本實(shí)用新型涉及互感器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及電流互感器。

背景技術(shù)：

電流互感器使電力系統(tǒng)中測(cè)量儀表、繼電保護(hù)等二次設(shè)備獲取一次回路電流信息的傳感器，使電力系統(tǒng)中重要的電氣設(shè)備，承擔(dān)著高、低壓系統(tǒng)之間的隔離及高壓量向低壓量轉(zhuǎn)換的職能。

現(xiàn)有的電流互感器往往是外置電容，以用于輸出一個(gè)與電流互感器一次繞組(電網(wǎng))供電情況相關(guān)的電信號(hào)。實(shí)際生產(chǎn)和使用中表明，這種方式存在安裝不方便、成本較高、成品電容容易損壞等問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于，提供帶有輸出電容的電流互感器，以解決上述至少一個(gè)技術(shù)問題。

本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

帶有輸出電容的電流互感器，包括一電流互感器，所述電流互感器包括一殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有一用于連接高壓部分的一次繞組和輸出電信號(hào)的二次繞組，其特征在于，所述二次繞組的外側(cè)通過一膠黏層連接外包有半導(dǎo)體皺紋紙的銅片；

以所述一次繞組作為一電容的第一極板，以所述銅片作為所述電容的第二極板；

所述二次繞組呈環(huán)狀，以所述二次繞組的中心軸線方向?yàn)樽笥遥?/p>

所述銅片設(shè)有至少兩個(gè)，分別為第一銅片、第二銅片，所述第一銅片與所述第二銅片的長度方向相互平行，且間距為5cm～15cm，所述第一銅片的長度方向?yàn)樽笥遥?/p>

所述第一銅片與所述第二銅片均連接同一個(gè)電信號(hào)輸出端子。

本實(shí)用新型通過在銅片的外壁上設(shè)有半導(dǎo)體皺紋紙構(gòu)成的外包層，銅片無需進(jìn)行進(jìn)行打磨光滑，對(duì)銅片的表面處理不做嚴(yán)格要求，通過外包層防止銅片的粗糙處造成尖端放電。通過膠黏層，便于實(shí)現(xiàn)銅片與二次繞組間的固定。

本實(shí)用新型通過設(shè)有至少兩個(gè)銅片，通過至少兩個(gè)銅片均與同一個(gè)電信號(hào)輸出端子相連，防止采用單個(gè)銅片，接收強(qiáng)度不足的問題，或者，單個(gè)銅片發(fā)現(xiàn)故障等問題的出現(xiàn)。本實(shí)用新型通過限定相鄰銅片的間距防止相互間的干擾。防止距離過大不便于接線。

所述膠黏層是導(dǎo)熱硅膠制成的膠黏層。保證導(dǎo)熱效果，易于熱量傳導(dǎo)。

所述一次繞組穿過所述二次繞組的中心。

所述第一銅片通過導(dǎo)線連接所述電信號(hào)輸出端子；

所述導(dǎo)線的外壁上套設(shè)有一絕緣護(hù)套，所述絕緣護(hù)套是一由玄武巖纖維編織而成的絕緣護(hù)套。

本實(shí)用新型通過在絕緣護(hù)套選取為市售的玄武巖纖維，實(shí)現(xiàn)隔熱效果的同時(shí)，還可以提高絕緣護(hù)套的抗拉伸性，防止拉伸斷裂的問題，還可以實(shí)現(xiàn)抗干擾的效果。

絕緣護(hù)套的厚度為1mm-2.5mm。

所述銅片是片狀碳纖維的外表面電鍍銅層制成的銅片。節(jié)約成本的同時(shí)，保證導(dǎo)電性能。

所述導(dǎo)線是一電鍍有銅層的鐵絲，所述鐵絲的外徑為0.8mm-1mm，所述銅層的厚度為0.3-0.5mm。節(jié)約傳統(tǒng)純銅絲的成本的同時(shí)，由于趨膚效應(yīng)的存在，導(dǎo)線流通過程中相對(duì)于原有的純銅絲，電阻不會(huì)變化過大，還能增加導(dǎo)線的耐彎性。

