本實用新型涉及電容器制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種偏導(dǎo)針糾偏裝置及電容器制作裝置。

背景技術(shù)：

電容器是一種存儲電荷的器件，并廣泛的應(yīng)用于現(xiàn)代的電子、電器設(shè)備中。電容器的主要結(jié)構(gòu)包括由鋁箔、電解紙和偏導(dǎo)針卷繞而形成的電容器素子，其中偏導(dǎo)針的一端連接在鋁箔上。

圖1是現(xiàn)有的偏導(dǎo)針的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，偏導(dǎo)針70包括桿部72和頭部74以及連接于頭部74與桿部72之間的連接部76；頭部74偏離桿部72的中線設(shè)置，頭部74包括靠近中線的第一側(cè)面741和與第一側(cè)面741相對的第二側(cè)面742，即第二側(cè)面742與桿部72的中線之間的距離大于第一側(cè)面741與桿部72的中線之間的距離。將鋁箔和電解紙卷繞成電容器素子之前，需要將偏導(dǎo)針70釘接在鋁箔上。首先，通過翻轉(zhuǎn)機構(gòu)使偏導(dǎo)針70脫落在托針片上；然后，由推針機構(gòu)推動偏導(dǎo)針70在托針片上往前移動，推針片推動偏導(dǎo)針70到達(dá)極限位置時由定位塊進(jìn)行定位壓住偏導(dǎo)針70；最后，氣動旋轉(zhuǎn)夾夾住偏導(dǎo)針70平送或翻轉(zhuǎn)180°到模具釘接位置，并通過模具將偏導(dǎo)針70釘接在鋁箔上。

圖2a至圖2b是偏導(dǎo)針第一側(cè)面朝上時氣動旋轉(zhuǎn)夾夾取偏導(dǎo)針的流程示意圖。如圖2a和圖2b所示，當(dāng)偏導(dǎo)針70的頭部74定位于兩定位塊80之間，且頭部74的第一側(cè)面741朝上時，氣動旋轉(zhuǎn)夾90夾住偏導(dǎo)針70并平送到模具釘接位置，之后通過模具將偏導(dǎo)針70釘接在鋁箔上。

圖3a至圖3b是偏導(dǎo)針第一側(cè)面朝下時氣動旋轉(zhuǎn)夾夾取偏導(dǎo)針的流程示意圖。如圖3a和圖3b所示，當(dāng)偏導(dǎo)針70的頭部74定位于兩定位塊80之間，且頭部74的第一側(cè)面741朝下時，氣動旋轉(zhuǎn)夾90夾住偏導(dǎo)針70并翻轉(zhuǎn)180°后輸送到模具釘接位置，之后通過模具將偏導(dǎo)針70釘接在鋁箔上。但是，當(dāng)出現(xiàn)偏導(dǎo)針70第一側(cè)面741朝下的情況，由于定位塊80壓在偏導(dǎo)針70的頭部74上，氣動旋轉(zhuǎn)夾90夾住偏導(dǎo)針70時容易造成頭部74彎折變形(如圖3b所示)，使得后續(xù)制造的電容器產(chǎn)品質(zhì)量得不到保障。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于，提供了一種偏導(dǎo)針糾偏裝置，能調(diào)整偏導(dǎo)針位置，避免氣動旋轉(zhuǎn)夾夾住偏導(dǎo)針時造成頭部彎折變形，使得后續(xù)制造的電容器產(chǎn)品質(zhì)量得到保障。

