本實用新型涉及吸波研究技術(shù)領(lǐng)域,具體地,涉及一種吸波模塊、吸波結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
航天器在發(fā)射之前,需要在地面空間環(huán)境模擬設(shè)備內(nèi)進(jìn)行空間冷黑背景下的真空熱試驗,獲取整星溫度分布數(shù)據(jù),考驗熱控分系統(tǒng)維持星上儀器設(shè)備和分系統(tǒng)在規(guī)定的工作溫度范圍內(nèi)的能力,驗證熱設(shè)計的正確性;同時考核衛(wèi)星在真空高、低溫環(huán)境下的工作性能,驗證各系統(tǒng)之間的性能匹配性和協(xié)調(diào)性。真空熱試驗中,采用紅外加熱籠和紅外燈陣等外熱流模擬裝置模擬空間外熱流,航天器按照在軌實際狀態(tài)工作,驗證航天器對空間環(huán)境的適應(yīng)性及各單機(jī)的工作穩(wěn)定性。
地面空間環(huán)境模擬設(shè)備內(nèi)的熱沉、紅外加熱籠、紅外燈陣及試驗工裝等全部是金屬材料,金屬材料對于微波具有很好的反射效果。在不采取任何措施的情況下,航天器產(chǎn)品直接在空間環(huán)境模擬設(shè)備內(nèi)發(fā)射微波,必然有很大比率反射回航天器產(chǎn)品表面,如果反射回的微波功率超過一定量,就有可能阻塞產(chǎn)品接收通道甚至造成損壞。為避免上述情況發(fā)生,裝有微波發(fā)射功能的航天器在真空熱試驗前,需對產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行改裝,接有線負(fù)載,由負(fù)載吸收微波功率,試驗后再重新組裝產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。
然而,這樣的改裝存在以下缺點:
(1)隨著新一代航天器產(chǎn)品的復(fù)雜化,產(chǎn)品越來越細(xì)小,改裝工作更加困難,即使可以改裝,由于結(jié)構(gòu)細(xì)小脆弱,改裝中產(chǎn)品面臨不可預(yù)估的風(fēng)險,改 裝前后狀態(tài)難以保證。正在預(yù)研的新一代產(chǎn)品復(fù)雜度大大提高,產(chǎn)品的改裝不可接收或不可以改裝,因此,目前真空熱試驗方法難以滿足當(dāng)前航天器產(chǎn)品的需求;
(2)航天器產(chǎn)品接有線負(fù)載,導(dǎo)致產(chǎn)品試驗狀態(tài)和在軌工作狀態(tài)不一致;產(chǎn)品微波功率由負(fù)載吸收,由于22%左右的微波輻射能量在負(fù)載上轉(zhuǎn)化為熱能,造成產(chǎn)品熱狀態(tài)失真,無法考察熱效應(yīng)對于產(chǎn)品熱設(shè)計的影響。如果僅以目前有線負(fù)載模式進(jìn)行真空熱試驗,將會使產(chǎn)品之間的耦合作用消失,無法對產(chǎn)品的性能充分考核,因此航天器熱平衡或熱真空試驗時,必須采取在軌工作狀態(tài)的工作模式,這樣才能更全面地對熱控設(shè)計和可靠性進(jìn)行考核。
另外,現(xiàn)有技術(shù)中的吸波模塊中的吸波元件是粘接在安裝板上的,但是在吸波工作過程中,吸波模塊會產(chǎn)生大量熱量,導(dǎo)致粘接膠失效而使吸波元件從安裝板上掉落。雖然現(xiàn)有技術(shù)中應(yīng)用鑲嵌工藝解決了吸波元件從安裝板掉落的難題,然而采用鑲嵌工藝的生產(chǎn)、裝配工序復(fù)雜,使得在對航天產(chǎn)品進(jìn)行測試過程中采用的吸波模塊生產(chǎn)復(fù)雜,且成本高。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種吸波模塊、吸波結(jié)構(gòu),旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中真空熱試驗過程中利用有線負(fù)載消耗產(chǎn)品設(shè)備發(fā)出的微波導(dǎo)致產(chǎn)品設(shè)備的試驗狀態(tài)和在軌工作狀態(tài)不一致的問題,并且改進(jìn)吸波元件與安裝板的連接方式以降低吸波模塊的生產(chǎn)、裝配的工藝難度。
