本申請涉及儲能器件生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種采樣端子組件。

背景技術(shù)：

在電池生產(chǎn)中，常常需要對電池的電壓以及溫度進行采樣，通常是將電芯的極耳與采樣端子連接，由于軟包電池中，電芯的極耳的材質(zhì)較軟，剛性較差，因此，一般先將軟包電芯的極耳與硬度較高的銅排焊接，為采樣端子提供剛性較好的安裝界面，然后再將銅排與采樣端子進行二次焊接。

這種結(jié)構(gòu)，由于極耳較軟，在焊接時缺乏支撐力，需要先焊接銅排，而在銅排與采樣端子焊接時，又需要將采樣端子與銅排壓緊，由于銅排的體積較大，且硬度較高，而焊頭的夾緊力又太小，因此，還需要專門的夾緊工裝，增加工裝設(shè)備，提高生產(chǎn)成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本申請?zhí)峁┝艘环N采樣端子組件，能夠解決上述問題。

本申請?zhí)峁┝艘环N采樣端子組件，包括線束隔離板和連接結(jié)構(gòu)。

所述連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)于所述線束隔離板上的第一連接部、第二連接部、通孔，以及端子本體；

所述端子本體包括與所述第一連接部連接的第一固定部、與所述第二連接部連接的第二固定部以及焊接部，所述焊接部為條狀結(jié)構(gòu)，沿所述焊接部的延伸方向，所述第一固定部與所述第二固定部分別位于所述焊接部的兩端，所述焊接部與所述通孔相對，以使電芯的極耳穿過所述通孔與所述焊接部焊接。

優(yōu)選地，所述第一連接部與所述第一固定部的連接方式，和所述第二連接部與所述第二固定部的連接方式中，至少一者為鉚接連接、螺釘連接 或者卡接連接。

優(yōu)選地，所述第一連接部為鉚接柱；所述第一固定部上設(shè)有鉚接孔；所述鉚接柱穿過所述鉚接孔實現(xiàn)鉚接；

所述鉚接孔由所述第一固定部繞卷繞軸卷繞形成，所述卷繞軸平行于所述通孔的貫通方向；

或者所述第一固定部自所述焊接部的末端彎折形成平行于所述延伸方向的平板結(jié)構(gòu)，所述鉚接孔設(shè)于所述平板結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述第二連接部為卡扣；所述第二固定部卡入所述卡扣。

優(yōu)選地，所述連接結(jié)構(gòu)還包括連接于所述線束隔離板的支撐板，所述支撐板位于所述第一連接部與所述第二連接部之間，所述焊接部穿過所述支撐板。

優(yōu)選地，所述端子本體還包括連接于所述第二固定部的線束連接部。

優(yōu)選地，所述第二固定部與所述焊接部之間設(shè)有至少一塊所述支撐板。

優(yōu)選地，所述焊接部為平面結(jié)構(gòu)，所述焊接部平行于所述通孔的貫通方向。

優(yōu)選地，所述連接結(jié)構(gòu)設(shè)有多個，各所述連接結(jié)構(gòu)呈矩陣排列。

優(yōu)選地，各所述連接結(jié)構(gòu)還包括支撐板，在每一個所述連接結(jié)構(gòu)中，所述支撐板連接于所述線束隔離板，且位于所述第一連接部與所述第二連接部之間，所述焊接部穿過所述支撐板；各所述支撐板呈矩陣排列，各列的多塊所述支撐板一體成型。

本申請?zhí)峁┑募夹g(shù)方案可以達到以下有益效果：

本申請所提供的采樣端子組件，將第一連接部、第二連接部分別設(shè)于線束隔離板上，且端子本體的第一固定部與第二固定部設(shè)于焊接部的兩端，第一連接部與第一固定部連接、第二連接部與第二固定部連接。上述結(jié)構(gòu)由于焊接部在其兩端均能夠固定，增加了焊接部的強度，且線束隔離板也能夠起到一定的支撐作用，因此，不需要增加銅排提供支撐力；且在與極耳焊接時，由于極耳與焊接部的硬度都較小，焊接時焊接頭即可將二者夾緊，因此，焊接時不需要專門的夾緊工裝，綜上所述，這種采樣端子組件既能夠提供極耳與焊接部焊接的支撐力，又能夠節(jié)省銅排以及夾緊工 裝，所以，能夠降低生產(chǎn)成本。

