本實用新型涉及電連接器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種立式連接器。

背景技術(shù)：

連接器是電子設(shè)備中不可缺少的部件，其形式和結(jié)構(gòu)隨著應(yīng)用對象、頻率、功率、應(yīng)用環(huán)境等不同，開始涌現(xiàn)出有各種不同形式的連接器。而連接器主要作用是在電路內(nèi)被阻斷處或孤立不通的電路之間，架起溝通的橋梁，從而使電流流通，使電路實現(xiàn)預(yù)定的功能。就泛指而言，連接器所接通的不僅僅限于電流，在光電子技術(shù)迅猛發(fā)展的今天，光纖系統(tǒng)中，傳遞信號的載體是光，玻璃和纖維代替了普通電路中的導(dǎo)線，但是光信號通路中也使用連接器，它們的作用與電路連接器相同。

在網(wǎng)絡(luò)連接技術(shù)中，人們需要網(wǎng)絡(luò)連接器作為傳遞橋梁實現(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸?shù)淖饔?。最常見的就是市場上通常使用的RJ45型的網(wǎng)絡(luò)端口，被廣泛的應(yīng)用于我們的日常生活中，在需要用到連接外部電子設(shè)備時，就會用到含網(wǎng)絡(luò)接口于一體的連接器，在某些辦公場所或應(yīng)急情況下，大大改善了人們的需求，為生活和工作帶來便捷。市場一種常用的立式直插型的網(wǎng)絡(luò)連接器，占用空間小、安裝方便，廣泛應(yīng)用于墻體、會議桌面等場所的網(wǎng)口水平連接安裝，連接使用較為方便。這種立式直插型的網(wǎng)絡(luò)連接器主要包括殼體、內(nèi)部端子、電磁元件，以及在殼體外部包覆金屬外殼，用以增強抗干擾的能力，保證數(shù)據(jù)傳輸?shù)姆€(wěn)定性。金屬外殼的安裝需要對金屬外殼的各輪廓邊進行模壓工序，使其一體成型為方框狀的包覆于殼體上，最后通過壓扣工序?qū)⒔饘偻鈿ぱ由熘翚んw后端的側(cè)邊扣接牢固，從而保證殼體和金屬外殼的緊固作用。這種安裝方式，安裝工序復(fù)雜，成本高、而立式連接器一般具有多個網(wǎng)絡(luò)端口，長度較長，尤其是金屬外殼位于殼體網(wǎng)絡(luò)端口處且一體相連的折彎部分容易因扣壓不緊或受力不均就容易產(chǎn)生變形，影響美觀和實際使用效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

因此，本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中立式連接器的金屬外殼安裝工序復(fù)雜、成本高，以及金屬外殼的折彎部分容易變形，影響實際使用效果的技術(shù)缺陷。

為解決上述技術(shù)缺陷，本實用新型提供一種立式連接器，包括：

基座，其上設(shè)置有至少一個具有容置空間的連接端口，所述連接端口內(nèi)設(shè)有若干端子槽，所述端子槽由所述容置空間所在的基座前端向外延伸至基座的后端；

接觸端子模組，呈垂直于基座后端的方向嵌裝在所述端子槽中，包括沿端子槽平直延伸出基座后端的連接端，所述基座借助所述接觸端子模組的連接端能夠以直立方式安裝在電路板上；

LED燈，設(shè)置于所述基座上，包括延伸至基座后端外的引腳端；

屏蔽外殼，包覆于所述基座外部，包括相對設(shè)置的上殼體部分和下殼體部分，以及相連設(shè)置在上殼體部分和下殼體部分之間的中間殼體部分，所述下殼體部分與所述中間殼體部分之間的折彎段形成有若干間隙，以及所述上殼體部分通過卡扣結(jié)構(gòu)與所述下殼體部分在基座表面上扣合連接固定，以使所述屏蔽外殼緊固于所述基座上。

