本實(shí)用新型涉及氣體密度控制和監(jiān)測技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種抽封氣裝置和高海拔地區(qū)使用的帶有該抽封氣裝置的氣體密度繼電器。

背景技術(shù)：

一些具有特殊性能的氣體被廣泛應(yīng)用于電氣設(shè)備中，如六氟化硫氣體因具有良好的絕緣、滅弧特性和穩(wěn)定的化學(xué)性能，而被廣泛應(yīng)用于高壓、超高壓電氣設(shè)備中作為絕緣和滅弧介質(zhì)。而電氣設(shè)備的絕緣強(qiáng)度和滅弧能力取決于六氟化硫氣體的密度，六氟化硫氣體密度的降低會造成電氣設(shè)備的耐壓強(qiáng)度降低，此外，六氟化硫密度的降低通常是由氣體泄漏所引起，而氣體泄漏則往往伴隨著大氣中的水分向電氣設(shè)備內(nèi)滲透，導(dǎo)致六氟化硫氣體含水量上升，致使電氣設(shè)備的絕緣性能進(jìn)一步下降。因此，為保證六氟化硫電氣設(shè)備的安全可靠運(yùn)行，必須監(jiān)測電氣設(shè)備內(nèi)六氟化硫氣體的密度。而六氟化硫氣體密度繼電器就是裝設(shè)在六氟化硫電氣設(shè)備上用于反映設(shè)備中六氟化硫氣體密度變化的裝置，其通過檢測被測設(shè)備內(nèi)氣體壓力的變化來顯示其密度得變化，當(dāng)設(shè)備內(nèi)的氣體密度下降至規(guī)定的報(bào)警值時(shí)，發(fā)出報(bào)警信號，而設(shè)備內(nèi)氣體密度繼續(xù)下降至規(guī)定的閉鎖壓力值時(shí)，進(jìn)行閉鎖操作。六氟化硫氣體密度繼電器主要通過設(shè)備內(nèi)的感壓元件所感受的壓差，即感壓元件腔體內(nèi)壓力與腔體外壓力之差來反映設(shè)備中氣體密度的變化。

由于大氣壓力隨著海拔的升高而降低，因而在高海拔地區(qū)使用的六氟化硫氣體密度繼電器一般采用絕對壓力結(jié)構(gòu)的六氟化硫氣體密度繼電器，即表殼與大氣不相通，表殼內(nèi)密封一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓，感壓元件則通過感受表殼內(nèi)的壓力與六氟化硫電氣設(shè)備內(nèi)的壓力之差來反映六氟化硫電氣設(shè)備的氣體密度情況，表殼密閉后其壓力保持不變，因此在高海拔地區(qū)使用時(shí)亦不受影響。

如中國專利文獻(xiàn)CN201010608100提供了一種絕對壓力型的氣體密度繼電器，包括殼體和出線座。殼體的開口端上覆蓋有表蓋，該表蓋的腔體中設(shè)有觀察窗、支撐件、上密封件及下密封件。殼體的開口端面與支撐件的下端之間密封設(shè)有一個(gè)壁厚大于殼體的壁厚的密封過渡件，上密封件通過上限制機(jī)構(gòu)設(shè)在支撐件與觀察窗之間，下密封件通過下限制機(jī)構(gòu)設(shè)在密封過渡件與支撐件之間，表蓋將觀察窗、上密封件、支撐件、下密封件壓緊在密封過渡件。出線座的腔體中設(shè)有若干內(nèi)、外引出線、導(dǎo)電件及密封件，若干內(nèi)、外引出線與導(dǎo)電件的內(nèi)外兩頭連接。導(dǎo)電件的部分或全部嵌在密封件的孔中，導(dǎo)電件和密封件通過絕緣件密封固定在出線座的腔體中。該專利文獻(xiàn)對殼體開口端的密封方式進(jìn)行了改進(jìn)，通過在殼體開口端面連接一壁厚大于殼體的壁厚的密封過渡件，把現(xiàn)有技術(shù)中較小的圓弧狀密封面改為大平面狀的密封面，使其殼體密封性能更好，還在密封面上設(shè)有凹槽，這樣就可以很好的控制密封件的密封壓縮量，使密封件的壓縮量達(dá)到預(yù)定的目標(biāo)，大大的延長密封件的使用壽命，提高密封性能，從而能大大提高產(chǎn)品質(zhì)量。但顯然該專利文獻(xiàn)提供的絕對壓力型的氣體密度繼電器中，并無調(diào)節(jié)殼體內(nèi)氣體壓力的調(diào)節(jié)裝置，在高海拔地區(qū)使用時(shí)，殼體內(nèi)與當(dāng)?shù)卮髿鈮褐g依舊存在壓力差，即使密封再好，長期使用必然會造成殼體內(nèi)氣體的泄露，從而影響繼電器的測量精度。

