本實(shí)用新型涉及變壓器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種變壓器圓筒式線圈結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的變壓器圓筒式絕緣結(jié)構(gòu)采用的是導(dǎo)線、菱格點(diǎn)膠紙、撐條在模具上進(jìn)行繞制、干燥。因?yàn)榱飧顸c(diǎn)膠紙?jiān)谥圃焱瓿珊笥幸欢ǖ臅r(shí)限性，同時(shí)菱格部分的膠粘度很小，對(duì)導(dǎo)線、撐條的粘結(jié)力很有限，而且發(fā)熱量較大，使用一段時(shí)間過后容易導(dǎo)致抗短路性能和絕緣性能變差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在抗短路和絕緣性能差的缺點(diǎn)，而提出的一種變壓器圓筒式線圈結(jié)構(gòu)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

設(shè)計(jì)一種變壓器圓筒式線圈結(jié)構(gòu)，包括鐵芯，所述鐵芯的外壁繞接有內(nèi)層低壓線圈，所述內(nèi)層低壓線圈的外壁套接有絕緣環(huán)，所述絕緣環(huán)的外壁套接有外層高壓線圈，所述絕緣環(huán)的外壁呈矩陣狀開設(shè)有通油孔，多個(gè)所述通油孔中交錯(cuò)插接有撐條，所述撐條的一端與內(nèi)層低壓線圈粘接，所述撐條的另一端與外層高壓線圈粘接，所述內(nèi)層低壓線圈、外層高壓線圈和絕緣環(huán)所形成的空腔中注入有導(dǎo)熱油，所述外層高壓線圈的外壁包覆有保護(hù)外殼，所述保護(hù)外殼的內(nèi)腔頂部設(shè)置有頂端絕緣，所述保護(hù)外殼的內(nèi)腔底部設(shè)置有底端絕緣，所述保護(hù)外殼的外壁插接有低壓接線柱和高壓接線柱，所述低壓接線位于保護(hù)外殼內(nèi)腔的一端與內(nèi)層低壓線圈電性連接，所述高壓接線柱位于保護(hù)外殼內(nèi)腔的一端與外層高壓線圈電性連接。

優(yōu)選的，所述內(nèi)層低壓線圈、外層高壓線圈均由單根線圈導(dǎo)線纏繞而成，并且在線圈導(dǎo)線、絕緣環(huán)和撐條的外壁均涂有DY-HH改性環(huán)氧樹脂粘接劑。

優(yōu)選的，所述撐條為長(zhǎng)方體型絕緣條，其兩端均凸出絕緣環(huán)外壁兩到三厘米。

優(yōu)選的，所述保護(hù)外殼為密封絕緣外殼，低壓接線柱與保護(hù)外殼的插接處套設(shè)有密封環(huán)，高壓接線柱與保護(hù)外殼的插接處套設(shè)有密封環(huán)。

本實(shí)用新型提出的一種變壓器圓筒式線圈結(jié)構(gòu)，有益效果在于：通過在內(nèi)層低壓線圈和外層高壓線圈之間設(shè)置絕緣環(huán)，絕緣環(huán)的外壁插接有撐條，并在內(nèi)層低壓線圈和外層高壓線圈之間注入導(dǎo)熱油，使得內(nèi)層低壓線圈和外層高壓線圈之間始終保持良好的絕緣，線圈產(chǎn)生的熱量經(jīng)導(dǎo)熱油傳輸至外部，可有效的避免因溫度過高而破壞線圈導(dǎo)線的絕緣外皮，同時(shí)在線圈導(dǎo)線、絕緣環(huán)、撐條的外壁均涂有DY-HH改性環(huán)氧樹脂粘接劑，保證了線圈導(dǎo)線、絕緣環(huán)、撐條之間的連接強(qiáng)度，同時(shí)具有較好的絕緣性能。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種變壓器圓筒式線圈結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種變壓器圓筒式線圈結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型提出的一種變壓器圓筒式線圈結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1鐵芯、2內(nèi)層低壓線圈、3外層高壓線圈、4導(dǎo)熱油、5撐條、6通油孔、7絕緣環(huán)、8保護(hù)外殼、9低壓接線柱、10高壓接線柱、11頂端絕緣、12底端絕緣。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-3，一種變壓器圓筒式線圈結(jié)構(gòu)，包括鐵芯1，鐵芯1的外壁繞接有內(nèi)層低壓線圈2，內(nèi)層低壓線圈2的外壁套接有絕緣環(huán)7，絕緣環(huán)7的外壁套接有外層高壓線圈3，絕緣環(huán)7的外壁呈矩陣狀開設(shè)有通油孔6，多個(gè)通油孔6中交錯(cuò)插接有撐條5，撐條5的一端與內(nèi)層低壓線圈2粘接，撐條5的另一端與外層高壓線圈3粘接，內(nèi)層低壓線圈2、外層高壓線圈3和絕緣環(huán)7所形成的空腔中注入有導(dǎo)熱油4，外層高壓線圈3的外壁包覆有保護(hù)外殼8，保護(hù)外殼8的內(nèi)腔頂部設(shè)置有頂端絕緣11，保護(hù)外殼8的內(nèi)腔底部設(shè)置有底端絕緣12，保護(hù)外殼8的外壁插接有低壓接線9柱和高壓接線柱10，低壓接線9位于保護(hù)外殼8內(nèi)腔的一端與內(nèi)層低壓線圈2電性連接，高壓接線柱10位于保護(hù)外殼8內(nèi)腔的一端與外層高壓線圈3電性連接。

內(nèi)層低壓線圈2、外層高壓線圈3均由單根線圈導(dǎo)線纏繞而成，并且在線圈導(dǎo)線、絕緣環(huán)7和撐條5的外壁均涂有DY-HH改性環(huán)氧樹脂粘接劑，撐條5為長(zhǎng)方體型絕緣條，其兩端均凸出絕緣環(huán)7外壁兩到三厘米，保護(hù)外殼8為密封絕緣外殼，低壓接線9柱與保護(hù)外殼8的插接處套設(shè)有密封環(huán)，高壓接線柱10與保護(hù)外殼8的插接處套設(shè)有密封環(huán)，在內(nèi)層低壓線圈2和外層高壓線圈3之間注入導(dǎo)熱油，使得內(nèi)層低壓線圈2和外層高壓線圈3之間始終保持良好的絕緣，線圈產(chǎn)生的熱量經(jīng)導(dǎo)熱油傳輸至外部，可有效的避免因溫度過高而破壞線圈導(dǎo)線的絕緣外皮，同時(shí)在線圈導(dǎo)線、絕緣環(huán)、撐條的外壁均涂有DY-HH改性環(huán)氧樹脂粘接劑，保證了線圈導(dǎo)線、絕緣環(huán)、撐條之間的連接強(qiáng)度，同時(shí)具有較好的絕緣性能。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。