本實(shí)用新型涉及一種變壓器減振裝置，屬于變壓器設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著變電站越來(lái)越靠近居民區(qū)以及人們對(duì)環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，變壓器的噪聲問(wèn)題已經(jīng)受到電力部門(mén)和變壓器制造廠的高度重視。變壓器噪聲是變壓器的重要技術(shù)參數(shù)之一，它主要是由鐵心、繞組以及油箱（包括磁屏蔽等）及冷卻裝置的振動(dòng)而產(chǎn)生的。鐵心、繞組以及油箱（包括磁屏蔽等）統(tǒng)稱(chēng)為變壓器本體，變壓器本體噪聲根源在于：（1）硅鋼片的磁致伸縮引起的鐵心振動(dòng)；（2）硅鋼片接縫處和疊片之間存在著因漏磁而產(chǎn)生的電磁吸引力，從而引起鐵心振動(dòng)；（3）當(dāng)繞組中有負(fù)載電流通過(guò)時(shí)，負(fù)載電流產(chǎn)生的漏磁引起繞組、油箱壁（包括磁屏蔽等）的振動(dòng)。這意味著變壓器的本體振動(dòng)完全取決于鐵心的振動(dòng)，鐵心的振動(dòng)通過(guò)鐵心墊腳和絕緣油這兩條路徑傳遞給油箱壁，使箱壁（包括磁屏蔽等）振動(dòng)而產(chǎn)生本體噪聲，并以聲波的形式均勻地向四周發(fā)射。已有技術(shù)在鐵心墊腳下部通常采用實(shí)體長(zhǎng)條橡膠墊，厚度一般超過(guò)20mm，由于硬度較大，形變量、阻尼作用有限，振動(dòng)過(guò)程中減振效果一般。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的是提供一種變壓器減振裝置，使用一種新型的復(fù)合絕緣結(jié)構(gòu)橡膠墊替代一個(gè)實(shí)體的橡膠墊，安裝在變壓器底部鐵心墊腳位置，位于變壓器器身和油箱的連接處；鐵心振動(dòng)通過(guò)減振裝置傳遞到油箱底部，達(dá)到比常規(guī)橡膠墊效果好的減振效果，以降低變壓器的噪聲，有效地解決了背景技術(shù)中存在的上述問(wèn)題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種變壓器減振裝置，包含橡膠墊、凸起橡膠點(diǎn)、鋼板和定位孔，所述橡膠墊的層數(shù)為兩層以上，從下到上依次排列；每層橡膠墊的下表面設(shè)有多個(gè)凸起橡膠點(diǎn)；除了最上層的橡膠墊外，其余的橡膠墊的上表面均粘接與橡膠墊面積相等的鋼板，鋼板的厚度小于橡膠墊的厚度，粘接有鋼板的橡膠墊構(gòu)成減振層；最上層的橡膠墊上設(shè)有定位孔。

所述多個(gè)凸起橡膠點(diǎn)在橡膠墊下表面上陣列排布；所述凸起橡膠點(diǎn)，為圓柱狀，高度為2-3mm，分為大橡膠點(diǎn)和小橡膠點(diǎn)，大橡膠點(diǎn)的外徑大于小橡膠點(diǎn)外徑，大橡膠點(diǎn)和小橡膠點(diǎn)一起排列成行，每行中的大橡膠點(diǎn)和小橡膠點(diǎn)間隔布置，相鄰兩行的大橡膠點(diǎn)和小橡膠點(diǎn)之間為間隔布置。

所述橡膠墊的厚度為3-5mm；所述鋼板為薄鋼板，厚度為1-2 mm；所述大橡膠點(diǎn)的外徑為7mm，小橡膠點(diǎn)的外徑為5mm。

所述粘接鋼板和橡膠墊的膠為耐油膠。

所述相鄰的減振層之間，通過(guò)耐油膠粘合在一起；設(shè)有定位孔橡膠墊與相鄰的減振層通過(guò)耐油膠粘合在一起。變壓器油箱底的定位釘插入到最上層橡膠墊的定位孔內(nèi)，將本實(shí)用新型固定在變壓器油箱底，被壓在變壓器器身下部的鐵心墊腳的下方。