所述殼體的下方固定有一安裝底座，所述安裝底座上開設(shè)有用于穿設(shè)螺栓的通孔，所述通孔的橫截面呈正六邊形；

所述螺栓包括一頭部、一用于螺紋連接螺母的螺紋部，所述頭部與所述螺紋部之間設(shè)有一與所述通孔相匹配的六棱柱狀的中部。

本發(fā)明通過優(yōu)化螺栓的結(jié)構(gòu)，防止螺栓擰緊螺母時(shí)的轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)螺栓與安裝底座兩者的限位，而且采用本發(fā)明的螺栓結(jié)構(gòu)，相對(duì)于傳統(tǒng)圓形的螺栓結(jié)構(gòu)，可以減少螺栓的個(gè)數(shù)，仍能實(shí)現(xiàn)固定的效果。傳統(tǒng)圓形的螺栓單個(gè)螺栓固定會(huì)造成轉(zhuǎn)動(dòng)，而采用本發(fā)明的螺栓結(jié)構(gòu)，采用單個(gè)螺栓就可以實(shí)現(xiàn)螺栓連接的兩個(gè)部件的固定，不發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述外包層是由帶狀半導(dǎo)體皺紋紙繞設(shè)在銅片外圍構(gòu)成的外包層；

所述半導(dǎo)體皺紋紙的內(nèi)側(cè)設(shè)有凹陷，所述半導(dǎo)體皺紋紙外側(cè)設(shè)有與凹陷相匹配的凸起；

所述半導(dǎo)體皺紋紙的內(nèi)側(cè)為半導(dǎo)體皺紋紙靠近銅片的一側(cè)。

本實(shí)用新型通過優(yōu)化外包層的結(jié)構(gòu)，以便于外包層在繞設(shè)過程中，凸起置于凹陷內(nèi)，實(shí)現(xiàn)外包層繞制過程中的防松性。

所述凹陷設(shè)有至少十個(gè)，相鄰凹陷的間距為5mm-8mm；凸起設(shè)有至少十個(gè)，外包層設(shè)有凹陷處的外側(cè)設(shè)有凸起。本實(shí)用新型通過限定凸起與凹陷所處的方位，保證半導(dǎo)體皺紋紙的設(shè)有凹陷與凸起處的強(qiáng)度與其他方位相同。

所述殼體的下端部設(shè)有一內(nèi)凹部，所述電信號(hào)輸出端子固定在所述內(nèi)凹部。

便于實(shí)現(xiàn)對(duì)電信號(hào)輸出端子的防護(hù)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的主視狀態(tài)下的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的左視狀態(tài)下的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型半導(dǎo)體皺紋紙的一種剖視圖；

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

參見圖1、圖2、圖3，帶有輸出電容的電流互感器，包括一電流互感器1，電流互感器1包括一殼體，殼體內(nèi)設(shè)有一用于連接高壓部分的一次繞組11和輸出電信號(hào)的二次繞組12，二次繞組12的外側(cè)通過一膠黏層連接外包有半導(dǎo)體皺紋紙的銅片；以一次繞組11作為一電容的第一極板，以銅片作為電容的第二極板；二次繞組12呈環(huán)狀，以二次繞組12的中心軸線方向?yàn)樽笥?；銅片設(shè)有至少兩個(gè)，分別為第一銅片21、第二銅片22，第一銅片21與第二銅片22的長度方向相互平行，且間距為5cm～15cm，第一銅片21的長度方向?yàn)樽笥?；第一銅片21與第二銅片22均連接同一個(gè)電信號(hào)輸出端子23。本實(shí)用新型既能實(shí)現(xiàn)電流互感器的作用的同時(shí)，還增設(shè)了電容的功能，既保證電容可以輸出一定的電壓(電流)信號(hào)，供帶電顯示器用或開關(guān)柜的自鎖裝置用，又保證了互感器用于電氣線路中做絕緣隔離、電流計(jì)量(測(cè)量)保證信號(hào)的功能。本實(shí)用新型通過在銅片的外壁上設(shè)有半導(dǎo)體皺紋紙構(gòu)成的外包層，銅片無需進(jìn)行進(jìn)行打磨光滑，對(duì)銅片的表面處理不做嚴(yán)格要求，通過外包層防止銅片的粗糙處造成尖端放電。通過膠黏層，便于實(shí)現(xiàn)銅片與二次繞組12間的固定。本實(shí)用新型通過設(shè)有至少兩個(gè)銅片，通過至少兩個(gè)銅片均與同一個(gè)電信號(hào)輸出端子相連，防止采用單個(gè)銅片，接收強(qiáng)度不足的問題，或者，單個(gè)銅片發(fā)現(xiàn)故障等問題的出現(xiàn)。本實(shí)用新型通過限定相鄰銅片的間距防止相互間的干擾。