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型的技術(shù)方案是:提供一種吸波模塊,包括:安裝板,安裝板上開設(shè)有矩形陣列分布的通孔;多個吸波尖錐構(gòu)件,各吸波尖錐構(gòu)件上開設(shè)有連接孔結(jié)構(gòu),各吸波尖錐構(gòu)件安裝在安裝板上,連接孔結(jié)構(gòu)與安裝板上的通孔一一對應(yīng)地設(shè)置,且相鄰兩個吸波尖錐構(gòu)件相互接觸;連接構(gòu)件,連接構(gòu)件穿過通孔與連接孔結(jié)構(gòu)配合連接。
可選地,各吸波尖錐構(gòu)件上還開有減重空腔,減重空腔與連接孔結(jié)構(gòu)相連 通。
可選地,連接孔結(jié)構(gòu)設(shè)置有卡接凸緣,連接構(gòu)件具有頭部和連接在頭部上桿體,桿體包括至少兩個分桿,相鄰分桿之間具有間隙,分桿上設(shè)置有與卡接凸緣配合卡接的卡接凸起,且卡接凸起的頂面為朝向吸波尖錐構(gòu)件的尖端方向傾斜的斜面。
可選地,一個桿體的分桿數(shù)量為四個。
可選地,連接孔結(jié)構(gòu)為螺紋孔,連接構(gòu)件為與螺紋孔配合的螺栓。
可選地,各個吸波尖錐構(gòu)件與安裝板之間設(shè)置有彈性形變層。
可選地,各個吸波尖錐構(gòu)件與安裝板之間設(shè)置有彈性壓片。
可選地,各個吸波尖錐構(gòu)件包括座體部和錐體部,錐體部連接在座體部上,座體部與安裝板連接,且座體部的相鄰兩側(cè)邊上設(shè)置有凸棱,座體部的與凸棱相對的兩側(cè)邊形成有容納槽,相鄰兩個吸波尖錐構(gòu)件之間的凸棱與相應(yīng)的容納槽相配合。
根據(jù)本實用新型的另一方面,提供了一種吸波結(jié)構(gòu),包括安裝框架和多個吸波模塊,多個吸波模塊安裝在安裝框架上形成吸波板,吸波模塊為前述的吸波模塊;一個吸波板豎直放置作為屏風(fēng)式吸波結(jié)構(gòu);或者,五個吸波板之間相接形成容納空間作為框架式吸波結(jié)構(gòu);或者,多個吸波板相連接形成密閉的箱體空間作為為箱體式吸波結(jié)構(gòu)。
本實用新型中,利用安裝板與吸波尖錐構(gòu)件形成的吸波模塊在對航天產(chǎn)品試驗的過程中進(jìn)行吸波消耗,保證工作人員不受航天產(chǎn)品所發(fā)射的強(qiáng)烈電磁波的傷害,并且通過該吸波模塊使航天產(chǎn)品脫離真空環(huán)境試驗條件的限制,并且通過連接構(gòu)件、安裝板上的通孔以及吸波尖錐構(gòu)件上的連接孔結(jié)構(gòu)三者之間的 配合,簡化了現(xiàn)有技術(shù)中鑲嵌工藝的加工難度,降低吸波模塊的生產(chǎn)成本。
附圖說明
圖1是本實用新型的吸波模塊的第一實施例的部分剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實用新型的吸波模塊的第一實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本實用新型的吸波模塊的第一實施例的單個吸波尖錐構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是本實用新型的吸波模塊的第二實施例的部分剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是本實用新型的吸波模塊的第三實施例的單個吸波尖錐構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6是本實用新型的吸波模塊的第三實施例的相鄰兩個吸波尖錐構(gòu)件的裝配結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