作為一種優(yōu)選方案，所述間隙對應(yīng)連接端口位置沿所述基座底部的側(cè)邊間隔分布。

作為一種優(yōu)選方案，所述上殼體部分包括向基座長度方向的兩側(cè)側(cè)壁延伸成型的第一連接部，所述下殼體部分包括向所述兩側(cè)側(cè)壁延伸成型且與所述第一連接部對應(yīng)連接的第二連接部；所述卡扣結(jié)構(gòu)包括：成型于所述第二連接部上的至少一個卡孔，以及成型于所述第一連接部上且與所述卡孔對應(yīng)扣接的至少一個卡扣件，所述上殼體部分和下殼體部分通過所述卡扣件和卡孔的扣接配合保持固定。

作為一種優(yōu)選方案，所述卡扣件為所述第一連接部的表面向外延伸成型的凸塊，所述凸塊上設(shè)置有導(dǎo)向斜面結(jié)構(gòu)。

作為一種優(yōu)選方案，所述基座的側(cè)壁上對應(yīng)所述卡扣結(jié)構(gòu)設(shè)置有凹面，所述第一連接部具有卡扣件的部分延伸至所述凹面內(nèi)。

作為一種優(yōu)選方案，所述上殼體部分、下殼體部分分別包覆于所述基座的頂部和底部，所述中間殼體部分包覆于所述連接端口的端面上。

作為一種優(yōu)選方案，所述上殼體部分成型有向所述基座后端彎折延伸的止退部。

作為一種優(yōu)選方案，所述屏蔽外殼為金屬外殼，所述金屬外殼上設(shè)置有與所述連接端同向延伸的接地端。

作為一種優(yōu)選方案，所述接觸端子模組為直立狀的方針結(jié)構(gòu)。

本實用新型具有以下有益效果：

1、本實用新型提供的一種立式連接器中，通過接觸端子模組呈垂直于基座后端的方向嵌裝在所述端子槽中，能夠使連接器以直立式方式安裝電路板上或者其他端口的主板上，安裝方便，使用靈活，實用性強；同時通過在屏蔽外殼上設(shè)置卡扣結(jié)構(gòu)，使上殼體部分和下殼體部分在基座表面上扣合固定以使屏蔽外殼在基座外部保持緊固狀態(tài)，采用這種安裝方式，無需利用扣壓工序再將金屬外殼的側(cè)邊依次扣壓，就能較輕松的將基座裝入屏蔽外殼內(nèi)，簡化安裝工序和生產(chǎn)制程，節(jié)約成本，提高生產(chǎn)效率，亦可手工安裝，操作方便，進一步在下殼體部分與中間殼體部分之間的折彎段形成有若干間隙，減小彎曲受力的面積，受力均勻，彎折成型簡單，可有效避免金屬外殼的折彎部分因扣壓不緊或受力不均而產(chǎn)生變形的問題，使安裝后的屏蔽外殼平整美觀，從而保證產(chǎn)品品質(zhì)和使用性能的穩(wěn)定。

2、本實用新型提供的一種立式連接器中，所述上殼體部分和下殼體部對應(yīng)設(shè)置有向基座兩側(cè)側(cè)壁延伸的第一連接部和第二連接部，所述卡扣結(jié)構(gòu)包括：成型于所述第二連接部上的至少一個卡孔，以及成型于所述第一連接部上且與所述卡孔對應(yīng)扣接的至少一個卡扣件，其中卡扣件上設(shè)置有斜面導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，扣合時方便，且具有防止卡扣件松脫的作用，這種結(jié)構(gòu)設(shè)置，只需將第一連接部和第二連接部上下對應(yīng)扣接即可，設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，固定可靠。

3、本實用新型提供的一種立式連接器中，通過在上殼體部分成型有向所述基座后端彎折延伸的止退部，可以防止裝入屏蔽外殼內(nèi)的基座沿其后端的缺口脫出，具有限位作用，配合可靠，緊固效果更佳。

4、本實用新型提供的一種立式連接器中，通過在所述基座的側(cè)壁上對應(yīng)所述卡扣結(jié)構(gòu)設(shè)置有凹面，所述第一連接部具有卡扣件的部分延伸至所述凹面內(nèi)。這種結(jié)構(gòu)設(shè)置，避免第一連接部和第二連接部扣合后在基座側(cè)壁表面出現(xiàn)凸起，對卡扣結(jié)構(gòu)有凹藏的保護效果，保證屏蔽外殼與基座的平整性，整齊美觀。

