本實(shí)用新型涉及微波通訊用諧振腔領(lǐng)域，具體涉及一種屏蔽改善的耦合腔體。

背景技術(shù)：

耦合器屏蔽由腔體和蓋板兩部分通過(guò)螺絲緊固形成電氣密封從而達(dá)到信號(hào)屏蔽的目的；在生產(chǎn)過(guò)程中受噴塑工藝的影響，表面塑粉在高溫回流成型附著時(shí)，不可避免內(nèi)滲至腔體和蓋板內(nèi)側(cè)，阻礙信號(hào)屏蔽，進(jìn)而造成通信微波泄漏。為克服這問(wèn)題，需要手工使用刮刀去掛掉塑粉，既影響工作效率又影響成品合格率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述現(xiàn)有的技術(shù)，本實(shí)用新型的目的是提供一種設(shè)計(jì)合理，可滿足腔體自身信號(hào)充分屏蔽同時(shí)又不受塑粉工藝的影響。為此，本實(shí)用新型提供了一種屏蔽改善的耦合腔體，包括耦合器腔體，其特征在于腔體內(nèi)部靠近外緣處設(shè)多個(gè)凸臺(tái)，所有凸臺(tái)均等高，所述凸臺(tái)頂端與腔體頂端有一定的距離，腔體沿其長(zhǎng)度方向的中心一側(cè)設(shè)有微調(diào)螺桿螺紋孔，所述微調(diào)螺桿螺紋孔與凸臺(tái)頂端有一定的距離，腔體內(nèi)部分非耦合諧振區(qū)、弱耦合區(qū)、強(qiáng)耦合區(qū)，各區(qū)域相互銜接，形成第一層結(jié)合面，所述第一層結(jié)合面上設(shè)有第一層屏蔽信號(hào)區(qū)，凸臺(tái)上方圍繞腔體四壁有連接成一體的第二層屏蔽信號(hào)區(qū)，所述腔體沿其長(zhǎng)度方向中心處設(shè)貫穿腔體內(nèi)外壁的接頭安裝孔，所述接頭安裝孔上方兩側(cè)設(shè)接頭螺絲孔，所述接頭螺絲孔設(shè)置在腔體外壁，所述腔體頂端空 閑處設(shè)螺絲作業(yè)區(qū)。

進(jìn)一步地，上述螺絲作業(yè)區(qū)尺寸為2.5mm*6mm。

進(jìn)一步地，上述非耦合諧振區(qū)設(shè)置腔體內(nèi)部?jī)蓚?cè)邊緣處，所述弱耦合區(qū)設(shè)在腔體內(nèi)部中心左端，所述強(qiáng)耦合區(qū)設(shè)在腔體內(nèi)部中心右端。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型提供的這種屏蔽改善的耦合腔體，采用雙結(jié)合面、雙層屏蔽。第一層原結(jié)合面主要實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)緊固，第二層屏蔽實(shí)現(xiàn)電氣屏蔽，即使第一層有內(nèi)滲現(xiàn)像也不會(huì)對(duì)電氣性能造成影響，可滿足腔體自身信號(hào)充分屏蔽同時(shí)又不受塑粉工藝的影響。

以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種屏蔽改善的耦合腔體的主視圖；

圖2為本實(shí)用新型一種屏蔽改善的耦合腔體A-A方向的剖面圖；

圖3為本實(shí)用新型一種屏蔽改善的耦合腔體局部的放大圖；

附圖標(biāo)記說(shuō)明：1、凸臺(tái)；2、非耦合諧振區(qū)；3、弱耦合區(qū)；4、強(qiáng)耦合區(qū)；5、第二層屏蔽信號(hào)區(qū)；6、微調(diào)螺桿螺紋孔；7、接頭安裝孔；8、接頭螺絲孔；9螺絲作業(yè)區(qū)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的 實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)施例提供了一種屏蔽改善的耦合腔體，包括耦合器腔體，其特征在于腔體內(nèi)部靠近外緣處設(shè)多個(gè)凸臺(tái)1，所有凸臺(tái)1均等高，所述凸臺(tái)1頂端與腔體頂端有一定的距離，腔體沿其長(zhǎng)度方向的中心一側(cè)設(shè)有微調(diào)螺桿螺紋孔6，所述微調(diào)螺桿螺紋孔6與凸臺(tái)1頂端有一定的距離，腔體內(nèi)部分非耦合諧振區(qū)2、弱耦合區(qū)3、強(qiáng)耦合區(qū)4，各區(qū)域相互銜接，形成第一層結(jié)合面，所述第一層結(jié)合面上設(shè)有第一層屏蔽信號(hào)區(qū)，凸臺(tái)1上方圍繞腔體四壁有連接成一體的第二層屏蔽信號(hào)區(qū)5，所述腔體沿其長(zhǎng)度方向中心處設(shè)貫穿腔體內(nèi)外壁的接頭安裝孔7，所述接頭安裝孔7上方兩側(cè)設(shè)接頭螺絲孔8，所述接頭螺絲孔8設(shè)置在腔體外壁，所述腔體頂端空閑處設(shè)螺絲作業(yè)區(qū)9。

其中，優(yōu)選的實(shí)施方式，所述螺絲作業(yè)區(qū)9尺寸為2.5mm*6mm。

另外，上述非耦合諧振區(qū)2設(shè)置腔體內(nèi)部?jī)蓚?cè)邊緣處，所述弱耦合區(qū)3設(shè)在腔體內(nèi)部中心左端，所述強(qiáng)耦合區(qū)4設(shè)在腔體內(nèi)部中心右端，各區(qū)域相互銜接，形成第一層結(jié)合面，第一層結(jié)合面上設(shè)有第一層屏蔽信號(hào)區(qū)。

所述第二層屏蔽信號(hào)區(qū)5可實(shí)現(xiàn)電氣屏蔽，即使第一層有內(nèi)滲現(xiàn)象也不會(huì)對(duì)電氣性能造成影響。

綜上所述，本實(shí)用新型提供的這種屏蔽改善的耦合腔體，設(shè)計(jì)合理，采用雙結(jié)合面、雙層屏蔽。第一層原結(jié)合面主要實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)緊固， 第二層屏蔽實(shí)現(xiàn)電氣屏蔽，即使第一層有內(nèi)滲現(xiàn)像也不會(huì)對(duì)電氣性能造成影響，可滿足腔體自身信號(hào)充分屏蔽同時(shí)又不受塑粉工藝的影響。

以上例舉僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的舉例說(shuō)明，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍的限制，凡是與本實(shí)用新型相同或相似的設(shè)計(jì)均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。