本實(shí)用新型涉及斷路器的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種小型斷路器磁系統(tǒng)及小型斷路器。

背景技術(shù)：

小型斷路器(Miniature Circuit Breaker)，又稱微型斷路器(Micro Circuit Breaker)，用于交流50/60Hz、額定電壓230/400V、額定電流至63A線路的過(guò)載和短路保護(hù)，也可以在正常情況下用于線路的不頻繁操作轉(zhuǎn)換。

小型斷路器一般由熱磁脫扣裝置、滅弧系統(tǒng)、接線系統(tǒng)、操作機(jī)構(gòu)等部分組成。目前，大部分小型斷路器為1個(gè)模數(shù)(18mm厚)、殼架等級(jí)電流為63A；殼架等級(jí)電流超過(guò)63A為1.5個(gè)模數(shù)(27mm厚)。

之所以需要增加小型斷路器的厚度，最主要是因?yàn)槭莾?nèi)阻大會(huì)導(dǎo)致溫升過(guò)高。因此，需要減小小型斷路器磁系統(tǒng)的電阻值和電流密度以降低升溫，否則會(huì)影響小型斷路器的安全性能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種小型斷路器磁系統(tǒng)及小型斷路器，通過(guò)增大焊接面積來(lái)降低電流密度，以承受較大電流，保證性能的可靠性，且焊接工藝簡(jiǎn)單、裝配方便。

為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實(shí)用新型提供一種小型斷路器磁系統(tǒng)，包括接線系統(tǒng)、磁軛、線圈、線圈骨架、觸頭組件和鐵芯組件；所述磁軛固定設(shè)于斷路器殼體，包括第一鉚接孔和若干定位孔；所述線圈骨架為中空結(jié)構(gòu)；所述鐵芯組件設(shè)于所述線圈骨架的中空結(jié)構(gòu)內(nèi)，并固定設(shè)于所述磁軛上；所述線圈纏繞于所述線圈骨架上，包括第一出線端和第二出線端；所述第一出線端和所述第二出線端均為寬面且互相平行；所述觸頭組件包括靜觸頭，所述靜觸頭上設(shè)有與所述第一鉚接孔相匹配的第二鉚接孔，以及與所述若干定位孔相匹配的若干定位凸臺(tái)，且一端折彎形成表面設(shè)有紋路的第一焊接面，所述第一焊接面與所述第一出線端的寬面固定連接；所述接線系統(tǒng)包括接線板；所述接線板包括表面設(shè)有紋路的第二焊接面，所述第二焊接面與所述第二出線端的寬面固定連接。

于本實(shí)用新型一實(shí)施例中，所述磁軛包括封閉連接的第一面、第二面、第三面和第四面；所述第一面與所述第二面相對(duì)設(shè)置，所述第三面與所述第四面相對(duì)設(shè)置；所述第一面上設(shè)有所述第一鉚接孔、所述若干定位孔和第一缺口；所述第二面設(shè)有出線槽；所述第三面與所述第四面上分別設(shè)有與所述第一缺口等高的第二缺口和第三缺口。

于本實(shí)用新型一實(shí)施例中，所述定位孔和定位凸臺(tái)的個(gè)數(shù)均為2個(gè)。

于本實(shí)用新型一實(shí)施例中，所述鐵芯組件包括動(dòng)鐵芯、頂桿、彈簧和靜鐵芯；所述頂桿的一端與所述動(dòng)鐵芯固定連接，另一端穿出所述靜鐵芯；所述彈簧套合在所述頂桿上，且兩端分別抵靠所述動(dòng)鐵芯和所述靜鐵芯。

于本實(shí)用新型一實(shí)施例中，所述動(dòng)鐵芯與所述頂桿通過(guò)螺鎖、焊接或鉚壓的方式固定連接。

于本實(shí)用新型一實(shí)施例中，所述第一焊接面通過(guò)焊接與所述第一出線端的寬面固定連接。

于本實(shí)用新型一實(shí)施例中，所述第二焊接面通過(guò)焊接與所述第二出線端的寬面固定連接。

于本實(shí)用新型一實(shí)施例中，所述紋路為網(wǎng)紋結(jié)構(gòu)。

于本實(shí)用新型一實(shí)施例中，所述第一鉚接孔和所述定位孔均為圓孔。

另外，本實(shí)用新型還提供一種小型斷路器，包括上述任一所述的小型斷路器磁系統(tǒng)。

如上所述，本實(shí)用新型的小型斷路器磁系統(tǒng)及小型斷路器，具有以下有益效果：

(1)線圈的焊接面都是寬面，并在相應(yīng)的焊接位置設(shè)紋路，故在相同的材料截面積下增加了焊接的接觸面積和焊接可靠性，減小了電流密度；

(2)靜觸頭和磁軛上分別設(shè)置定位凸臺(tái)和定位孔，便于實(shí)現(xiàn)靜觸頭和磁軛的鉚接，并能夠防止鉚接后觸頭組件的轉(zhuǎn)動(dòng)。

附圖說(shuō)明

圖1顯示為本實(shí)用新型的小型斷路器磁系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2顯示為本實(shí)用新型的磁系統(tǒng)的剖視圖；

圖3顯示為本實(shí)用新型的磁軛的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4顯示為本實(shí)用新型的線圈的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5顯示為本實(shí)用新型的觸頭組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6顯示為本實(shí)用新型的接線板的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

元件標(biāo)號(hào)說(shuō)明

1 接線系統(tǒng)