又如中國專利文獻(xiàn)CN201020120674公開了一種絕對壓力型六氟化硫氣體密度表，包括殼體及設(shè)在殼體內(nèi)的基座、波登管、機(jī)芯、指針、刻度盤、悶頭及端座，機(jī)芯固定在殼體內(nèi)并通過連桿與端座連接，波登管包括并排設(shè)置的主波登管和補(bǔ)償波登管，主波登管的一端焊接在所述基座上并與之連通，另一端焊接在悶頭上；補(bǔ)償波登管一端焊接在悶頭上，另一端焊接在端座上；補(bǔ)償波登管內(nèi)部充有對密度表起溫度補(bǔ)償作用的被密封的氣體。該實(shí)用新型的絕對壓力型六氟化硫氣體密度表徹底解決了溫度補(bǔ)償難的問題及受海拔高度和大氣壓影響的問題，該氣體密度表(或帶密度繼電器)，設(shè)計(jì)合理、工作穩(wěn)定可靠，溫度補(bǔ)償性能更準(zhǔn)確，精度更高。但同前述專利文獻(xiàn)公開的密度繼電器一樣，顯然氣體密度表中，也無調(diào)節(jié)殼體內(nèi)所密封的氣體壓力的調(diào)節(jié)裝置，當(dāng)將其用于高海拔地區(qū)時(shí)，殼體內(nèi)與當(dāng)?shù)卮髿鈮褐g勢必會存在壓力差，因而即使密封得再好，長期使用的話還是會造成殼體內(nèi)氣體的泄露，從而影響繼電器的測量精度。

雖然前述專利文獻(xiàn)提供的氣體密度繼電器和六氟化硫氣體密度表通過采用絕對壓力結(jié)構(gòu)使得其可實(shí)用于高海拔地區(qū)中，且在短時(shí)使用中可不受海拔高度的影響，但是由于絕對壓力結(jié)構(gòu)的氣體密度繼電器和密度表中，表殼內(nèi)密封的是標(biāo)準(zhǔn)大氣壓，而高海拔地區(qū)的大氣壓低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓，因此表殼內(nèi)外存在一定的壓力差，當(dāng)其長期在高海拔地區(qū)使用，即表殼長期處于這種存在壓力差的狀態(tài)時(shí)，不論密封得多好，必然會導(dǎo)致表殼內(nèi)氣體的外泄，從而造成六氟化硫氣體密度繼電器精度的不準(zhǔn)確，進(jìn)而影響六氟化硫電氣設(shè)備的安全可靠運(yùn)行，易造成一定的安全隱患。