應(yīng)當理解的是，以上的一般描述和后文的細節(jié)描述僅是示例性的，并不能限制本申請。

附圖說明

圖1為本申請所提供的采樣端子組件一種具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本申請所提供的采樣端子組件線束隔離板一種具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本申請所提供的采樣端子組件端子本體一種具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本申請所提供的采樣端子組件一種具體實施例第一連接部與鉚接孔未鉚接狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本申請所提供的采樣端子組件一種具體實施例第一連接部與鉚接孔鉚接后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本申請所提供的采樣端子組件端子本體另一種具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本申請所提供的采樣端子組件與電芯安裝時的爆炸視圖。

附圖標記：

10-線束隔離板；11-第一連接部；12-第二連接部；13-通孔；14-本體板；

20-端子本體；21-第一固定部；211-鉚接孔；22-第二固定部；23-焊接部；24-線束連接部；

30-支撐板；

40-電芯；41-極耳。

此處的附圖被并入說明書中并構(gòu)成本說明書的一部分，示出了符合本申請的實施例，并與說明書一起用于解釋本申請的原理。

具體實施方式

下面通過具體的實施例并結(jié)合附圖對本申請做進一步的詳細描述。

本申請實施例提供了一種采樣端子組件，用于電池，尤其是軟包電池， 電池包括電芯40，電芯40包括極耳41，如圖7所示，在對電池的電壓或者溫度采樣時，采用采樣端子組件進行。如圖1-7所示，采樣端子組件包括線束隔離板10和連接結(jié)構(gòu)，連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)于線束隔離板10上的第一連接部11、第二連接部12、通孔13，以及端子本體20。

如圖2所示，線束隔離板10包括本體板14，通孔13設(shè)于本體板14上，通常為條形孔；第一連接部11、第二連接部12分別連接于本體板14，且位于通孔13延伸方向的兩端。

如圖3、6所示，端子本體20包括與第一連接部11連接的第一固定部21、與第二連接部12連接的第二固定部22以及焊接部23，焊接部23為條狀結(jié)構(gòu)，其延伸方向與通孔13的延伸方向相同，以適應(yīng)極耳41的延伸，方便安裝；沿焊接部23的延伸方向，第一固定部21與第二固定部22分別位于焊接部23的兩端，焊接部23與通孔13相對，通孔13與焊接部23可以正對，即沿通孔13的貫通方向，焊接部23的投影與通孔13的投影具有重合部分，或者相對于通孔13的延伸方向，焊接部23位于通孔13的一側(cè)，以使電芯40的極耳41穿過通孔13與焊接部23焊接。

上述結(jié)構(gòu)，第一連接部11、第二連接部12分別設(shè)于線束隔離板10上，且端子本體20的第一固定部21與第二固定部22設(shè)于焊接部23的兩端，通過第一連接部11與第一固定部21連接、第二連接部12與第二固定部22連接，將焊接部23固定于線束隔離板10。由于焊接部23在其兩端均能夠固定，因此，增加了焊接部23的強度，且線束隔離板10也能夠起到一定的支撐作用，故，在極耳41焊接時，不需要增加銅排，即可提供剛性較好的安裝界面；且在與電芯40的極耳41焊接時，由于極耳41與焊接部23的硬度都較小，焊接時焊接頭可將二者夾緊，因此，焊接時也不需要專門的夾緊工裝。所以，這種采樣端子組件既能夠提供極耳41與焊接部23焊接時的支撐力，又能給節(jié)省銅排以及夾緊工裝，從而降低生產(chǎn)成本。

端子本體20通常還包括線束連接部24，以方便與線束的連接，線束連接部24一般連接于第二固定部22。

一般地，端子本體20基本呈片狀結(jié)構(gòu)，可選地，焊接部23為平面結(jié)構(gòu)，焊接部23平行于通孔13的貫通方向。將焊接部23設(shè)置為平面結(jié)構(gòu)， 能夠方便與極耳41的貼合，以及更有利于焊接過程中的夾持。

其中，第一連接部11與第一固定部21的連接方式，和第二連接部12與第二固定部22的連接方式中，至少一者為鉚接連接、螺釘連接或者卡接連接，即第一連接部11與第一固定部21之間、第二連接部12與第二固定部22之間可以均采用鉚接連接、螺釘連接或者卡接連接，或者各自采用不同的連接方式，當然，也可以各自采用焊接、粘接等方式。

為了連接的方便性，尤其在第二固定部22連接有線束連接部24時，第一連接部11與第一固定部21采用鉚接連接或者螺釘連接，第二連接部12與第二固定部22采用卡接方式，如圖1所示。

在第一連接部11與第一固定部21采用鉚接方式連接時，第一連接部11與第一固定部21中的一者設(shè)置鉚接孔，另一者設(shè)置鉚接柱，由于端子本體20一般為片狀結(jié)構(gòu)，且端子本體20的厚度較小，因此，通常第一連接部11為鉚接柱，第一固定部21上設(shè)有鉚接孔211，鉚接柱穿過鉚接孔211實現(xiàn)鉚接。其中，鉚接孔211的設(shè)置方式可以采用下述幾種：