所有的橡膠墊和鋼板可以設(shè)固定孔，橡膠墊和鋼板上的固定孔上下貫通，通過(guò)螺栓將多層橡膠墊和鋼板連接為一體。變壓器油箱底的定位釘插入到最上層橡膠墊的定位孔內(nèi)，將本實(shí)用新型固定在變壓器油箱底，被壓在變壓器器身下部的鐵心墊腳的下方。

本實(shí)用新型的使用方法，包含如下步驟：

將多個(gè)橡膠墊和鋼板剪切成相同的尺寸，根據(jù)變壓器產(chǎn)品的重量，確定需要的減震層總層數(shù)；每層橡膠墊的下表面設(shè)有多個(gè)凸起橡膠點(diǎn)；

將一層橡膠墊的上表面和一層鋼板粘合壓牢，制成減振層，重復(fù)上述操作，制成多層減振層，將多層減振層從下至上依次布置，相鄰減振層之間連接在一起，直到總層數(shù)與要求的減震層總層數(shù)一致為止；

將一塊上表面不粘接鋼板的橡膠墊，打上定位孔，將該橡膠墊放置在減振層的最上層，并與減震層連為一體，制成變壓器減振裝置；

變壓器油箱底的定位釘插入到最上層橡膠墊的定位孔內(nèi)，通過(guò)定位孔將變壓器減振裝置安裝在油箱底的定位釘上，將變壓器器身下部的鐵心墊腳壓在變壓器減振裝置上，然后再進(jìn)行變壓器的固定和裝配。

本實(shí)用新型的有益效果是：采用復(fù)合減振方式，多層橡膠墊匹配薄鋼板，既保證了減震效果，又使得變壓器減振裝置具有一定的強(qiáng)度和剛度；安裝在變壓器底部鐵心墊腳位置，位于變壓器器身和油箱的連接處，使用時(shí)形變量相對(duì)較大，阻尼作用增強(qiáng)，鐵心振動(dòng)通過(guò)減振裝置傳遞到油箱底部，可以更好地實(shí)現(xiàn)減振作用。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本實(shí)用新型的凸起橡膠點(diǎn)陣列排布示意圖；

圖中：橡膠墊1、凸起橡膠點(diǎn)2、鋼板3、定位孔4。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖，通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

一種變壓器減振裝置，包含橡膠墊1、凸起橡膠點(diǎn)2、鋼板3和定位孔4，所述橡膠墊的層數(shù)為兩層以上，從下到上依次排列；每層橡膠墊的下表面設(shè)有多個(gè)凸起橡膠點(diǎn)；除了最上層的橡膠墊外，其余的橡膠墊的上表面均粘接與橡膠墊面積相等的鋼板，鋼板的厚度小于橡膠墊的厚度，粘接有鋼板的橡膠墊構(gòu)成減振層；最上層的橡膠墊上設(shè)有定位孔。

所述多個(gè)凸起橡膠點(diǎn)在橡膠墊下表面上陣列排布；所述凸起橡膠點(diǎn)，為圓柱狀，高度為2-3mm，分為大橡膠點(diǎn)和小橡膠點(diǎn)，大橡膠點(diǎn)的外徑大于小橡膠點(diǎn)外徑，大橡膠點(diǎn)和小橡膠點(diǎn)一起排列成行，每行中的大橡膠點(diǎn)和小橡膠點(diǎn)間隔布置，相鄰兩行的大橡膠點(diǎn)和小橡膠點(diǎn)之間為間隔布置。