綜上，如何提高在高海拔地區(qū)使用的氣體密度繼電器的測量精度，避免表殼內(nèi)外存在壓力差導(dǎo)致的表殼內(nèi)氣體的泄露，避免由此產(chǎn)生的氣體密度繼電器精度超差帶來的安全隱患成為本領(lǐng)域亟待解決的問題之一。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可對表殼內(nèi)氣體壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)的抽封氣裝置以及帶有該抽封氣裝置的氣體密度繼電器。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種抽封氣裝置，用于調(diào)節(jié)腔體內(nèi)部的氣體壓力，其中，抽封氣裝置包括與腔體內(nèi)部相連通的氣體通道和開閉氣體通道的開閉結(jié)構(gòu)，當(dāng)開閉結(jié)構(gòu)打開氣體通道時(shí)，可對腔體的內(nèi)部進(jìn)行充氣或放氣，以調(diào)節(jié)腔體內(nèi)的氣體壓力。

進(jìn)一步地，抽封氣裝置包括底座和設(shè)置于底座內(nèi)部的芯體，芯體上設(shè)有氣體通道，通過芯體在底座內(nèi)的插入/拔出來形成開閉結(jié)構(gòu)，從而打開/關(guān)閉氣體通道。

優(yōu)選地，底座的內(nèi)部設(shè)有相連通的第一孔道和第二孔道，第一孔道的內(nèi)徑小于第二孔道的內(nèi)徑，芯體由頭部、頸部和體部形成為一體，頭部的外徑緊密配合第一孔道的內(nèi)徑，以插入并密封第一孔道，頭部的中心沿軸向設(shè)有第一通道，第一通道的底端一側(cè)設(shè)有與第一通道軸向垂直且相通的頭部孔洞；頸部和體部位于第二孔道中，頸部的外徑小于第二孔道的內(nèi)徑，使得與頭部孔洞相應(yīng)一側(cè)的頸部與底座的內(nèi)壁之間形成第二通道；體部的外徑緊密配合第二孔道的內(nèi)徑，以密封第二孔道，體部的中心沿軸向設(shè)有第三通道，第三通道的前端與頭部孔洞相應(yīng)的一側(cè)設(shè)有體部孔洞，體部孔洞與第三通道軸向垂直且相通，并連通第二通道和第三通道，當(dāng)芯體為拔出狀態(tài)時(shí)，第一通道、頭部孔洞、第二通道、體部孔洞和第三通道均連通來形成氣體通道。

進(jìn)一步地，頭部的外表面設(shè)有外螺紋，第一孔道的內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋，外螺紋和內(nèi)螺紋相嚙合使得頭部插入并密封第一孔道。

優(yōu)選地，頸部還設(shè)有安裝密封圈的頸部凹槽。

進(jìn)一步地，第三通道的內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋，以配合充氣接頭插入第三通道。

優(yōu)選地，體部的外側(cè)設(shè)有安裝密封圈的體部凹槽。

進(jìn)一步地，還包括蓋板，蓋板用于密封第三通道。

本實(shí)用新型公開的抽封氣裝置，可用于調(diào)節(jié)腔體的氣體壓力，在調(diào)節(jié)過程中，可減少氣體的泄露，調(diào)節(jié)完畢以后，可立即對腔體進(jìn)行密封，避免了調(diào)節(jié)完后密封過程中腔體內(nèi)氣體的再次外泄。

本實(shí)用新型還提供了一種帶有該抽封氣裝置的氣體密度繼電器，包括表殼和被表殼密封的腔體，外殼的外側(cè)面上設(shè)有如前述所述的抽封氣裝置，當(dāng)開閉結(jié)構(gòu)打開氣體通道時(shí)，可對腔體的內(nèi)部進(jìn)行充氣或放氣，以調(diào)節(jié)腔體內(nèi)的氣體壓力，使得表殼內(nèi)的氣體壓力與表殼外部環(huán)境的氣體壓力相等。

進(jìn)一步地，氣體密度繼電器為六氟化硫氣體密度繼電器。

如上，本實(shí)用新型所提供的帶有該抽封氣裝置的氣體密度繼電器，在絕對壓力型氣體密度繼電器結(jié)構(gòu)上增加了抽封氣裝置，以對繼電器表殼內(nèi)密封的氣體壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得表殼內(nèi)的氣體壓力與表殼外部環(huán)境的氣體壓力相同，避免表殼內(nèi)氣體的外泄，避免造成氣體密度繼電器的精度超差以及由于精度超差所帶來的安全隱患，確保氣體密度繼電器的正常工作和測量的準(zhǔn)確性。

