè)壁夾緊固定限位。卡入凸條6和凸邊41一起匹配卡入到凹槽32內(nèi)。

本實用新型的繞線骨架B兩側(cè)各有凹槽，骨架A上有凸邊，當兩個繞線骨架A和繞線骨架B組合時，四個卡位點使之緊密的組合在一起。

另外，繞線骨架A與繞線骨架B之間有預留的空間，并形成了一條凹槽口，外殼通過內(nèi)部既有的兩條卡入凸條匹配卡到凹槽口內(nèi)。

外殼上還有四個擋條，組合時剛好抵住繞線骨架B內(nèi)側(cè)；使繞線骨架A和繞線骨架B和外殼緊密組合在一起，方便磁芯的組合，也使整個變壓器底部基準面在同一水平線上，有利于后續(xù)組裝。

上述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利和保護范圍應以所附權(quán)利要求書為準。