本發(fā)明涉及電磁控制工業(yè)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種線圈骨架。

背景技術(shù)：

電磁閥是電磁控制的工業(yè)設(shè)備，是用來控制流體的自動化基礎(chǔ)元件。電磁鐵中均有線圈，線圈通過繞線機環(huán)繞在圓柱形的環(huán)繞部上，繞線座上設(shè)有由金屬制作的進線接線體和出線接線體，用于繞線并與外部的電源線連通，這種結(jié)構(gòu)存在以下缺點：當(dāng)繞線機進行繞線時，繞線機的拉力會將進線接線體和出線接線體拉彎，導(dǎo)致線圈骨架結(jié)構(gòu)被破壞，且進線接線體和出線接線體折彎后無法與外接電源裝配，提高了產(chǎn)品的不良率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種進線接線體和出線接線體結(jié)構(gòu)不會被破壞從而提高良品率的線圈骨架。

本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案為：一種線圈骨架，包括供導(dǎo)線環(huán)繞的圓柱形的環(huán)繞部，所述環(huán)繞部一端設(shè)有進線繞線柱、出線繞線柱、進線接線體和出線接線體，所述進線接線體設(shè)有與進線繞線柱平行的進線固定部，所述出線接線體設(shè)有與出線繞線柱平行的出線固定部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于：設(shè)置進線繞線柱和出線繞線柱，供繞線機進線和出線時繞線，繞線機操作完成后，將進線繞線柱上繞的線移至進線接線體的進線固定部，將出線繞線柱上繞的線移至出線接線體的出線固定部，如果繞線機拉力過大，只會損壞進線繞線柱或出線繞線柱，而不會對進線接線體和出線接線體產(chǎn)生影響，從而提高線圈骨架繞線的良品率。

作為本發(fā)明的一種改進，所述進線接線體還包括與進線固定部垂直設(shè)置的進線插接部，通過所述改進，進線接線體為L型的一體式，即能繞線又能插接外接電源，結(jié)構(gòu)簡單，占用空間少。

作為本發(fā)明的還有一種改進，所述出線接線體還包括與出線固定部垂直設(shè)置的出線插接部，通過所述改進，出線接線體為L型的一體式，即能繞線又能插接外接電源，結(jié)構(gòu)簡單，占用空間少。

作為本發(fā)明的還有一種改進，所述進線繞線柱和出線繞線柱互相平行且沿環(huán)繞部圓周切線方向設(shè)置，通過所述改進，導(dǎo)線繞線時，以切線方向進入環(huán)繞部，不會因為繞線機拉力過大而在環(huán)繞部留下勒痕，避免導(dǎo)線陷入勒痕引起發(fā)熱量過大導(dǎo)致環(huán)繞部燒壞。

作為本發(fā)明的還有一種改進，所述環(huán)繞部上設(shè)有供導(dǎo)線從進線繞線柱繞至環(huán)繞部的進線緩沖槽，通過所述改進，導(dǎo)線繞線時，不會因為繞線機拉力過大而在環(huán)繞部留下勒痕，避免導(dǎo)線陷入勒痕引起發(fā)熱量過大導(dǎo)致環(huán)繞部燒壞。

作為本發(fā)明的還有一種改進，所述環(huán)繞部上設(shè)有供導(dǎo)線從環(huán)繞部繞至出線繞線柱的出線緩沖槽，通過所述改進，導(dǎo)線繞線完線出線時，不會因為繞線機拉力過大而在環(huán)繞部留下勒痕，避免導(dǎo)線陷入勒痕引起發(fā)熱量過大導(dǎo)致環(huán)繞部燒壞。

作為本發(fā)明的還有一種改進，所述進線固定部為矩形體，通過所述改進，矩形體有棱邊，將進線繞線柱上繞的線移至進線接線體的進線固定部時，棱邊產(chǎn)生摩擦力，防止導(dǎo)線脫出。

作為本發(fā)明的還有一種改進，所述出線固定部為矩形體，通過所述改進，矩形體有棱邊，將出線繞線柱上繞的線移至出線接線體的出線固定部時，棱邊產(chǎn)生摩擦力，防止導(dǎo)線脫出。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)立體圖。

1-環(huán)繞部，1.1-進線緩沖槽，1.2-出線緩沖槽，2-進線繞線柱，3-出線繞線柱，4-進線接線體，4.1-進線固定部，4.2-進線插接部，5-出線接線體，5.1-出線固定部，5.2-出線插接部。

具體實施方式

如圖1所示，

一種線圈骨架，包括供導(dǎo)線環(huán)繞的圓柱形的環(huán)繞部1，所述環(huán)繞部1一端設(shè)有進線繞線柱2、出線繞線柱3、進線接線體4和出線接線體5，所述進線接線體4設(shè)有與進線繞線柱2平行的進線固定部4.1，所述出線接線體5設(shè)有與出線繞線柱3平行的出線固定部5.1。

其中，所述進線接線體4還包括與進線固定部4.1垂直設(shè)置的進線插接部4.2。

其中，所述出線接線體5還包括與出線固定部5.1垂直設(shè)置的出線插接部5.2。

其中，所述進線繞線柱2和出線繞線柱3互相平行且沿環(huán)繞部1圓周切線方向設(shè)置。

其中，所述環(huán)繞部1上設(shè)有供導(dǎo)線從進線繞線柱2繞至環(huán)繞部1的進線緩沖槽1.1。

其中，所述環(huán)繞部1上設(shè)有供導(dǎo)線從環(huán)繞部1繞至出線繞線柱3的出線緩沖槽1.2。

其中，所述進線固定部4.1為矩形體。

其中，所述出線固定部5.1為矩形體。

以上僅就本實用新型的最佳實施例作了說明，但不能理解為是對權(quán)利要求的限制。本實用新型不僅局限于以上實施例，其具體結(jié)構(gòu)允許有變化。凡在本實用新型獨立權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)所作的各種變化均在本實用新型保護范圍內(nèi)。