本實用新型解決其技術(shù)問題是采用以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的。

一種偏導(dǎo)針糾偏裝置，用于調(diào)整偏導(dǎo)針的位置，偏導(dǎo)針包括桿部和頭部以及連接于頭部與桿部之間的連接部，頭部偏離桿部的中線設(shè)置，頭部包括靠近中線的第一側(cè)面和與第一側(cè)面相對的第二側(cè)面，偏導(dǎo)針糾偏裝置包括糾偏機構(gòu)，糾偏機構(gòu)包括分度盤、壓塊、糾偏塊和偏轉(zhuǎn)驅(qū)動器，分度盤的側(cè)邊設(shè)有吸針槽，壓塊壓在分度盤的側(cè)邊上，糾偏塊設(shè)置于分度盤和壓塊的一側(cè)，糾偏塊上至少設(shè)有第一齒形塊和第二齒形塊，第一齒形塊與第二齒形塊之間形成糾偏缺口，偏導(dǎo)針的桿部可設(shè)置在吸針槽內(nèi)，偏導(dǎo)針的頭部可設(shè)置在糾偏塊上，偏轉(zhuǎn)驅(qū)動器可驅(qū)使分度盤轉(zhuǎn)動使偏導(dǎo)針的頭部依次經(jīng)過第一齒形塊和第二齒形塊，頭部的第一側(cè)面與糾偏塊的表面相切，頭部的第二側(cè)面壓在第一齒形塊上時，頭部移動至糾偏缺口時偏轉(zhuǎn)成豎直狀態(tài)，頭部經(jīng)過第二齒形塊時偏轉(zhuǎn)成第一側(cè)面向著糾偏塊。

在本實用新型的較佳實施例中，上述糾偏塊的第一齒形塊和第二齒形塊高度于分度盤的側(cè)邊，第一齒形塊和第二齒形塊高沿著分度盤的周向傾斜設(shè)置，且第一齒形塊和第二齒形塊的傾斜方向與分度盤的轉(zhuǎn)動方向相同，第一齒形塊和第二齒形塊上具有與分度盤的側(cè)邊弧度相同的表面。

在本實用新型的較佳實施例中，上述第一齒形塊上設(shè)有第一表面和第二表面，第一表面的弧度等于分度盤的側(cè)邊弧度，第二表面的一端與第一表面連接，第二表面的另一端與第二齒形塊連接；第二齒形塊上設(shè)有第三表面和第四表面，第三表面的一端與第一齒形塊的第二表面連接，第三表面的另一端與第四表面連接，第四表面的弧度等于分度盤的側(cè)邊弧度，第一齒形塊的第二表面與第二齒形塊的第三表面之間的夾角小于90°。

在本實用新型的較佳實施例中，上述糾偏塊上還設(shè)有第三齒形塊、第四齒形塊和第五齒形塊，第三齒形塊、第四齒形塊和第五齒形塊上均具有與分度盤的側(cè)邊弧度相同的表面，偏轉(zhuǎn)驅(qū)動器可驅(qū)使分度盤轉(zhuǎn)動使偏導(dǎo)針的頭部依次經(jīng)過糾偏塊的各齒形塊，頭部經(jīng)過第五齒形塊時偏轉(zhuǎn)成第一側(cè)面向著分度盤的中心。

在本實用新型的較佳實施例中，上述分度盤上設(shè)有與吸針槽對應(yīng)的吸鐵，吸針槽位于吸鐵的上方，吸鐵可通過磁力將偏導(dǎo)針的桿部吸附在吸針槽內(nèi)。

在本實用新型的較佳實施例中，上述糾偏機構(gòu)還包括連接桿，連接桿的一端固定設(shè)置，連接桿上設(shè)有扭簧，壓塊的一端可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于連接桿并與扭簧連接，且壓塊的另一端壓在分度盤的側(cè)邊上。

在本實用新型的較佳實施例中，上述偏導(dǎo)針糾偏裝置還包括分針機構(gòu)，分針機構(gòu)包括送針盤、分針架、導(dǎo)針滑道和分針驅(qū)動器，送針盤傾斜設(shè)置，送針盤上設(shè)有承放偏導(dǎo)針的送針槽，多個偏導(dǎo)針沿豎直方向設(shè)置在送針槽內(nèi)，分針架設(shè)置于送針盤的端部，導(dǎo)針滑道的一端設(shè)置于分針架的下方，導(dǎo)針滑道的另一端設(shè)置于分度盤的側(cè)邊，分針驅(qū)動器與分針架連接，分針驅(qū)動器可驅(qū)使分針架移動進(jìn)行分針動作，使偏導(dǎo)針掉落至導(dǎo)針滑道內(nèi)，偏導(dǎo)針可順著導(dǎo)針滑道移動至分度盤的吸針槽處。