附圖說明

圖1為本實用新型提供的一種立式連接器的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型提供的一種立式連接器主視方向的立體結(jié)構(gòu)示意圖，特別示出連接端口位置；

圖3為本實用新型提供的一種立式連接器后視方向的立體結(jié)構(gòu)示意圖，特別示出第一連接部和第二連接部；

圖4為本實用新型提供的基座的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型提供的卡扣結(jié)構(gòu)的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-基座，11-連接端口，12-端子槽，13-凹面，2-接觸端子模組，21-連接端，3-屏蔽外殼，30-間隙，31-上殼體部分，32-下殼體部分，33-中間殼體部分，34-接地端，311-第一連接部，312-止退部，321-第二連接部，4-LED燈，5-卡扣結(jié)構(gòu)，51-卡孔，52-卡扣件。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例作進一步說明：

實施例1

本實施例提供如圖1-圖5所示的一種立式連接器，包括：基座1、接觸端子模組2、LED燈4；其中所述基座1上設(shè)置有至少一個具有容置空間的連接端口11，所述連接端口11內(nèi)設(shè)有若干端子槽12，所述端子槽由所述連接端口11所在的基座1前端向外延伸至基座的后端；進一步的，所述接觸端子模組2呈垂直于基座后端的方向嵌裝在所述端子槽12中，包括沿端子槽12平直延伸出基座后端的連接端21，所述基座1借助所述接觸端子模組2的連接端能夠以直立方式安裝在電路板上；所述LED燈4設(shè)置于所述基座1上，包括延伸至基座后端外的引腳端41。

還包括包覆于所述基座1外部屏蔽外殼3，其包括相對設(shè)置的上殼體部分31和下殼體部分32，以及相連設(shè)置在上殼體部分31和下殼體部分32之間的中間殼體部分33，所述下殼體部分31與所述中間殼體部分32之間的折彎段形成有若干間隙30，以及所述上殼體部分31通過卡扣結(jié)構(gòu)5與所述下殼體部分32在基座表面上扣合連接固定，以使所述屏蔽外殼3緊固于所述基座1上。

上述實施方式中，通過接觸端子模組2呈垂直于基座1后端的方向嵌裝在所述端子槽12中，能夠使連接器以直立式方式安裝電路板上或者其他端口的主板上，安裝方便，使用靈活，實用性強；同時通過在屏蔽外殼3上設(shè)置卡扣結(jié)構(gòu)，使上殼體部分31和下殼體部分32在基座表面上扣合固定以使屏蔽外殼3在基座外部保持緊固狀態(tài)，采用這種安裝方式，無需利用扣壓工序再將金屬外殼的側(cè)邊依次扣壓，就能較輕松的將基座裝入屏蔽外殼內(nèi)，簡化安裝工序和生存制程，節(jié)約成本，提高生產(chǎn)效率，亦可手工安裝，操作方便，進一步在下殼體部分與中間殼體部分之間的折彎段形成有若干間隙，減小彎曲受力的面積，受力均勻，彎折成型簡單，可有效避免金屬外殼的折彎部分因扣壓不緊或受力不均而產(chǎn)生變形的問題，使安裝后的屏蔽外殼平整美觀，從而保證產(chǎn)品品質(zhì)和使用性能的穩(wěn)定。

在本實施例中，需要理解的是，如圖2所示的連接端口所在位置即為基座1的前端，顯然基座的后端為相對連接端口位置，且LED燈、接觸端子的連接端從所述基座1后端平直延伸而出，因此，接觸端子模組2的設(shè)置方向與連接端口的開口方向在同一直線上，其中表現(xiàn)為所述接觸端子模組2的連接端21垂直于基座后端并沿端子槽延伸出基座外，通過直立的安裝方式將連接器固定在平整的會議桌面、墻面等，占用安裝空間小，使用方便；當(dāng)然，本實施例中的基座與其內(nèi)部的端子槽是一體，也可以采用具有端子槽的內(nèi)芯件拼裝而成一體，從而使接觸端子模組通過自動化插針裝入基座或內(nèi)芯件上組裝成型。

