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電池包的制作方法

文檔序號(hào):11593359閱讀:154來源:國知局

本實(shí)用新型涉及一種電池包,特別涉及一種能對(duì)電動(dòng)工具提供電力的電池包。

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背景技術(shù):
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現(xiàn)有的電池包的結(jié)構(gòu)多為將電池芯整體按照一定的順序排列,并用支架將這些電池芯固定,例如中國發(fā)明專利公告第CN104393211B號(hào),其揭示了一種36V電池包,一共20節(jié)電芯,分三層排列,第一、三層排7節(jié)電芯,第二層排6節(jié)電芯,然后利用左右支架將這20節(jié)電芯固定,但是這種傳統(tǒng)的電芯排布方式在給電池包裝配電路板時(shí),需要工人或機(jī)器校對(duì)電路板安裝的方向,在上述現(xiàn)有技術(shù)中,其使用了三個(gè)定位柱對(duì)電路板進(jìn)行定位和防呆,但是,這種結(jié)構(gòu)增加了工人組裝電路板的繁瑣核對(duì)時(shí)間,且不利于制造成本的降低。

鑒于此,確有必要提供一種改進(jìn)的電池包結(jié)構(gòu),以克服先前技術(shù)存在的缺陷。

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技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
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針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種實(shí)現(xiàn)快速組裝的電池包。

本實(shí)用新型解決現(xiàn)有技術(shù)問題可采用如下技術(shù)方案:一種電池包,用于對(duì)電動(dòng)工具提供電源,該電池包包括電池芯組件及安裝至電池芯組件上的電路板,該電池芯組件包括至少一對(duì)結(jié)構(gòu)相同的電池組件,每一電池組件包括:若干電池芯,所述電池芯按照一定的順序排列;電池連接片,用于連接上述電池芯;支架,所述支架承載上述電池芯;其中,一電池組件相對(duì)另一電池組件水平旋轉(zhuǎn)180度后兩電池組件相互對(duì)接在一起。

進(jìn)一步改進(jìn)方案為:所述電池組件的一端面設(shè)有凸伸的的凸起及凹設(shè)的凹槽,其中一電池組件的凸起與凹槽與另一電池組件的凹槽與凸起相互配合。

進(jìn)一步改進(jìn)方案為:所述電路板外形結(jié)構(gòu)呈中心對(duì)稱。

進(jìn)一步改進(jìn)方案為:所述支架包括第一支架和第二支架,第一支架具有至少一個(gè)側(cè)壁,第二支架具有至少一個(gè)側(cè)壁,所述第一支架側(cè)壁和第二支架側(cè)壁卡扣連接。

進(jìn)一步改進(jìn)方案為:所述支架具有定位凸臺(tái),所述定位凸臺(tái)與電路板上的凹槽卡位配合。

進(jìn)一步改進(jìn)方案為:所述電池包具有數(shù)個(gè)螺絲,所述支架具有至少一個(gè)螺絲孔位,通過螺絲擰合到螺絲孔位內(nèi)以將電路板固定到電池組件上。

進(jìn)一步改進(jìn)方案為:所述第一支架具有若干電池安裝孔,所述第二支架具有若干電池安裝孔,上述電池安裝孔用于承載電池芯。

進(jìn)一步改進(jìn)方案為:所述電池包具有至少一組連接機(jī)構(gòu),用于將一對(duì)電池組件連接固定。

進(jìn)一步改進(jìn)方案為:所述連接機(jī)構(gòu)為一組螺絲連接機(jī)構(gòu),包括螺絲安裝部和螺絲旋入部,其中,一電池組件的螺絲安裝部和螺絲旋入部與另一電池組件的螺絲旋入部和螺絲安裝部相互配合。