在本實用新型的較佳實施例中，上述偏導(dǎo)針糾偏裝置還包括校正機構(gòu)，校正機構(gòu)包括校正塊、偏轉(zhuǎn)塊和校正驅(qū)動器，校正塊壓在分度盤的側(cè)邊上，偏轉(zhuǎn)塊的一端與校正驅(qū)動器連接，偏轉(zhuǎn)塊的另一端與分度盤相對設(shè)置，且偏轉(zhuǎn)塊上設(shè)有校正槽，校正槽的兩側(cè)貫穿偏轉(zhuǎn)塊，偏轉(zhuǎn)驅(qū)動器可驅(qū)使分度盤轉(zhuǎn)動使偏導(dǎo)針的頭部移動至校正槽中，校正驅(qū)動器可驅(qū)使偏轉(zhuǎn)塊和偏導(dǎo)針轉(zhuǎn)動180°，使頭部的第二側(cè)面向著分度盤的中心。

在本實用新型的較佳實施例中，上述偏導(dǎo)針糾偏裝置還包括護(hù)針機構(gòu)，護(hù)針機構(gòu)包括托針架、第一護(hù)針板、第二護(hù)針板和護(hù)針驅(qū)動器，托針架設(shè)置于分度盤的一側(cè)，第一護(hù)針板與第二護(hù)針板相對設(shè)置，且托針架位于第一護(hù)針板與第二護(hù)針板之間，偏轉(zhuǎn)驅(qū)動器可驅(qū)使分度盤轉(zhuǎn)動使偏導(dǎo)針移動至托針架上，護(hù)針驅(qū)動器可驅(qū)使第一護(hù)針板和第二護(hù)針板相互靠攏，并使偏導(dǎo)針的兩端分別抵靠在第一護(hù)針板和第二護(hù)針板上。

本實用新型的目的在于，提供了一種電容器制作裝置，能調(diào)整偏導(dǎo)針位置，避免氣動旋轉(zhuǎn)夾夾住偏導(dǎo)針時造成頭部彎折變形，使得后續(xù)制造的電容器產(chǎn)品質(zhì)量得到保障。

一種電容器制作裝置，包括上述的偏導(dǎo)針糾偏裝置。

本實用新型的偏導(dǎo)針糾偏裝置，用于調(diào)整偏導(dǎo)針的位置，偏導(dǎo)針包括桿部和頭部以及連接于頭部與桿部之間的連接部，頭部偏離桿部的中線設(shè)置，頭部包括靠近中線的第一側(cè)面和與第一側(cè)面相對的第二側(cè)面，偏導(dǎo)針糾偏裝置包括糾偏機構(gòu)，糾偏機構(gòu)包括分度盤、壓塊、糾偏塊和偏轉(zhuǎn)驅(qū)動器，分度盤的側(cè)邊設(shè)有吸針槽，壓塊壓在分度盤的側(cè)邊上，糾偏塊設(shè)置于分度盤和壓塊的一側(cè)，糾偏塊上至少設(shè)有第一齒形塊和第二齒形塊，第一齒形塊與第二齒形塊之間形成糾偏缺口，偏導(dǎo)針的桿部可設(shè)置在吸針槽內(nèi)，偏導(dǎo)針的頭部可設(shè)置在糾偏塊上，偏轉(zhuǎn)驅(qū)動器可驅(qū)使分度盤轉(zhuǎn)動使偏導(dǎo)針的頭部依次經(jīng)過第一齒形塊和第二齒形塊，頭部的第一側(cè)面與糾偏塊的表面相切，頭部的第二側(cè)面壓在第一齒形塊上時，頭部移動至糾偏缺口時偏轉(zhuǎn)成豎直狀態(tài)，頭部經(jīng)過第二齒形塊時偏轉(zhuǎn)成第一側(cè)面向著糾偏塊。本實用新型的偏導(dǎo)針糾偏裝置能調(diào)整偏導(dǎo)針位置，統(tǒng)一偏導(dǎo)針的頭部的朝向，使偏導(dǎo)針放置在托針架上時偏導(dǎo)針的頭部的第一側(cè)面朝上，避免氣動旋轉(zhuǎn)夾夾住偏導(dǎo)針時造成頭部彎折變形，使得后續(xù)制造的電容器產(chǎn)品質(zhì)量得到保障。