作為一種優(yōu)選的實施方式，如圖2所示，所述間隙30對應(yīng)連接端口11位置沿所述基座1底部的側(cè)邊間隔分布。這種結(jié)構(gòu)設(shè)置，使折彎部分沿基座長度的彎曲面積大大減小，間隔分布受力更均勻，且沿間隙位置折彎即可，具有引導(dǎo)屏蔽外殼成型的作用，避免出現(xiàn)翹曲等變形問題，保證屏蔽外殼3的平整美觀。

如圖3所示，為了使屏蔽外殼3的包覆效果和連接配合更可靠，所述上殼體部分31包括向基座長度方向的兩側(cè)側(cè)壁延伸成型的第一連接部311，所述下殼體部分32包括向所述兩側(cè)側(cè)壁延伸成型且與所述第一連接部311對應(yīng)連接的第二連接部321；下面結(jié)合圖1和圖5對本實施例中的卡扣結(jié)構(gòu)作詳細(xì)說明：所述卡扣結(jié)構(gòu)5包括：成型于所述第二連接部321上的一個卡孔51，以及成型于所述第一連接部311上且與所述卡孔51對應(yīng)扣接的一個卡扣件52，當(dāng)然為了增強固定效果，可以在每一側(cè)的第一連接部311和第二連接部321設(shè)置對應(yīng)兩個的卡扣件或卡孔，所述上殼體部分31和下殼體部分32通過所述卡扣件和卡孔的扣接配合保持固定。

作為一種優(yōu)選的實施方式，所述卡扣件52為所述第一連接部311的表面向外延伸成型的凸塊，所述凸塊上設(shè)置有導(dǎo)向斜面結(jié)構(gòu)，扣合時方便，且具有防止卡扣件松脫的作用；而所述卡孔即為與所述卡扣件相適配的方孔。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)設(shè)置方式，只需將第一連接部和第二連接部上下對應(yīng)扣接即可，設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，固定可靠。

如圖4所示，所述基座1的側(cè)壁上對應(yīng)所述卡扣結(jié)構(gòu)設(shè)置有凹面13，所述第一連接部311具有所述卡扣件的部分延伸至所述凹面13內(nèi)。這種結(jié)構(gòu)設(shè)置，避免所述第一連接部311和第二連接部321扣合后在基座側(cè)壁表面出現(xiàn)凸起，對卡扣結(jié)構(gòu)有凹藏的保護效果，保證屏蔽外殼3與基座1的平整性，整齊美觀。

在本實施例中，對屏蔽外殼各部分的安裝位置進行說明，如圖1-3所示，所述上殼體部分31、下殼體部分32分別包覆于所述基座1的頂部和底部，而上殼體部分31的第一連接部和下殼體部分32的第二連接部則包覆在基座側(cè)壁上，所述中間殼體部分33包覆于所述接連端11的端面上。進一步優(yōu)選，所述上殼體部分31成型有向所述基座后端彎折延伸的止退部312，止退部呈勾狀搭接在基座后端。這種結(jié)構(gòu)設(shè)置可以防止裝入屏蔽外殼內(nèi)的基座1沿其后端的缺口脫出，具有限位作用，配合可靠，緊固效果更佳。

本實施例中，所述屏蔽外殼3為金屬外殼，所述金屬外殼30上設(shè)置有與連接端21同向延伸的接地端34，達到接地功能，不需要再另外焊接接地線路，節(jié)約成本。另外，所述接觸端子模組2采用直立狀的方針結(jié)構(gòu)，設(shè)置于安裝槽內(nèi)且延伸出基座外，方便穿設(shè)，占用空間小，一方面從模具生產(chǎn)考慮，省去端子單獨成型的工序，降低生產(chǎn)成本；另一方面可采用自動機插PIN方式，簡化了生產(chǎn)制程，提高了生產(chǎn)效率。

顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型創(chuàng)造的保護范圍之中。