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隔熱電瓶套材料結(jié)構的制作方法

文檔序號:12843743閱讀:708來源:國知局
隔熱電瓶套材料結(jié)構的制作方法與工藝

本實用新型涉及一種電瓶套,尤其涉及一種汽車用隔熱電瓶套材料結(jié)構。



背景技術:

在汽車技術改革快速發(fā)展的時代,轎車內(nèi)電源的保護越來越重要。電瓶套的出現(xiàn)對車內(nèi)電源有極好的保護,它能夠有較好隔熱、保溫、防腐蝕、減振、防雨、防潮、防止灰塵進入電瓶、美觀大方,使得汽車電源使用壽命延長。另外避免了發(fā)動機產(chǎn)生的熱量導致汽車電源溫度過高,縮短電源使用壽命。但是目前制作電瓶套的材料簡單,僅僅是做一層PP隔板做為電源保護套而且對電源的隔熱保溫保護作用較小。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種隔熱電瓶套材料結(jié)構,具有較好隔熱,保溫,防腐蝕、減振、防雨、防潮、防止灰塵進入電瓶、美觀大方的優(yōu)點。

為解決上述技術問題,本實用新型提供一種隔熱電瓶套,包括依次設置的外層PP層、EVA發(fā)泡層和內(nèi)層PP層三層結(jié)構。

利用擠出工藝將PP層擠出成型,再通過裁切工序,壓痕工序進一步處理PP層材料。在EVA發(fā)泡層上下兩面分別涂布一層丙烯酸酯膠,在EVA發(fā)泡層的一面貼一層隔離紙。將涂有一層丙烯酸酯膠的EVA發(fā)泡層與外層PP層復合制成一體。除去貼在EVA發(fā)泡層表面的隔離紙,將另外模切壓痕后的PP層粘貼在EVA發(fā)泡層。最后通過熱壓機將PP層接頭處熱壓粘合。所述EAV發(fā)泡層具有隔音,減振,隔熱的效果。

所述外層PP層的厚度1.5-2毫米。

所述EVA發(fā)泡層的厚度1-2毫米。

所述內(nèi)層PP層的厚度1.5-2毫米。

所述總體厚度為4-6毫米之間。

本實用新型帶來的有益效果是:

本隔熱電瓶套材料結(jié)構具有隔熱好,保溫,防腐蝕、減振、防雨、防潮、防止灰塵進入電瓶、美觀大方的優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構示意圖。

圖中標號為:1:外層PP層,2:EVA發(fā)泡層,3:內(nèi)層PP層。

圖2為本實用新型的隔熱電瓶套結(jié)構示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施例作詳細闡述。

實施例1

如圖1所示,一種隔熱電瓶套材料結(jié)構,包括依次設置的外層PP層1、EVA發(fā)泡層2和內(nèi)層PP層3。利用擠出機擠出工藝將外層PP層和內(nèi)層PP層擠壓成型,再通過裁切工序,壓痕工序進一步處理外層PP層和內(nèi)層PP層材料。在EVA發(fā)泡層兩面分別涂布一層丙烯酸酯膠,其中EVA發(fā)泡層一面貼一層隔離紙。將涂有一層丙烯酸酯膠的EVA發(fā)泡層與外層PP層復合制成一體。除去貼在EVA發(fā)泡層表面的隔離紙,將另外模切壓痕后的內(nèi)層PP層粘貼在EVA發(fā)泡層。最后通過熱壓機將PP層接頭處熱壓粘合。所述EAV發(fā)泡層具有隔音,減振,隔熱的效果。

本實例中外層PP層厚度1.5毫米,EVA發(fā)泡層的厚度1毫米,內(nèi)層PP層厚度1.5毫米。

實施例2

本實例中外層PP層厚度2毫米,EVA發(fā)泡層的厚度2毫米,內(nèi)層PP層厚度2毫米。

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