上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實施，并且為了讓本實用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附圖，詳細(xì)說明。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有的偏導(dǎo)針的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2a至圖2b是偏導(dǎo)針第一側(cè)面朝上時氣動旋轉(zhuǎn)夾夾取偏導(dǎo)針的流程示意圖。

圖3a至圖3b是偏導(dǎo)針第一側(cè)面朝下時氣動旋轉(zhuǎn)夾夾取偏導(dǎo)針的流程示意圖。

圖4是本實用新型的偏導(dǎo)針糾偏裝置的正視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本實用新型的偏導(dǎo)針糾偏裝置的后視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本實用新型的偏導(dǎo)針糾偏裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是本實用新型的偏導(dǎo)針糾偏裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是本實用新型的糾偏機構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9a至圖9d是本實用新型的糾偏機構(gòu)調(diào)整偏導(dǎo)針的流程示意圖。

具體實施方式

為更進(jìn)一步闡述本實用新型為達(dá)成預(yù)定實用新型目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本實用新型提出的偏導(dǎo)針糾偏裝置及電容器制作裝置的具體實施方式、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如下:

有關(guān)本實用新型的前述及其它技術(shù)內(nèi)容、特點及功效，在以下配合參考圖式的較佳實施例的詳細(xì)說明中將可清楚呈現(xiàn)。通過具體實施方式的說明，當(dāng)可對本實用新型為達(dá)成預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效得以更加深入且具體的了解，然而所附圖式僅是提供參考與說明之用，并非用來對本實用新型加以限制。

圖4是本實用新型的偏導(dǎo)針糾偏裝置的正視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實用新型的偏導(dǎo)針糾偏裝置的后視結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本實用新型的偏導(dǎo)針糾偏裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。如圖4、圖5和圖6所示，在本實施例中，偏導(dǎo)針糾偏裝置100包括底座10以及安裝在底座10上的糾偏機構(gòu)20、分針機構(gòu)30、校正機構(gòu)40和護(hù)針機構(gòu)50。本實用新型的偏導(dǎo)針糾偏裝置100用于調(diào)整偏導(dǎo)針70的位置，其中，偏導(dǎo)針70包括桿部和頭部以及連接于頭部與桿部之間的連接部；頭部偏離桿部的中線設(shè)置，頭部包括靠近中線的第一側(cè)面和與第一側(cè)面相對的第二側(cè)面，即第二側(cè)面與桿部的中線之間的距離大于第一側(cè)面與桿部的中線之間的距離。

圖7是本實用新型的偏導(dǎo)針糾偏裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖。請參照圖4至圖7，在本實施例中，糾偏機構(gòu)20包括分度盤22、連接桿23、壓塊24、糾偏塊25、傳動組件26和偏轉(zhuǎn)驅(qū)動器27。

分度盤22為圓形，分度盤22的側(cè)邊設(shè)有多個吸針槽101，各吸針槽101的長度方向平行于分度盤22的中心線。在本實施例中，各吸針槽101繞著分度盤22的周向等間距的間隔設(shè)置，吸針槽101的設(shè)置數(shù)量可根據(jù)實際需要自由設(shè)置，優(yōu)選地，分度盤22的側(cè)邊設(shè)有8個吸針槽101，但并不以此為限。分度盤22上設(shè)有與吸針槽101對應(yīng)的吸鐵221，吸針槽101位于吸鐵221的上方，吸鐵221可通過磁力將偏導(dǎo)針70的桿部吸附在吸針槽101內(nèi)。