7是本實用新型的吸波模塊的第三實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8是本實用新型的吸波模塊的第四實施例的部分剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖9是本實用新型中的彈性壓片的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖10是本實用新型的吸波模塊的第四實施例中連接構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖11是圖10的右視圖;
圖12是本實用新型的吸波模塊的第四實施例中單個吸波尖錐構(gòu)件的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖13是吸波尖錐構(gòu)件的電磁波試驗曲線圖。
在附圖中:
10、安裝板; 20、吸波尖錐構(gòu)件;
21、連接孔結(jié)構(gòu); 22、減重空腔;
211、卡接凸緣; 30、連接構(gòu)件;
31、頭部; 32、桿體;
321、分桿; 3210、卡接凸起;
40、彈性形變層; 201、座體部;
202、錐體部; 2011、凸棱;
2012、容納槽; 50、彈性壓片;
51、連接片; 52、彈壓腳。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
需要說明的是,當(dāng)元件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個元件,它可以直接在另一個元件上或者間接在該另一個元件上。當(dāng)一個元件被稱為“連接于”另一個元件,它可以是直接連接到另一個元件或者間接連接至該另一個元件上。
還需要說明的是,本實施例中的左、右、上、下等方位用語,僅是互為相對概念或是以產(chǎn)品的正常使用狀態(tài)為參考的,而不應(yīng)該認(rèn)為是具有限制性的。
如圖1至圖3所示,本實用新型的第一實施例的吸波模塊包括安裝板10、多個吸波尖錐構(gòu)件20和連接構(gòu)件30,安裝板10上開設(shè)有矩形陣列分布的通孔,各吸波尖錐構(gòu)件20上開設(shè)有連接孔結(jié)構(gòu)21,各吸波尖錐構(gòu)件20安裝在安裝板10上,連接孔結(jié)構(gòu)21與安裝板10上的通孔一一對應(yīng)地設(shè)置,且相鄰兩個吸波尖錐構(gòu)件20相互接觸,連接構(gòu)件30穿過通孔與連接孔結(jié)構(gòu)21配合連接。
通過將吸波尖錐構(gòu)件20安裝在安裝板10上形成吸波模塊,在對航天產(chǎn)品進(jìn)行電磁波信號測試過程中,利用該吸波模塊對航天產(chǎn)品所發(fā)射的電磁波進(jìn)行吸波消耗,以此保證工作人員不受航天產(chǎn)品所發(fā)射的強(qiáng)烈電磁波的傷害,并且使得針對航天產(chǎn)品的試驗過程能夠脫離真空環(huán)境而進(jìn)行,并且利用連接構(gòu)件30,通過在安裝板10開設(shè)通孔以及在吸波尖錐構(gòu)件20中設(shè)置連接孔結(jié)構(gòu)21, 然后利用連接構(gòu)件30通過安裝板10的通過與吸波尖錐構(gòu)件20的連接孔結(jié)構(gòu)21進(jìn)行緊固連接,從而改變現(xiàn)有技術(shù)中的鑲嵌連接工藝,達(dá)到簡化安裝板10與吸波尖錐構(gòu)件20之間連接難度的效果。
本實施例的各個吸波尖錐構(gòu)件20的主體均為四棱錐體,這樣,相鄰兩個吸波尖錐構(gòu)件20之間的相對面形成對電磁波的有效反射面,在不斷反射電磁波同時也在不斷吸收消耗電磁波能量,達(dá)到吸波消能的目的。
在組裝完成的吸波模塊中,其重量較大,難以搬運(yùn)組裝,為了減少重量,因此,各吸波尖錐構(gòu)件20上還開有減重空腔22,減重空腔22與連接孔結(jié)構(gòu)21相連通。如此,便能夠大大減輕所組裝完成的吸波模塊的重量,方便工作人員對吸波模塊進(jìn)行搬運(yùn)移動。