進(jìn)一步改進(jìn)方案為:所述電池組件之間具有青稞紙,用于將一電池組件與另一電池組件相隔離,防止其短路。

本實(shí)用新型解決現(xiàn)有技術(shù)問題也可采用如下技術(shù)方案:一種電池包,用于對(duì)電動(dòng)工具提供電源,該電池包包括電池芯組件及安裝至電池芯組件上的電路板,該電池芯組件具有至少一對(duì)結(jié)構(gòu)相同的電池組件及將該電池組件固定的連接機(jī)構(gòu),每一電池組件包括:若干電池芯,是按照一定的順序排列;電池連接片,用于連接上述電池芯;支架,是承載上述電池芯;其中,所述兩電池組件在對(duì)接連接后安裝所述電路板,且電路板的外形結(jié)構(gòu)呈中心對(duì)稱。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下有益效果:藉由將電池包設(shè)計(jì)成一對(duì)相同結(jié)構(gòu)的電池組件,并將一電池組件水平旋轉(zhuǎn)180度與另一電池組件安裝在一起,即呈中心對(duì)稱結(jié)構(gòu),相對(duì)現(xiàn)有技術(shù),在給電池包的組裝過程中,組裝人員無需校對(duì)電路板的安裝方向,具有安裝方便快捷,且極大程度上避免短路的發(fā)生,提高安全系數(shù)等優(yōu)點(diǎn)。

[附圖說明]

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做進(jìn)一步詳細(xì)的說明:

圖1是一種使用本實(shí)用新型電池包的電錘的整機(jī)示意圖;

圖2是圖1中電池包的整體結(jié)構(gòu)圖;

圖3是圖2中電池包的分解圖;

圖4是一個(gè)電池組件的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5是圖4所示旋轉(zhuǎn)180度后構(gòu)成另一電池組件的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6是圖4的電池組件的爆炸圖;

圖7是圖4的電池組件與圖5的電池組件的裝配示意圖;

圖8是電池組件與電路板的裝配示意圖;

圖9是電池芯排列方式的原理圖。

圖中附圖標(biāo)記的含義:

100、電錘 10、電池包 11、電池包上殼 12、電池包下殼 13、電池芯組件 13a、第一組件 13b、第二組件 14、電路板 31、電池正負(fù)極連接片 32、電池正極連接片 33、電池負(fù)極連接片 41、螺絲 51、電池芯 71、膠墊 72、青稞紙 81、第一支架 81a、凸臺(tái) 81b、螺絲孔位 81c、電池安裝孔 81d、第一支架側(cè)壁 82、第二支架 82a、螺絲安裝部 82b、螺絲旋入部 82c、電池安裝孔 82d、第二支架側(cè)壁 82e、凸起 82f、凹槽 e、正極導(dǎo)引線 f、負(fù)極導(dǎo)引線 h、正負(fù)極導(dǎo)引線 g、凹槽卡位

[具體實(shí)施方式]

請(qǐng)參閱圖1所示,為本實(shí)用新型電池包10安裝在一種電動(dòng)工具100上的示意圖,其中,在本實(shí)施方式中,電動(dòng)工具100是一款40V電錘,當(dāng)然,該電池包也可以用于電鉆、角磨機(jī)、電圓鋸等,以對(duì)該電動(dòng)工具提供電力。

請(qǐng)參閱圖2和圖3所示,所述電池包10包括電池包上殼11、電池包下殼12、電池芯組件13及電路板14。

請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D4至圖8所示,電池芯組件13包括至少一對(duì)結(jié)構(gòu)相同的電池組件13a,13b,在本實(shí)施方式中,該一對(duì)電池組件定義為第一組件13a和第二組件13b,每一電池組件(以第一組件13a為例)包括第一支架81和第二支架82。

第一支架81具有第一基體81’及自第一基體81’凸伸的第一支架側(cè)壁81d,第一基體81’設(shè)有若干電池安裝孔81c、兩個(gè)朝上設(shè)置的螺絲孔位81b及一個(gè)朝上凸伸的定位凸臺(tái)81a;該螺絲孔位81b可安裝電路板14至電池芯組件13上,而定位凸臺(tái)81a可導(dǎo)正定位電路板;第二支架82具有第二基體82’及自第二基體82’凸伸的第二支架側(cè)壁82d,第二基體82’設(shè)有若干電池安裝孔82c、一組朝上凸伸的連接機(jī)構(gòu)82a,82b及一組朝端面凸伸的凸起82e和凹設(shè)的凹槽82f。

第一支架81的定位凸臺(tái)81a主要起定位電路板14的作用,通過與電路板14上的凹槽卡位g相配合而將電路板14定位;第一支架81上兩個(gè)螺絲孔位81b主要起固定電路板14的作用,螺絲41穿過電路板14擰和到螺絲孔位81b而將電路板14與電池組件13a,13b固定連接。