連接桿23的一端固定設(shè)置，連接桿23上設(shè)有扭簧231。

壓塊24的一端可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于連接桿23并與扭簧231連接，且壓塊24的另一端壓在分度盤22的側(cè)邊上。在不實施例中，壓塊24上設(shè)有與分度盤22接觸的弧形槽，弧形槽的弧度等于分度盤22的側(cè)邊弧度，壓塊24依靠扭簧231的彈力可持續(xù)的壓在分度盤22上。

圖8是本實用新型的糾偏機構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)示意圖。如圖7和圖8所示，糾偏塊25設(shè)置于分度盤22和壓塊24的一側(cè)，且糾偏塊25的端部固定在底座10上。糾偏塊25上設(shè)有第一齒形塊251、第二齒形塊252、第三齒形塊253、第四齒形塊254和第五齒形塊255，第一齒形塊251、第二齒形塊252、第三齒形塊253、第四齒形塊254和第五齒形塊255高度于分度盤22的側(cè)邊，各齒形塊沿著分度盤22的周向傾斜設(shè)置，且各齒形塊的傾斜方向與分度盤22的轉(zhuǎn)動方向相同。

第一齒形塊251上設(shè)有第一表面103和第二表面104，第一表面103的弧度等于分度盤22的側(cè)邊弧度，第二表面104的一端與第一表面103連接，第二表面104的另一端與第二齒形塊252連接；第二齒形塊252上設(shè)有第三表面105和第四表面106，第三表面105的一端與第一齒形塊251的第二表面104連接，第三表面105的另一端與第四表面106連接，第四表面106的弧度等于分度盤22的側(cè)邊弧度。第一齒形塊251與第二齒形塊252之間形成糾偏缺口102，即第一齒形塊251的第二表面104與第二齒形塊252的第三表面105之間形成的區(qū)域，且第一齒形塊251的第二表面104與第二齒形塊252的第三表面105之間的夾角小于90°。在本實施例中，第一齒形塊251、第二齒形塊252、第三齒形塊253、第四齒形塊254和第五齒形塊255上均具有與分度盤22的側(cè)邊弧度相同的表面。

傳動組件26連接于分度盤22與偏轉(zhuǎn)驅(qū)動器27之間，傳動組件26用于傳遞偏轉(zhuǎn)驅(qū)動器27輸出的動力，驅(qū)使分度盤22轉(zhuǎn)動。具體地，傳動組件26包括傳動軸261、第一驅(qū)動輪262、第二驅(qū)動輪263和傳動帶264，傳動軸261的一端連接于分度盤22的中心，傳動軸261的另一端連接第一驅(qū)動輪262，第二驅(qū)動輪263連接于偏轉(zhuǎn)驅(qū)動器27的驅(qū)動端，傳動帶264連接于第一驅(qū)動輪262與第二驅(qū)動輪263之間。偏轉(zhuǎn)驅(qū)動器27固定在底座10上，偏轉(zhuǎn)驅(qū)動器27通過傳動組件26驅(qū)使分度盤22轉(zhuǎn)動，且每次驅(qū)使分度盤22轉(zhuǎn)動45°，方便調(diào)整校正偏導(dǎo)針70的位置；實際上，偏轉(zhuǎn)驅(qū)動器27驅(qū)使分度盤22轉(zhuǎn)動的角度與分度盤22上的吸針槽101數(shù)量對應(yīng)，當(dāng)分度盤22上只設(shè)置四個吸針槽101時，偏轉(zhuǎn)驅(qū)動器27每次驅(qū)使分度盤22轉(zhuǎn)動90°。