在本實施例中,連接孔結(jié)構(gòu)21可以為螺紋孔,相應(yīng)地,連接構(gòu)件30為與螺紋孔配合的螺栓。在裝配過程中,使吸波尖錐構(gòu)件20的連接孔結(jié)構(gòu)21的螺紋孔與安裝板10上的通孔對齊,然后將螺栓穿過安裝板10的通孔,然后擰緊螺栓與螺紋孔之間的配合,直至將吸波尖錐構(gòu)件20固定在安裝板10上。
在制造本實施的吸波錐體22的過程中,本實施例應(yīng)用燒結(jié)工藝進(jìn)行制造,采用耐高溫和低放氣性的SiC吸波材料經(jīng)1000℃以上高溫?zé)Y(jié),并且座體21與吸波錐體22之間一體成型而成。
如圖4所示,其是本實用新型的吸波模塊的第二實施例的部分剖視結(jié)構(gòu),在第二實施例中,各個吸波尖錐構(gòu)件20與安裝板10之間設(shè)置有彈性形變層40,優(yōu)選地,彈性形變層40為硅橡膠層。在對各個尖錐構(gòu)件20連接在安裝板10上的過程中,為了消除吸波尖錐構(gòu)件20與安裝板10之間的剛性碰撞,因而在安裝板10上首先設(shè)置一層具有彈性的彈性形變層40,在利用螺栓將吸波尖錐構(gòu)件20固定在安裝板10上的過程中,彈性形變層40能夠緩沖吸波尖錐構(gòu)件20對安裝板10的碰撞力度,從而確保各個吸波尖錐構(gòu)件20的完整性。優(yōu)選地,本實施例選用GD414-C硅橡膠對安裝板10和吸波尖錐構(gòu)件20的底部之間進(jìn)行填充涂抹形成彈性形變層40。另外地,在本實施例中,也可以通過在各個吸波 薦椎構(gòu)件20與安裝板10之間設(shè)置如圖9所示的彈性壓片50來替代彈性形變層40,從而消除吸波尖錐構(gòu)件20與安裝板10之間的剛性碰撞。在本實施例中,彈性壓片50包括連接片51和彈壓腳52,并且連接片51與彈壓腳52為一體成型制造,且彈性壓片50由金屬彈性材料制造,當(dāng)然也可以是其他彈性材料。在該彈性壓片50中,兩個彈壓腳52平行且與連接片51的兩端垂直連接。在將吸波尖錐結(jié)構(gòu)20安裝在安裝板10上的過程中,吸波尖錐構(gòu)件20的底部與彈壓腳52相抵接,連接片51支撐在安裝板10上,從而借助產(chǎn)生的彈性變形來對吸波尖錐構(gòu)件20與安裝板10之間實現(xiàn)緩沖,螺栓穿過安裝板10后并從彈性壓片50的空隙處穿過并擰入吸波尖錐構(gòu)件20的螺紋孔,如此便能夠?qū)⑽忮F結(jié)構(gòu)20穩(wěn)定地組裝在安裝板10上,從而在工作人員搬運(yùn)組裝完成的吸波模塊過程中,吸波尖錐結(jié)構(gòu)20之間、以及吸波尖錐結(jié)構(gòu)20與安裝板10之間不會發(fā)生碰撞而使得吸波模塊損壞而失效或?qū)е挛ㄐЧ焕硐?。與第一實施例相比較,第二實施例除上述結(jié)構(gòu)不同之外,其余結(jié)構(gòu)均相同,因而在此不再贅述。
如圖5至圖7所示,其示出了本實用新型的第三實施例的結(jié)構(gòu)形式。在第三實施例中,各個吸波尖錐構(gòu)件20包括座體部201和錐體部202,錐體部202連接在座體部201上,座體部201與安裝板10連接,且座體部201的相鄰兩側(cè)邊上設(shè)置有凸棱2011,座體部201的與凸棱2011相對的兩側(cè)邊形成有容納槽2012,相鄰兩個吸波尖錐構(gòu)件20之間的凸棱2011與相應(yīng)的容納槽2012相配合。在將各個吸波尖錐構(gòu)件20連接在安裝板10完成之后,相鄰的吸波尖錐構(gòu)件20之間通過凸棱2011與容納槽2012配合,從而將相鄰的吸波尖錐構(gòu)件20之間的間隙補(bǔ)充完整,防止航天產(chǎn)品所發(fā)射的電磁波從這些間隙中泄漏,更加完全地對電磁波進(jìn)行吸波消耗。與第二實施例相比較,第三實施例除上述結(jié)構(gòu)不同之外,其余結(jié)構(gòu)均相同,因而在此不再贅述。