為讓本實(shí)用新型的上述內(nèi)容能更明顯易懂，下文特舉實(shí)施例，并結(jié)合附圖，作詳細(xì)說明如下。

附圖說明

下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的抽封氣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的抽封氣裝置的另一結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的底座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的芯體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型第二實(shí)施例提供的氣體密度繼電器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型第二實(shí)施例提供的氣體密度繼電器配合充氣接頭時(shí)的主視圖。

元件標(biāo)號說明

1 抽封氣裝置

10 底座

10a 第一孔道 10b 第二孔道

11 芯體

11a 頭部 11b 頸部 11c 體部

12a 第一通道 12b 第二通道 12c 第三通道

110 頸部凹槽 111 體部凹槽

120 頭部孔洞 121 體部孔洞

13 蓋板

2 表殼

3 充氣接頭

具體實(shí)施方式

以下由特定的具體實(shí)施例說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說明書所揭示的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。雖然本實(shí)用新型的描述將結(jié)合實(shí)施例一起介紹，但這并不代表此實(shí)用新型的特征僅限于該實(shí)施方式。恰恰相反，結(jié)合實(shí)施方式作實(shí)用新型介紹的目的是為了覆蓋基于本實(shí)用新型的權(quán)利要求而有可能延伸出的其它選擇或改造。為了提供對本實(shí)用新型的深度了解，以下描述中將包含許多具體的細(xì)節(jié)。本實(shí)用新型也可以不使用這些細(xì)節(jié)實(shí)施。此外，為了避免混亂或模糊本實(shí)用新型的重點(diǎn)，有些具體細(xì)節(jié)將在描述中被省略。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

另外，在以下的說明中所使用的“上”、“下”、“左”、“右”、“頂”、“底”，不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。

【第一實(shí)施例】

如圖1中所示，本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供了一種抽封氣裝置1，用于調(diào)節(jié)腔體內(nèi)部的氣體壓力，其中，抽封氣裝置1包括與腔體內(nèi)部相連通的氣體通道和開閉氣體通道的開閉結(jié)構(gòu)，當(dāng)開閉結(jié)構(gòu)打開氣體通道時(shí)，可對腔體的內(nèi)部進(jìn)行充氣或放氣，以調(diào)節(jié)腔體內(nèi)的氣體壓力。進(jìn)一步地，抽封氣裝置1包括底座10和設(shè)置于底座10內(nèi)部的芯體11，芯體11上設(shè)有氣體通道，通過芯體11在底座10內(nèi)的插入/拔出來形成開閉結(jié)構(gòu)，從而打開/關(guān)閉氣體通道。

更進(jìn)一步地，如圖1、圖2、圖3和圖4中所示，底座10的內(nèi)部設(shè)有相連通的第一孔道10a和第二孔道10b，第一孔道10a的內(nèi)徑小于第二孔道10b的內(nèi)徑，芯體11由頭部11a、頸部11b和體部11c形成為一體，頭部11a的外徑緊密配合第一孔道10a的內(nèi)徑，以插入并密封第一孔道10a，頭部11a的中心沿軸向設(shè)有第一通道12a，第一通道12a的底端一側(cè)設(shè)有與第一通道12a軸向垂直且相通的頭部孔洞120；頸部11b和體部11c位于第二孔道10b中，頸部11b的外徑小于第二孔道10b的內(nèi)徑，使得與頭部孔洞120相應(yīng)一側(cè)的頸部11b與底座10的內(nèi)壁之間形成第二通道12b；體部11c的外徑緊密配合第二孔道10b的內(nèi)徑，以密封第二孔道10b，體部11c的中心沿軸向設(shè)有第三通道12c，第三通道12c的前端與頭部孔洞120相應(yīng)的一側(cè)設(shè)有體部孔洞121，體部孔洞12與第三通道12c軸向垂直且相通，并連通第二通道12b和第三通道12c，當(dāng)芯體11為拔出狀態(tài)時(shí)，第一通道12a、頭部孔洞120、第二通道12b、體部孔洞121和第三通道12c均連通來形成氣體通道。

