本實用新型涉及一種安裝板，尤其涉及一種集多種線束接口于一體，組裝方便，安全可靠的新型的電池盒插件安裝板。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的高低壓插座一般是直接安裝于鈑金箱體上，正負(fù)極插座均由螺栓及通孔螺母緊固連接，不僅線束易刮破，同時由于用于固定正負(fù)極插座的通孔螺母無法達(dá)到密封要求，因此極易引發(fā)漏電短路的安全事故，同時由于用于固定正負(fù)極插座的通孔螺母較小，在電池箱體內(nèi)部安裝時費時費力，裝配效率低下，同時極易產(chǎn)生錯裝現(xiàn)象。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型主要是提供了一種集多種線束接口于一體，組裝方便，生產(chǎn)效率高，安全可靠的新型的電池盒插件安裝板，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的線束接口在電池箱體內(nèi)部安裝時費時費力，裝配效率低下，同時極易引發(fā)漏電短路的安全事故等的技術(shù)問題。

本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：一種新型的電池盒插件安裝板，包括安裝板，在所述安裝板上設(shè)有動力線束正極接口、動力線束負(fù)極接口、通訊口和均衡口，其中的動力線束正極接口和動力線束負(fù)極接口周邊對應(yīng)的安裝板內(nèi)側(cè)面設(shè)有盲孔螺母，動力線束正極接口和動力線束負(fù)極接口通過螺釘固定在盲孔螺母上。將動力線束正、負(fù)極接口、通訊口和均衡口線下集成安裝在安裝板，再將安裝板固定在電池盒上，集多種線束接口于一體，組裝方便，省時省力，提高了生產(chǎn)效率；動力線束正、負(fù)極接口通過螺釘固定在安裝板的盲孔螺母上，保證了電池箱體的密封性，提高了安全可靠性。

安裝板可以是方形、多邊形等形狀，作為優(yōu)選，所述安裝板呈T字形，通訊口、動力線束負(fù)極接口和動力線束正極接口在T字形的安裝板的橫向面上水平方向順序排列，均衡口設(shè)于動力線束負(fù)極接口下方對應(yīng)的T字形的安裝板縱向面中部。T字形的安裝板便于各線束接口的布設(shè)，同時可防止安裝固定時安裝板產(chǎn)生自轉(zhuǎn)，方便固定安裝。

作為優(yōu)選，在所述安裝板的邊沿上設(shè)有若干個安裝孔。安裝孔用于安裝板的固定安裝。

作為優(yōu)選，在所述安裝板的內(nèi)側(cè)面設(shè)有環(huán)形的密封圈安裝槽，密封圈安裝槽環(huán)設(shè)于動力線束正極接口、動力線束負(fù)極接口、通訊口和均衡口外。密封圈安裝槽用于放置密封圈，保證電池箱體的密封性，提高了安全可靠性。

作為優(yōu)選，所述安裝板為增強尼龍材料。安裝板采用增強尼龍材料，避免了接插件及線束破損帶來的安全問題。

作為優(yōu)選，在所述動力線束正極接口和動力線束負(fù)極接口周邊對應(yīng)的安裝板內(nèi)側(cè)面設(shè)有四個盲孔螺母，且四個盲孔螺母在圓周方向。四個均布的盲孔螺母確保動力線束正、負(fù)極接口固定牢固可靠。

因此，本實用新型的一種新型的電池盒插件安裝板具有下述優(yōu)點：

1、插件安裝板材料選用加強尼龍，避免接插件及線束破損帶來的安全問題；2、插件安裝板前期可在線下將各接插件分裝完成，再通過螺栓安裝至電池盒上，提高生產(chǎn)裝配效率；3、插件安裝板預(yù)埋盲孔螺母及限位凹槽，減少因安裝過程手動背螺母產(chǎn)生裝配效率低下問題及接插件鎖緊時自轉(zhuǎn)問題，同時避免通孔螺母帶來的密封問題；4、插件安裝板在各接插件安裝位置有醒目標(biāo)示，減少錯裝質(zhì)量問題。

附圖說明：

圖1是本實用新型一種新型的電池盒插件安裝板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1所示的后視圖。

具體實施方式：

下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。

實施例：

如圖1和圖2所示，本實用新型的一種新型的電池盒插件安裝板，包括由增強尼龍材料制成的T字形的安裝板1，在T字形的安裝板1的橫向面上沿水平方向順序排列著通訊口4、動力線束負(fù)極接口3和動力線束正極接口2，在動力線束負(fù)極接口3下方對應(yīng)的T字形的安裝板1縱向面中部帶有均衡口5，其中的動力線束正極接口2和動力線束負(fù)極接口3周邊對應(yīng)的安裝板1內(nèi)側(cè)面向外延伸形成四個盲孔螺母6，且四個盲孔螺母6在圓周方向均布，動力線束正極接口2和動力線束負(fù)極接口3通過螺釘固定在盲孔螺母6上，在安裝板1的邊沿上又均布著七個安裝孔7，在安裝板1的內(nèi)側(cè)面又開有環(huán)形的密封圈安裝槽8，密封圈安裝槽8環(huán)設(shè)于安裝板1的邊沿與動力線束正極接口2、動力線束負(fù)極接口3、通訊口4和均衡口5間。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型的構(gòu)思作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。