本實用新型涉及一種新型線圈特殊結(jié)構(gòu)，屬于變壓器類產(chǎn)品制造技術(shù)。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的變壓器設(shè)計對于大于兩根組合導(dǎo)線并聯(lián)繞制的餅式線圈通常沒有特殊換位，只是通過線餅內(nèi)外常規(guī)換位實現(xiàn)每根導(dǎo)線的長度一致，以減小繞組內(nèi)部的環(huán)流損耗。但是其沒有考慮漏磁不均產(chǎn)生的感應(yīng)電勢差引起的環(huán)流損耗，從而增加了變壓器的雜散損耗，影響變壓器的安全運行和經(jīng)濟性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的問題是，針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺點，提出改進方案或者替換方案，尤其是一種降低變壓器的雜散損耗，提高變壓器的安全運行和經(jīng)濟性的改進或者替換方案。

為解決上述問題，本實用新型采用的方案如下：針對以上不足開發(fā)設(shè)計了一種新型特殊的線圈換位結(jié)構(gòu)。新的做法是在線圈繞制時增加特殊換位，不僅能實現(xiàn)每根并聯(lián)導(dǎo)線的長度一致，還能減小漏磁不均產(chǎn)生的感應(yīng)電勢差，從而徹底解決繞組的環(huán)流損耗問題，提高變壓器的安全運行和經(jīng)濟性。從所提供的圖來看一次特殊換位并不能實現(xiàn)每根并聯(lián)導(dǎo)線的長度一致，是否是需要N(N為并聯(lián)導(dǎo)線的數(shù)量)次特殊換位才能實現(xiàn)并聯(lián)導(dǎo)線長度一致，如果是請畫出N次特殊換位的聯(lián)系結(jié)構(gòu)示意圖。

具體做法是通過增加特殊換位，使每根導(dǎo)線在漏磁場中所處的位置平方和基本一致，從而保證其感應(yīng)電勢差基本相等。該換位方法簡稱為匝數(shù)平方和換位。

一種多根組合導(dǎo)線匝數(shù)平方和換位的線圈，包括并聯(lián)的N根組合導(dǎo)線繞線組成的餅式線圈；所述餅式線圈包括2Nn個繞線段，其中n為正整數(shù)；所述N大于等于3；所述并聯(lián)的N根組合導(dǎo)線在不同的繞線段之間分別進行正常交叉換位和匝數(shù)平方和換位；所述正常交叉換位的位置位于所述線圈的低位處或面位處，所述匝數(shù)平方和換位的位置位于所述線圈的面位處；所述匝數(shù)平方和換位的數(shù)目為n/N取整；所述匝數(shù)平方和換位的位置之間間隔2N個繞線段。

進一步，根據(jù)上述設(shè)計方案所述多根組合導(dǎo)線匝數(shù)平方和換位的線圈，其特征在于，所述N根組合導(dǎo)線包括N/2取整數(shù)根的空心導(dǎo)線和N-N/2取整數(shù)根的實心導(dǎo)線，所示空心導(dǎo)線與實心導(dǎo)線相互間隔設(shè)置。

進一步，根據(jù)上述設(shè)計方案所述多根組合導(dǎo)線匝數(shù)平方和換位的線圈，其特征在于，所述線圈的外側(cè)使用無堿玻璃纖維帶纏繞。

本實用新型的技術(shù)效果如下：采取新的特殊換位結(jié)果，有力改善了變壓器產(chǎn)品的安全運行，不僅如此還在一定程度上節(jié)約了產(chǎn)品設(shè)計成本。對于110kV，63MVA，阻抗為17％的變壓器采用改換位方法后，其雜散系數(shù)由0.018降到0.014，雜散損耗降低4kW，增加經(jīng)濟效益2萬多元。

附圖說明

圖1本新型線圈結(jié)構(gòu)換位示意圖。

其中，1為正常交叉換位，2為匝數(shù)平方和換位。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步詳細(xì)說明。

實施例：一種多根組合導(dǎo)線匝數(shù)平方和換位的線圈，包括并聯(lián)的N根組合導(dǎo)線繞線組成的餅式線圈；所述餅式線圈包括2Nn個繞線段，其中n為正整數(shù)；所述N大于等于3；所述并聯(lián)的N根組合導(dǎo)線在不同的繞線段之間分別進行正常交叉換位和匝數(shù)平方和換位；所述正常交叉換位的位置位于所述線圈的低位處或面位處，所述匝數(shù)平方和換位的位置位于所述線圈的面位處；所述匝數(shù)平方和換位的數(shù)目為n/N取整；所述匝數(shù)平方和換位的位置之間間隔2N個繞線段。

針對現(xiàn)有技術(shù)中的變壓器為降低環(huán)流損耗，使用換位導(dǎo)線會造成成本升高的缺陷，本實用新型提供了一種技術(shù)方案，該技術(shù)方案通過直接在變壓器線圈的繞制過程中對繞線進行換位，從而得到變壓器線圈，具體的，如圖1所示，該變壓器線圈包括并聯(lián)的N(3)根以上的繞線組成的繞線組，其中N(3)為不小于3的整數(shù)，該繞線組包括若干個繞線段；該N根以上的繞線在不同的繞線段之間分別進行正常交叉換位和匝數(shù)平方和換位，且正常交叉換位的位置位于變壓器線圈的低位處或面位處，低位處即在變壓器線圍上更接近變壓器線圈軸心的一側(cè)，匝數(shù)平方和換位的位置位于變壓器線圈的面位處，即在變壓器線圍上更遠離線圈軸心的一側(cè)。定義不完全換位率＝(最不完全總量中的最大值-最不完全總量中的最小值)/平均匝數(shù)，平均匝數(shù)＝繞線段數(shù)/繞線數(shù)。

如圖1所示，其中的正常交叉換位是將所有繞線的順序顛倒，例如圖1中將三個位置的繞線a、繞線b和繞線c，經(jīng)過交叉換位改為繞線c、繞線b和繞線a，該類正常交叉換位尤其是在奇數(shù)目的繞線的情況下，無法對中間的一根繞線進行換位處理，因此，本實用新型實施例中還進行了匝數(shù)平方和換位，即將其中的繞線分為不同的組再進行換位，即將三根繞線分為一根繞線和兩根繞線的兩組，在進行交換換位的同時，進行匝數(shù)平方和換位，例如圖1所示，在第一次匝數(shù)平方和換位時將三根繞線分為繞線c，以及繞線b和繞線a的分組，換位時將三根繞線分為繞線b和繞線a的分組，以及繞線c，再進行分組，上述匝數(shù)平方和換位可以稱為"c-c"換位，匝數(shù)平方和換位是以連續(xù)N個匝數(shù)平方和換位為一組的，即還需要經(jīng)過“a-a”換位和“b-b”換位，通過上述正常交叉換位和匝數(shù)平方和換位組合，可以實現(xiàn)各根繞線的完全換位。

如圖1所示，匝數(shù)平方和換位是以連續(xù)N個匝數(shù)平方和換位為一組的，當(dāng)n/N存在余數(shù)時，即如圖1所示設(shè)置N為3，繞線a、繞線b、繞線c，換位繞線b、繞線c、繞線a，不能完成N的整數(shù)倍換位則會存在N-1個繞線直徑的長度差。

雖然本實用新型已以較佳實施例公開如上，但它們并不是用來限定本實用新型，任何熟悉此技藝者，在不脫離本實用新型之精神和范圍內(nèi)，自當(dāng)可作各種變化或潤飾，因此本實用新型的保護范圍應(yīng)當(dāng)以本申請的權(quán)利要求保護范圍所界定的為準(zhǔn)。