圖9a至圖9d是本實用新型的糾偏機構(gòu)調(diào)整偏導(dǎo)針的流程示意圖。如圖9a至圖9d所示，本實用新型的糾偏機構(gòu)20可調(diào)整偏導(dǎo)針70的位置，使偏導(dǎo)針70的頭部的第一側(cè)面始終向著分度盤22的中心。當(dāng)分度盤22水平位置(圖4中左側(cè)位置)的吸鐵221將偏導(dǎo)針70的桿部吸附在吸針槽101內(nèi)，并使偏導(dǎo)針70的頭部設(shè)置在糾偏塊25上時，偏轉(zhuǎn)驅(qū)動器27可驅(qū)使分度盤22轉(zhuǎn)動45°，使偏導(dǎo)針70的頭部依次經(jīng)過第一齒形塊251、第二齒形塊252、第三齒形塊253、第四齒形塊254和第五齒形塊255；如果偏導(dǎo)針70的頭部的第一側(cè)面向著糾偏塊25，偏導(dǎo)針70的頭部的第一側(cè)面與糾偏塊25的表面相切，偏導(dǎo)針70的頭部依次經(jīng)過各齒形塊的表面逐漸發(fā)生偏轉(zhuǎn)，并在經(jīng)過第五齒形塊255時偏轉(zhuǎn)成第一側(cè)面向著分度盤22的中心；如果偏導(dǎo)針70的頭部的第二側(cè)面壓在第一齒形塊251上，偏導(dǎo)針70的頭部移動至糾偏缺口102時，頭部的第二側(cè)面貼在第二表面104上，此時偏導(dǎo)針70的頭部偏轉(zhuǎn)成豎直狀態(tài)，頭部經(jīng)過第二齒形塊252的第三表面105時逐漸發(fā)生偏轉(zhuǎn)，并在經(jīng)過第二齒形塊252的第四表面106時偏轉(zhuǎn)成第一側(cè)面向著糾偏塊25，頭部經(jīng)過第五齒形塊255時偏轉(zhuǎn)成第一側(cè)面向著分度盤22的中心。在本實施例中，由于壓塊24壓在分度盤22的側(cè)邊上，當(dāng)偏導(dǎo)針70發(fā)生偏轉(zhuǎn)時不會脫離吸針槽101，保證偏導(dǎo)針70的糾偏過程能順利進(jìn)行。

分針機構(gòu)30設(shè)置于糾偏機構(gòu)20的一側(cè)，分針機構(gòu)30用于分離偏導(dǎo)針70，并使偏導(dǎo)針70輸送至分度盤22的吸針槽101處。在本實施例中，分針機構(gòu)30包括振動座32、送針盤33、分針架34、導(dǎo)針滑道35和分針驅(qū)動器36。

振動座32的一端固定在底座10上，振動座32的另一端與送針盤33連接。送針盤33傾斜設(shè)置地連接在振動座32上，送針盤33上設(shè)有承放偏導(dǎo)針70的送針槽，多個偏導(dǎo)針70沿豎直方向設(shè)置在送針槽內(nèi)。分針架34設(shè)置于送針盤33的端部，用于分離送針盤33上的偏導(dǎo)針70。導(dǎo)針滑道35的一端設(shè)置于分針架34的下方，導(dǎo)針滑道35的另一端設(shè)置于分度盤22的側(cè)邊。分針驅(qū)動器36與分針架34連接，分針驅(qū)動器36可驅(qū)使分針架34移動進(jìn)行分針動作，使偏導(dǎo)針70掉落至導(dǎo)針滑道35內(nèi)，偏導(dǎo)針70可順著導(dǎo)針滑道35移動至分度盤22的吸針槽101處。在本實施例中，振動座32通過振動使送針盤33上的偏導(dǎo)針70在振動的作用下向著靠近分針架34的方向移動，此時分針驅(qū)動器36驅(qū)使分針架34移動進(jìn)行分針動作，單個偏導(dǎo)針70從送針盤33上掉落至導(dǎo)針滑道35內(nèi)，偏導(dǎo)針70在重力作用下順著導(dǎo)針滑道35移動至分度盤22的一側(cè)，并由分度盤22上的吸鐵221吸附偏導(dǎo)針70至吸針槽101內(nèi)。