具體地，如圖1和圖2中所示，第一通道12a的底端一側(cè)設(shè)有與第一通道12a軸向垂直且相通的頭部孔洞120，另一端則與腔體相連通。進(jìn)一步地，如圖2中所示，當(dāng)芯體11為拔出狀態(tài)時(shí)，頸部11b中與頭部11a相連的一端與底座10之間形成一缺口，該缺口分別與頭部孔洞120、第二通道12b相連通，使得第一通道12a、第二通道12b和第三通道12c之間相連通，從而形成相互連通的氣體通道。第三通道12c中可以外接充放氣裝置，當(dāng)需要降低腔體內(nèi)的氣體壓力時(shí)，充放氣裝置可以通過該相通的氣體通道抽出腔體內(nèi)的氣體；當(dāng)需要增大腔體內(nèi)的氣體壓力時(shí)，充放氣裝置則可以通過該相通的氣體通道向腔體內(nèi)補(bǔ)充氣體，以調(diào)節(jié)腔體內(nèi)的氣體壓力。更進(jìn)一步地，當(dāng)腔體內(nèi)的壓力調(diào)節(jié)完畢時(shí)，可以將芯體11調(diào)整為插入狀態(tài)，具體如圖1中所示，此時(shí)，頸部11b中與頭部11a相連的一端與底座10之間緊密配合，第一通道12a與第二通道12b之間的通路被切斷，腔體被密封。

進(jìn)一步地，頭部11a的外表面設(shè)有外螺紋(圖中未示出)，第一孔道10a的內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋(圖中未示出)，外螺紋和內(nèi)螺紋相嚙合使得頭部11a插入并密封第一孔道10a。在此，當(dāng)芯體11為插入狀態(tài)時(shí)，外螺紋與內(nèi)螺紋為擰緊狀態(tài)，頸部11b中與頭部11a相連的一端與底座10之間緊密配合，以切斷第一通道12a與第二通道12b之間的通路，密封腔體；當(dāng)芯體11為拔出狀態(tài)時(shí)，外螺紋與內(nèi)螺紋之間未擰緊，頸部11b中與頭部11a相連的一端與底座10之間形成一缺口，該缺口與頭部孔洞120、第二通道12b相連通，使得整個(gè)氣體通道相連通，以進(jìn)行腔體內(nèi)氣體壓力的調(diào)節(jié)。

更進(jìn)一步地，如圖1、圖2和圖4中所示，為提高頸部11b中與頭部11a相連的一端與底座10之間的密封性，頸部11b還設(shè)有安裝密封圈的頸部凹槽110。在此，當(dāng)芯體11為插入狀態(tài)時(shí)，頸部凹槽110內(nèi)的密封圈壓縮，以將頸部11b與底座10之間進(jìn)行緊密密封。進(jìn)一步地，本實(shí)施例提供的抽封氣裝置1中，第三通道12c的內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋，以配合充氣接頭3插入第三通道12c。

更進(jìn)一步地，如圖1、圖2和圖4中所示，體部11c的外側(cè)設(shè)有安裝密封圈的體部凹槽111。在此，當(dāng)芯體11為拔出狀態(tài)時(shí)，體部凹槽111內(nèi)的密封圈壓縮，起密封作用以進(jìn)行體部11c與底座12之間徑向的密封，防止充放氣過程中，氣體從芯體11與底座12之間的空隙中溢出至抽封氣裝置1外，影響充放氣效果。優(yōu)選地，本實(shí)用新型提供的抽封氣裝置1還包括蓋板13，蓋板13用于密封第三通道12c，以將抽封氣裝置1整體進(jìn)行密封。