第一支架81上的電池安裝孔81c與第二支架82上的電池安裝孔82c可將電池芯的兩端套設(shè)在電池安裝孔內(nèi),以定位承載電池芯51;第一支架81的第一支架側(cè)壁81d與第二支架82的第二支架側(cè)壁82d通過卡扣彼此連接,需要指出的是,在其他實(shí)施方式中,第一支架81和第二支架82也可以通過其他方式連接。

此外,第二支架82通過端面上的凸起82e和凹槽82f的配合將第一組件13a和第二組件13b相互定位,通過連接機(jī)構(gòu)82a、82b的配合將第一組件13a和第二組件13b固定連接。在本實(shí)施方式中,該連接機(jī)構(gòu)為一組螺絲連接機(jī)構(gòu),包括螺絲安裝部82a和螺絲旋入部82b,裝配時(shí),第一組件13a的螺絲安裝部82a與第二組件13b的螺絲旋入部82b相配合,第二組件13b的螺絲安裝部82a與第一組件13a的螺絲旋入部82b相配合。

請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D6所示,在本實(shí)施方式中,電池包為一種40V電池包,一共20節(jié)電池芯51,每一電池組件具有10節(jié)電池芯51,分上下四層排列,第一、第三層電池芯朝同一方向排列,第二、第四層電池芯共同朝與第一、第三層電池芯排列方向相反的方向排列。電池芯51之間由電池連接片31,32,33連接,其中第一、第二層電池芯依次交錯(cuò)地串聯(lián),第三、第四層電池芯依次交錯(cuò)地串聯(lián),第一、第三層電池芯上下對(duì)應(yīng)的并聯(lián),第二、第四層電池芯上下對(duì)應(yīng)的并聯(lián)。電池正負(fù)極連接片31將上下層的電池芯串聯(lián)的同時(shí)將第一、第三層及第二、第四層的電池芯并聯(lián),電池正極連接片32僅用于將第一、第三層電池芯并聯(lián),電池負(fù)極連接片33僅用于將第二、第四層電池芯并聯(lián),下面參考圖9對(duì)第一、第二層電池芯的排列原理做具體說明。

請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D4至圖8所示,第一組件13a的上面兩層5節(jié)電池芯依次交錯(cuò)串聯(lián),第二組件13b的上面兩層5節(jié)電池芯的排列方式與第一組件13a的上面兩層5節(jié)電池芯的排列方式完全一致,當(dāng)?shù)诙M件13b水平旋轉(zhuǎn)180度后與第一組件13a對(duì)接時(shí),上面兩層電池芯51的最終排列方式即為圖9所示。其中正極導(dǎo)引線e、負(fù)極導(dǎo)引線f以及連接第一組件13a和第二組件13b的正負(fù)極導(dǎo)引線h均為布置在電路板14上的線路布線,當(dāng)電路板14制成時(shí),其上的正極導(dǎo)引線e、負(fù)極導(dǎo)引線f以及正負(fù)極導(dǎo)引線h的相對(duì)位置就已經(jīng)固定。因此在未放置電路板14時(shí),由第一組件13a和第二組件13b組成的電池芯組件13是中心對(duì)稱的,這樣在裝配電路板14時(shí)就不需要辨別電路板14放置的方向。當(dāng)電路板14安裝到電池芯組件13上時(shí),電路板14上的正極導(dǎo)引線e即與第一組件13a上的電池正極連接片32連接,電路板14上的負(fù)極導(dǎo)引線f即與第二組件13b上的電池負(fù)極連接片33連接,且電路板14上的正負(fù)極導(dǎo)引線h即自動(dòng)將第一組件13a的電池負(fù)極連接片33與第二組件13b的電池正極連接片32連接。

此外,圖6還示出了膠墊71和青稞紙72,膠墊71是軟質(zhì)材料,粘貼在第一支架81的外側(cè),用于將第一組件13a,第二組件13b與電池包下殼12隔離開,保護(hù)電池芯組件13;青稞紙72是硬質(zhì)材料,粘貼在第二支架82的外側(cè),用于將第一組件13a和第二組件13b隔離開,避免第一組件13a和第二組件13b發(fā)生短路。

本實(shí)用新型不局限于上述具體實(shí)施方式。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以很容易地理解到,在不脫離本實(shí)用新型原理和范疇的前提下,本實(shí)用新型的電池包還有其他很多的替代方案。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書的內(nèi)容為準(zhǔn)。

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