所述橡膠墊的厚度為3-5mm；所述鋼板為薄鋼板，厚度為1-2 mm；所述大橡膠點(diǎn)的外徑為7mm，小橡膠點(diǎn)的外徑為5mm。

所述粘接鋼板和橡膠墊的膠為耐油膠。

所述相鄰的減振層之間，通過(guò)耐油膠粘合在一起；設(shè)有定位孔橡膠墊與相鄰的減振層通過(guò)耐油膠粘合在一起。變壓器油箱底的定位釘插入到最上層橡膠墊的定位孔內(nèi)，將本實(shí)用新型固定在變壓器油箱底，被壓在變壓器器身下部的鐵心墊腳的下方。在實(shí)施例中，橡膠墊上的凸起橡膠點(diǎn)通過(guò)耐油膠與下層鋼板粘貼在一起。

所有的橡膠墊和鋼板可以設(shè)固定孔，橡膠墊和鋼板上的固定孔上下貫通，通過(guò)螺栓將多層橡膠墊和鋼板連接為一體。變壓器油箱底的定位釘插入到最上層橡膠墊的定位孔內(nèi)，將本實(shí)用新型固定在變壓器油箱底，被壓在變壓器器身下部的鐵心墊腳的下方。

本實(shí)用新型的使用方法，包含如下步驟：

將多個(gè)橡膠墊和鋼板剪切成相同的尺寸，根據(jù)變壓器產(chǎn)品的重量，確定需要的減震層總層數(shù)；每層橡膠墊的下表面設(shè)有多個(gè)凸起橡膠點(diǎn)；

將一層橡膠墊的上表面和一層鋼板粘合壓牢，制成減振層，重復(fù)上述操作，制成多層減振層，將多層減振層從下至上依次布置，相鄰減振層之間連接在一起，直到總層數(shù)與要求的減震層總層數(shù)一致為止；

將一塊上表面不粘接鋼板的橡膠墊，打上定位孔，將該橡膠墊放置在減振層的最上層，并與減震層連為一體，制成變壓器減振裝置；

變壓器油箱底的定位釘插入到最上層橡膠墊的定位孔內(nèi)，通過(guò)定位孔將變壓器減振裝置安裝在油箱底的定位釘上，將變壓器器身下部的鐵心墊腳壓在變壓器減振裝置上，然后再進(jìn)行變壓器的固定和裝配。

本實(shí)用新型使用多層3-5mm厚的薄橡膠墊，軟、彈性大，可以降低每一層厚橡膠墊的硬度，降低振動(dòng)的幅度；但同時(shí)多層薄橡膠墊的軟，降低了一層厚橡膠墊的剛度和強(qiáng)度。因此，將按一定規(guī)格尺寸剪切的橡膠墊和薄鋼板進(jìn)行粘接壓牢，形成減振層。多層減振層的存在保證了利用橡膠的作用實(shí)現(xiàn)減振功能。同時(shí)，橡膠板為帶有凸起橡膠點(diǎn)的橡膠板，凸起橡膠點(diǎn)陣列排布，凸起橡膠點(diǎn)還可分為大、小橡膠點(diǎn)，以提高隔振性能。

兩層橡膠間的鋼板3，增強(qiáng)減振裝置的剛度，保證重壓之下減振裝置均勻受力壓縮。同時(shí)，使用多層薄鋼板，避免在鐵心墊腳和油箱（都是金屬件）之間產(chǎn)生新的噪聲。

首先，將橡膠墊和鋼板剪切成所需尺寸，按照變壓器產(chǎn)品實(shí)際需要設(shè)計(jì)成一定層數(shù)的鋼板和橡膠墊交錯(cuò)疊加的結(jié)構(gòu)，層間粘牢壓緊。粘接用膠要耐油，不會(huì)對(duì)變壓器產(chǎn)生有害雜質(zhì)。

然后，將制造完成的變壓器減振裝置安裝在油箱底的定位釘上，將變壓器器身下部的鐵心墊腳壓在減振裝置上，再進(jìn)行變壓器的其它固定和裝配。