本實(shí)用新型公開的抽封氣裝置，可用于調(diào)節(jié)腔體的氣體壓力，并且調(diào)節(jié)過程中，減少了氣體的泄露，調(diào)節(jié)完畢以后，可立即對腔體進(jìn)行密封，避免了調(diào)節(jié)完后密封過程中腔體內(nèi)氣體的再次外泄。

【第二實(shí)施例】

如圖5中所示，本實(shí)用新型第二實(shí)施例提供了一種帶有該抽封氣裝置的氣體密度繼電器，包括表殼2和被表殼2密封的腔體，表殼2的外側(cè)面上設(shè)有如第一實(shí)施例所提供的抽封氣裝置1，當(dāng)開閉結(jié)構(gòu)打開氣體通道時(shí)，可對腔體的內(nèi)部進(jìn)行充氣或放氣，以調(diào)節(jié)腔體內(nèi)的氣體壓力，使得表殼2內(nèi)的氣體壓力與表殼2外部環(huán)境的氣體壓力相等。進(jìn)一步地，該氣體密度繼電器為六氟化硫氣體密度繼電器。

在此，為提高氣體密度繼電器在高海拔地區(qū)測量的精確性，本實(shí)施例提供的帶有該抽封氣裝置的氣體密度繼電器，在絕對壓力型氣體密度繼電器結(jié)構(gòu)上增加了抽封氣裝置1，以對表殼2內(nèi)的氣體壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而使得表殼2內(nèi)的氣體壓力與環(huán)境的氣體壓力相同，避免表殼2內(nèi)的氣體與環(huán)境氣體之間存在壓力差而造成表殼2內(nèi)氣體的泄露，影響氣體密度繼電器的測量效果。

本實(shí)施例提供的帶有該抽封氣裝置的氣體密度繼電器中，表殼2的外側(cè)面上開設(shè)有一通孔，抽封氣裝置1固定安裝于該通孔上，并通過該通孔與表殼2內(nèi)的腔體相連通。具體地，底座10采用焊接等方式固定安裝于表殼2的外側(cè)面上，芯體11中的第一通道12a與表殼2內(nèi)的腔體相連通。當(dāng)芯體11為圖2中所示的拔出狀態(tài)時(shí)，第一通道12a、第二通道12b和第三通道12c之間相通以形成相互連通的氣體通道。此時(shí)，如圖6中所示，第三通道12c中通過充氣接頭3外接的充放氣裝置可以通過該氣體通道對腔體內(nèi)進(jìn)行充氣或放氣，以調(diào)節(jié)密度繼電器表殼2內(nèi)的氣體壓力。當(dāng)表殼2內(nèi)的氣體壓力調(diào)節(jié)完畢時(shí)，可以將芯體11調(diào)整為如圖1所示的插入狀態(tài)，此時(shí)，第一通道12a與第二通道12b之間的通路被切斷，密度繼電器內(nèi)的腔體也相應(yīng)地被密封，將第三通道12c中的充放氣裝置和充氣接頭3拔出，并蓋上蓋板13，以此將抽封氣裝置1密封至圖5中所示的狀態(tài)。

本實(shí)用新型公開的帶有該抽封氣裝置的氣體密度繼電器，在絕對壓力型氣體密度繼電器結(jié)構(gòu)上增加了抽封氣裝置1，以對繼電器表殼2內(nèi)密封的氣體壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得表殼2內(nèi)的氣體壓力與表殼2外部環(huán)境的氣體壓力相同，避免表殼2內(nèi)氣體的外泄，避免造成氣體密度繼電器的精度超差以及由于精度超差所帶來的安全隱患，以確保氣體密度繼電器的正常工作和測量的準(zhǔn)確性。

綜上所述，本實(shí)用新型提供的上述實(shí)施例僅例示性說明本實(shí)用新型的原理及其功效，而非用于限制本實(shí)用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，對上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。