如圖8、圖10至圖12所示,其示出了本實用新型的吸波模塊的第四實施例的結(jié)構(gòu)形式。在第四實施例中,各個吸波尖錐構(gòu)件20的連接孔結(jié)構(gòu)21設(shè)置有卡接凸緣211,連接構(gòu)件30具有頭部31和連接在頭部31上桿體32,桿體 32包括至少兩個分桿321,相鄰分桿321之間具有間隙,本實施例的桿體32優(yōu)選具有四個分桿321,分桿321上設(shè)置有與卡接凸緣211配合卡接的卡接凸起3210,且卡接凸起3210的頂面為朝向吸波尖錐構(gòu)件20的尖端方向傾斜的斜面。在裝配過程中,在吸波尖錐構(gòu)件20的連接孔結(jié)構(gòu)21與安裝板10的相應(yīng)通孔對齊之后,將連接構(gòu)件30的桿體32穿過通過之后,由于分桿321之間具有間隙,并且分桿321能夠在該間隙中被卡接凸緣211擠壓而產(chǎn)生彈性形變,繼續(xù)將桿體32頂入,當(dāng)卡接凸起3210超過卡接凸緣211之后,分桿321回彈,從而完成卡接凸緣211與卡接凸起3210之間的卡接配合,將吸波尖錐構(gòu)件20固定在安裝板上。第四實施例中將卡接凸起211的頂面設(shè)置為斜面,這樣能夠順勢頂入連接構(gòu)件30,從而快速完成吸波尖錐構(gòu)件20與安裝板10之間的連接。與第三實施例相比較,第四實施例除上述結(jié)構(gòu)不同之外,其余結(jié)構(gòu)均相同,因而在此不再贅述。
吸波尖錐構(gòu)件20的電磁波反射率采用GJB2038A-2011《雷達(dá)吸波材料反射率測試方法》中RAM弓形測試法進(jìn)行測試,即將發(fā)射天線與接收天線對稱地置于圓弧上,圓弧所在平面與吸波材料所在的平面互相垂直。由發(fā)射天線對吸波材料產(chǎn)生激勵,其反射信號被接收天線拾取,再用理想的導(dǎo)電板取代吸波材料,測得其反射信號,最后將前后兩種情況下的反射信號相比較。通過將發(fā)射天線置于圓弧上不同的位置來改變?nèi)肷浣?,與此同時接收天線亦做相應(yīng)的移動。在微波暗室內(nèi),天線裝置在弓形框上,實現(xiàn)自由空間的RAM反射率測量。測試時將吸波模塊拼裝成150*150的標(biāo)準(zhǔn)模塊,將模塊放置在樣板支架上進(jìn)行測試,測試結(jié)果詳見圖13。要求吸波尖錐構(gòu)件20的外側(cè)面上清潔無粉末,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高。
根據(jù)本實用新型的另一方面,提供一種吸波結(jié)構(gòu)。該吸波結(jié)構(gòu)包括安裝框架和多個吸波模塊,多個吸波模塊安裝在安裝框架上形成吸波板。
第一種形式的吸波結(jié)構(gòu):將一個吸波板豎直放置起來,阻隔在進(jìn)行試驗的航天產(chǎn)品與工作人員之間,使得該吸波板作為一個屏風(fēng)式吸波結(jié)構(gòu)使用;或者 根據(jù)實際試驗應(yīng)用,需要的屏風(fēng)式吸波結(jié)構(gòu)的尺寸較大,可以將多個這樣的吸波板順次連接形成大的屏風(fēng)式吸波結(jié)構(gòu)。
第二種形式的吸波結(jié)構(gòu):將五個吸波板之間相接形成容納空間作為框架式吸波結(jié)構(gòu)。在對航天產(chǎn)品進(jìn)行試驗的過程中,框架式吸波結(jié)構(gòu)將航天產(chǎn)品圍起來,從而阻隔航天產(chǎn)品與工作人員之間的電磁波,將電磁波吸收消耗。
第三種形式的吸波結(jié)構(gòu):將多個吸波板相連接形成密閉的箱體空間作為為箱體式吸波結(jié)構(gòu)。在對航天產(chǎn)品進(jìn)行試驗的過程中,將航天產(chǎn)品放置在箱體空間內(nèi),從而阻隔航天產(chǎn)品與工作人員之間的電磁波,將電磁波吸收消耗。
以上僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。