11 接線板

111 第二焊接面

12 接線柱

2 磁軛

21 第一面

211 第一鉚接孔

212 定位孔

213 第一缺口

22 第二面

221 孔

222 出線槽

23 第三面

24 第四面

3 線圈

31 第一出線端

32 第二出線端

4 線圈骨架

5 觸頭組件

51 靜觸頭

511 第一焊接面

512 第二鉚接孔

513 定位凸臺(tái)

52 靜觸點(diǎn)

6 鐵芯組件

61 動(dòng)鐵芯

62 頂桿

63 彈簧

64 靜鐵芯

具體實(shí)施方式

以下由特定的具體實(shí)施例說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說(shuō)明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。

須知，本說(shuō)明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說(shuō)明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說(shuō)明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語(yǔ)，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無(wú)實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。

參照?qǐng)D1和圖2，本實(shí)用新型的小型斷路器磁系統(tǒng)設(shè)于斷路器殼體內(nèi)，包括接線系統(tǒng)1、磁軛2、線圈3、線圈骨架4、觸頭組件5和鐵芯組件6。

如圖3所示，磁軛2固定設(shè)于斷路器殼體，包括第一鉚接孔211和若干定位孔212。

具體地，磁軛2包括封閉連接的第一面21、第二面22、第三面23和第四面24；第一面21與第二面22相對(duì)設(shè)置，第三面23與第四面24相對(duì)設(shè)置；第一面21上設(shè)有第一鉚接孔211、若干定位孔212和第一缺口213。第二面22設(shè)有與第一鉚接孔211同心的孔221和出線槽222。第三面23與第四面24上分別設(shè)有與第一缺口213等高的第二缺口和第三缺口，以便于焊接觸頭組件5時(shí)將電極放置在由第一缺口213、第二缺口和第三缺口組成的平面上。

于本實(shí)用新型一實(shí)施例中，定位孔212的個(gè)數(shù)為2個(gè)。

于本實(shí)用新型一實(shí)施例中，出線槽222為U型槽。

于本實(shí)用新型一實(shí)施例中，第一鉚接孔211、定位孔212、孔221均為圓孔。

鐵芯組件6通過(guò)第一鉚接孔211固定設(shè)于磁軛2上，包括動(dòng)鐵芯61、頂桿62、彈簧63和靜鐵芯64，頂桿62的一端與動(dòng)鐵芯61固定連接，另一端穿出靜鐵芯64；彈簧63套合在頂桿62上，且兩端分別抵靠動(dòng)鐵芯61及靜鐵芯64。

優(yōu)選地，動(dòng)鐵芯61與頂桿62通過(guò)螺鎖、焊接、鉚壓等方式來(lái)固定連接。當(dāng)采用鉚壓固定時(shí)，能夠?qū)崿F(xiàn)動(dòng)鐵芯61與頂桿62的過(guò)盈配合以防止松動(dòng)。

線圈骨架4為中空結(jié)構(gòu)，鐵芯組件6設(shè)于線圈骨架4的中空結(jié)構(gòu)內(nèi)。優(yōu)選地，線圈骨架為柱形結(jié)構(gòu)。

如圖4所示，線圈3纏繞于線圈骨架4上，包括第一出線端31和第二出線端32；第一出線端31和第二出線端32均為寬面且互相平行。其中，線圈中各匝之間具有間隙。

如圖5所示，觸頭組件5包括靜觸頭51，靜觸頭51上設(shè)有與第一鉚接孔211相匹配的第二鉚接孔512，以及與若干定位孔212相匹配的若干定位凸臺(tái)513，一端折彎形成表面具有紋路的第一焊接面511，第一焊接面511與第一出線端31的寬面固定連接。

具體地，第二鉚接孔512與第一鉚接孔211相匹配，若干定位凸臺(tái)513與若干定位孔212相匹配，以通過(guò)鉚接、卡合的方式將觸頭組件5固定設(shè)于磁軛2上。優(yōu)選地，第一焊接面511通過(guò)焊接與第一出線端31的寬面固定連接。

其中，觸頭組件5還包括靜觸點(diǎn)52。

優(yōu)選地，紋路為網(wǎng)紋結(jié)構(gòu)。

如圖6所示，接線系統(tǒng)1包括接線板11。接線板11包括表面設(shè)有紋路的第二焊接面111，該第二焊接面111與第二出線端32的寬面固定連接。

其中，接線系統(tǒng)1還包括接線柱12。通過(guò)在第二焊接面111上設(shè)置紋路，能夠增加焊接的接觸面積和焊接可靠性，減小電流密度。優(yōu)選地，第二焊接面111通過(guò)焊接與第二出線端32的寬面固定連接。

優(yōu)選地，紋路為網(wǎng)紋結(jié)構(gòu)。

另外，本實(shí)用新型還提供一種小型斷路器，其包括上述的小型斷路器磁系統(tǒng)。

綜上所述，本實(shí)用新型的小型斷路器磁系統(tǒng)及小型斷路器中線圈的焊接面都是寬面，并在相應(yīng)的焊接位置設(shè)置紋路，故在相同的材料截面積下增加了焊接的接觸面積和焊接可靠性，減小了電流密度；靜觸頭和磁軛上分別設(shè)置定位凸臺(tái)和定位孔，便于實(shí)現(xiàn)觸頭組件和磁軛的鉚接，并能夠防止鉚接后靜觸頭的轉(zhuǎn)動(dòng)。所以，本實(shí)用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點(diǎn)而具高度產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。

上述實(shí)施例僅例示性說(shuō)明本實(shí)用新型的原理及其功效，而非用于限制本實(shí)用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。