第一銅片21與第二銅片22固定在二次繞組的前側(cè)，二次繞組的左側(cè)還固定有第三銅片；第三銅片24引出另一個(gè)電信號(hào)輸出端子。本實(shí)用新型通過在二次繞組的不同位置設(shè)置有銅片，保證電信號(hào)輸出的同時(shí)，便于實(shí)現(xiàn)對(duì)不同位置的電信號(hào)進(jìn)行比較。第三銅片24的長度方向與第一銅片的長度方向的夾角為88°～93°。保證電信號(hào)的輸出。

導(dǎo)線的外壁上套設(shè)有一絕緣護(hù)套，絕緣護(hù)套是一由玄武巖纖維編織而成的絕緣護(hù)套。本實(shí)用新型通過在絕緣護(hù)套選取為市售的玄武巖纖維，實(shí)現(xiàn)隔熱效果的同時(shí)，還可以提高絕緣護(hù)套的抗拉伸性，防止拉伸斷裂的問題，還可以實(shí)現(xiàn)抗干擾的效果。絕緣護(hù)套的厚度為1mm-2.5mm。

參見圖3，外包層是由帶狀半導(dǎo)體皺紋紙繞設(shè)在銅片外圍構(gòu)成的外包層；半導(dǎo)體皺紋紙的內(nèi)側(cè)設(shè)有凹陷26，半導(dǎo)體皺紋紙外側(cè)設(shè)有與凹陷26相匹配的凸起27；半導(dǎo)體皺紋紙的內(nèi)側(cè)為半導(dǎo)體皺紋紙靠近銅片的一側(cè)。本實(shí)用新型通過優(yōu)化外包層的結(jié)構(gòu)，以便于外包層在繞設(shè)過程中，凸起27置于凹陷26內(nèi)，實(shí)現(xiàn)外包層繞制過程中的防松性。凹陷26設(shè)有至少十個(gè)，相鄰凹陷26的間距為5mm-8mm；凸起27設(shè)有至少十個(gè)，外包層設(shè)有凹陷26處的外側(cè)設(shè)有凸起27。本實(shí)用新型通過限定凸起27與凹陷26所處的方位，保證半導(dǎo)體皺紋紙的設(shè)有凹陷26與凸起27處的強(qiáng)度與其他方位相同。

殼體的下方固定有一安裝底座，安裝底座上開設(shè)有用于穿設(shè)螺栓的通孔，通孔的橫截面呈正六邊形；螺栓包括一頭部、一用于螺紋連接螺母的螺紋部，頭部與螺紋部之間設(shè)有一與通孔相匹配的六棱柱狀的中部。本發(fā)明通過優(yōu)化螺栓的結(jié)構(gòu)，防止螺栓擰緊螺母時(shí)的轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)螺栓與安裝底座兩者的限位，而且采用本發(fā)明的螺栓結(jié)構(gòu)，相對(duì)于傳統(tǒng)圓形的螺栓結(jié)構(gòu)，可以減少螺栓的個(gè)數(shù)，仍能實(shí)現(xiàn)固定的效果。傳統(tǒng)圓形的螺栓單個(gè)螺栓固定會(huì)造成轉(zhuǎn)動(dòng)，而采用本發(fā)明的螺栓結(jié)構(gòu)，采用單個(gè)螺栓就可以實(shí)現(xiàn)螺栓連接的兩個(gè)部件的固定，不發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。

殼體的下端部設(shè)有一內(nèi)凹部，電信號(hào)輸出端子固定在內(nèi)凹部。便于實(shí)現(xiàn)對(duì)電信號(hào)輸出端子的防護(hù)。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。