如圖4所示，校正機構(gòu)40設(shè)置于分度盤22的后方，校正機構(gòu)40用于調(diào)整偏導(dǎo)針70的位置，使偏導(dǎo)針70的頭部的第二側(cè)面向著分度盤22的中心。在本實施例中，校正機構(gòu)40包括校正塊42、偏轉(zhuǎn)塊43、校正驅(qū)動器44。

校正塊42設(shè)置于分度盤22的正上方，并壓在分度盤22的側(cè)邊上。校正塊42上設(shè)有與分度盤22接觸的弧形槽，弧形槽的弧度等于分度盤22的側(cè)邊弧度。偏轉(zhuǎn)塊43的一端與校正驅(qū)動器44連接，偏轉(zhuǎn)塊43的另一端與分度盤22相對設(shè)置，且偏轉(zhuǎn)塊43上設(shè)有校正槽，校正槽的兩側(cè)貫穿偏轉(zhuǎn)塊43。偏轉(zhuǎn)驅(qū)動器27固定在底座10上，并位于糾偏機構(gòu)20的傳動組件26的上方。在本實施例中，偏轉(zhuǎn)驅(qū)動器27可驅(qū)使分度盤22轉(zhuǎn)動使偏導(dǎo)針70的頭部移動至校正槽中，此時偏導(dǎo)針70的頭部的第一側(cè)面向著分度盤22的中心，校正驅(qū)動器44可驅(qū)使偏轉(zhuǎn)塊43和偏導(dǎo)針70轉(zhuǎn)動180°，使頭部的第二側(cè)面向著分度盤22的中心。在本實施例中，由于校正塊42壓在分度盤22的側(cè)邊上，當(dāng)偏導(dǎo)針70發(fā)生偏轉(zhuǎn)時不會脫離吸針槽101，保證偏導(dǎo)針70的偏轉(zhuǎn)過程能順利進(jìn)行。

如圖5和圖6所示，糾偏機構(gòu)20設(shè)置于分針機構(gòu)30與護(hù)針機構(gòu)50之間，分針機構(gòu)30用于向糾偏機構(gòu)20輸送偏導(dǎo)針70；糾偏機構(gòu)20用于調(diào)整偏導(dǎo)針70的狀態(tài)，并將調(diào)整后的偏導(dǎo)針70輸送至護(hù)針機構(gòu)50；護(hù)針機構(gòu)50用于調(diào)整偏導(dǎo)針70的位置，方便后續(xù)的釘接工序。在本實施例中，護(hù)針機構(gòu)50包括托針架52、護(hù)針支座53、第一護(hù)針板54、第二護(hù)針板55和護(hù)針驅(qū)動器(圖未示)。