第一種方式，鉚接孔211可以由第一固定部21繞卷繞軸卷繞形成，即第一固定部21自焊接部23的末端繞(末端指焊接部23靠近第一固定部21的一端)卷繞軸卷繞形成鉚接孔，如圖3所示，卷繞軸平行于通孔13的貫通方向，在裝配時，將鉚接孔卡入鉚接柱，如圖4所示，由于鉚接孔211卷繞成型，其具有一定的彈性，方便與鉚接柱的卡接，然后通過熱鉚工藝進行鉚接，如圖5所示，由此可見，這種卷繞成型的鉚接孔211方便加工。

第二種方式，第一固定部21自焊接部23的末端(末端指焊接部23靠近第一固定部21的一端)彎折形成平行于延伸方向的平板結(jié)構(gòu)，如圖6所示，鉚接孔211設(shè)于平板結(jié)構(gòu)，其可以通過鉆孔的方式加工成型。

需要說明的是，在第一連接部11與第一固定部21采用螺釘連接時，第一固定部21上的安裝孔也可以采用上述成型的鉚接孔211。另外，在第二連接部12與第二固定部22采用鉚接或者螺釘連接時，若第二固定部22上設(shè)置鉚接孔，也可以采用上述方式成型鉚接孔。

在第二連接部12與第二固定部22采用卡接方式時，第二連接部12與第二固定部22中，一者設(shè)置卡扣，另一者卡入卡扣，考慮到端子本體 20一般為薄片結(jié)構(gòu)，通常，第二連接部12為卡扣，第二固定部22卡入卡扣?？鄣拈_口方向可以垂直于通孔13的延伸方向，由于端子本體20基本呈片狀結(jié)構(gòu)，為了防止端子本體20滑出卡扣，卡扣的開口方向垂直于通孔13的延伸方向，且與水平面平行，即與端子本體20垂直。

為了給焊接部23提供更好的支撐力，連接結(jié)構(gòu)還包括連接于線束隔離板10的支撐板30，如圖1所示，在設(shè)有本體板14時，支撐板30連接于本體板14，支撐板30位于第一連接部11與第二連接部12之間，焊接部23穿過支撐板30。由于焊接部23一般為片狀結(jié)構(gòu)，因此，支撐板30上設(shè)有限位縫，焊接部23穿過限位縫。

支撐板30可以設(shè)有一塊或者多塊，由于線束連接部24連接于第二固定部22，為了防止線束對焊接部23的拉拽，第二固定部22與焊接部23之間至少設(shè)有一塊支撐板30，即在設(shè)有一塊支撐板30時，支撐板30位于第二固定部22與焊接部23之間；在設(shè)有多塊支撐板30時，多塊支撐板30可以沿通孔13的延伸方向排列，第二固定部22與焊接部23之間可以僅設(shè)有一塊支撐板30，也可以設(shè)有兩塊或者更多塊支撐板30，通常，在焊接部23與第一固定部21之間，和焊接部與第二固定部22之間均至少設(shè)有一塊支撐板30。

上述各實施例的連接結(jié)構(gòu)可以設(shè)有一個或者多個，由于電池包括多個電芯，呈矩陣排列，即電池包括多行多列排列的電芯40，因此，一般地，連接結(jié)構(gòu)也設(shè)有多個，各連接結(jié)構(gòu)呈矩陣排列，以與各電芯40的極耳41相對應(yīng)，方便各電芯40的電壓或者溫度的采樣。

進一步地，在各連接結(jié)構(gòu)設(shè)有一塊支撐板30時，各列的多個連接結(jié)構(gòu)的支撐板30可以單獨設(shè)置，優(yōu)選地，各列的各支撐板30一體成型，即由同一塊板形成，如圖1所示，以增加支撐板30的強度，進而增加焊接部23的支撐力。在各連接結(jié)構(gòu)設(shè)有多塊支撐板30時，各支撐板30也呈矩陣排列，各列的多塊支撐板30一體成型，即由一塊板形成。

具體地，圖1給出了設(shè)置四行兩列連接結(jié)構(gòu)的連接端子組件的示意圖，即每列設(shè)有四個連接結(jié)構(gòu)，四個連接結(jié)構(gòu)中的四個支撐板30由一塊板形成，各連接結(jié)構(gòu)中的通孔13與各電芯40的極耳41呈一一對應(yīng)關(guān)系。

以上所述僅為本申請的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本申請，對于 本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本申請可以有各種更改和變化。凡在本申請的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本申請的保護范圍之內(nèi)。