托針架52設(shè)置于分度盤22的一側(cè)，托針架52上設(shè)有兩塊相對設(shè)置的托針片，分度盤22部分處于兩塊托針片之間，托針片的頂部為承放偏導(dǎo)針70的平直部。護(hù)針支座53置于托針架52的一側(cè)，護(hù)針支座53上設(shè)有第一滑道和第二滑道以及設(shè)置在第一滑道內(nèi)的第一導(dǎo)軌531和設(shè)置在第二滑道內(nèi)的第二導(dǎo)軌532。第一導(dǎo)軌531與第二導(dǎo)軌532對稱設(shè)置，第一導(dǎo)軌531設(shè)置于第二導(dǎo)軌532的上方，且第一導(dǎo)軌531和第二導(dǎo)軌532的長度方向平行于偏導(dǎo)針70的長度方向。第一護(hù)針板54設(shè)置于托針架52架的一側(cè)，并位于分針架34與護(hù)針支座53之間，第一護(hù)針板54與第一導(dǎo)軌531固定連接。第二護(hù)針板55與第一護(hù)針板54相對設(shè)置，托針架52位于第一護(hù)針板54與第二護(hù)針板55之間，即第二護(hù)針板55設(shè)置于托針架52架的另一側(cè)，第二護(hù)針板55與第二導(dǎo)軌532固定連接。偏轉(zhuǎn)驅(qū)動器27通過傳動機構(gòu)分別與第一導(dǎo)軌531和第二導(dǎo)軌532連接，驅(qū)使第一導(dǎo)軌531和第二導(dǎo)軌532發(fā)生相對運動，即第一導(dǎo)軌531的運動方向與第二導(dǎo)軌532的運動方向相反。在本實施例中，偏轉(zhuǎn)驅(qū)動器27可驅(qū)使分度盤22轉(zhuǎn)動使偏導(dǎo)針70移動至托針架52上，此時偏導(dǎo)針70的頭部的第一側(cè)面朝上，護(hù)針驅(qū)動器可驅(qū)使第一護(hù)針板54和第二護(hù)針板55相互靠攏，并使偏導(dǎo)針70的兩端分別抵靠在第一護(hù)針板54和第二護(hù)針板55上，從而定位偏導(dǎo)針70；當(dāng)偏導(dǎo)針70被定位后由推針機構(gòu)推動偏導(dǎo)針70移動，直至偏導(dǎo)針70到達(dá)極限位置時由定位塊進(jìn)行定位壓住偏導(dǎo)針70，此時偏導(dǎo)針70的頭部的第一側(cè)面朝上，氣動旋轉(zhuǎn)夾夾住偏導(dǎo)針70可直接平送到模具釘接位置進(jìn)行釘接工序。

本實用新型的偏導(dǎo)針糾偏裝置100，用于調(diào)整偏導(dǎo)針70的位置，偏導(dǎo)針70包括桿部和頭部以及連接于頭部與桿部之間的連接部，頭部偏離桿部的中線設(shè)置，頭部包括靠近中線的第一側(cè)面和與第一側(cè)面相對的第二側(cè)面，偏導(dǎo)針糾偏裝置100包括糾偏機構(gòu)20，糾偏機構(gòu)20包括分度盤22、壓塊24、糾偏塊25和偏轉(zhuǎn)驅(qū)動器27，分度盤22的側(cè)邊設(shè)有吸針槽101，壓塊24壓在分度盤22的側(cè)邊上，糾偏塊25設(shè)置于分度盤22和壓塊24的一側(cè)，糾偏塊25上至少設(shè)有第一齒形塊251和第二齒形塊252，第一齒形塊251與第二齒形塊252之間形成糾偏缺口102，偏導(dǎo)針70的桿部可設(shè)置在吸針槽101內(nèi)，偏導(dǎo)針70的頭部可設(shè)置在糾偏塊25上，偏轉(zhuǎn)驅(qū)動器27可驅(qū)使分度盤22轉(zhuǎn)動使偏導(dǎo)針70的頭部依次經(jīng)過第一齒形塊251和第二齒形塊252，頭部的第一側(cè)面與糾偏塊25的表面相切，頭部的第二側(cè)面壓在第一齒形塊251上時，頭部移動至糾偏缺口102時偏轉(zhuǎn)成豎直狀態(tài)，頭部經(jīng)過第二齒形塊252時偏轉(zhuǎn)成第一側(cè)面向著糾偏塊25。本實用新型的偏導(dǎo)針糾偏裝置100能調(diào)整偏導(dǎo)針70位置，統(tǒng)一偏導(dǎo)針70的頭部的朝向，使偏導(dǎo)針70放置在托針架52上時偏導(dǎo)針70的頭部的第一側(cè)面朝上，避免氣動旋轉(zhuǎn)夾夾住偏導(dǎo)針70時造成頭部彎折變形，使得后續(xù)制造的電容器產(chǎn)品質(zhì)量得到保障。

本實用新型還提供了一種電容器制作裝置，該電容器制作裝置包括如上所述的偏導(dǎo)針糾偏裝置100。關(guān)于電容器制作裝置的其它結(jié)構(gòu)可以參見現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。

以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式，但是本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。在上述具體實施方式中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合。為了避免不必要的重復(fù)，本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。