本實(shí)用新型涉及油浸變壓器技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種新型油浸式變壓器。
背景技術(shù):
油浸式變壓器由于防火的需要,一般安裝在單獨(dú)的變壓器室內(nèi)或室外,具有成本低、維修簡單、工作可靠、過負(fù)荷能力強(qiáng)、適應(yīng)環(huán)境廣泛的特點(diǎn)。油浸式變壓器在實(shí)際工作狀態(tài)下,其線圈繞組會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,溫度過高會(huì)加速變壓器內(nèi)部絕緣件的老化,直接影響變壓器的性能和壽命。為了提高變壓器線圈繞組的散熱性能,通常需要在線圈內(nèi)設(shè)計(jì)油道,利用變壓器油的對(duì)流作用將熱量帶走,用以降低線圈的溫度。在線圈內(nèi)設(shè)計(jì)多個(gè)撐條,將線圈撐展開來形成油道。然而,現(xiàn)有的撐條絕大多數(shù)使用紙質(zhì)的撐條,這種紙質(zhì)撐條難以制成厚度大寬度小的結(jié)構(gòu),使得油道的口徑小,導(dǎo)致在線圈內(nèi)流動(dòng)的油量少,使得變壓器線圈的散熱性能受影響。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供一種新型油浸式變壓器。
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)措施:
一種新型油浸式變壓器,包括鐵芯、高壓線圈、低壓線圈和撐條,所述低壓線圈與所述高壓線圈依次套設(shè)在所述鐵芯外圍,所述高壓線圈與所述低壓線圈沿環(huán)軸方向插設(shè)有多條撐條,所述高壓線圈與所述低壓線圈之間絕緣設(shè)置,所述撐條之間形成油道;所述撐條采用塑料材質(zhì)制成,所述撐條寬度是所述撐條厚度的0.5至1倍。
本實(shí)用新型還可以通過以下技術(shù)措施進(jìn)一步完善:
作為進(jìn)一步改進(jìn),所述撐條設(shè)在弧形面時(shí),所述油道寬度是所述撐條寬度的3.5至5倍;所述撐條設(shè)在平面時(shí),所述油道寬度是所述撐條寬度的5至7倍。
作為進(jìn)一步改進(jìn),所述低壓線圈內(nèi)插設(shè)有多條所述撐條,所述低壓線圈內(nèi)具有所述油道;所述高壓線圈內(nèi)插設(shè)有多條所述撐條,所述高壓線圈內(nèi)具有所述油道。
作為進(jìn)一步改進(jìn),所述撐條呈工字型,所述撐條兩側(cè)設(shè)有弧形凹槽口,所述凹槽口的口徑小于所述撐條厚度,所述凹槽口位于所述撐條的中部。
作為進(jìn)一步改進(jìn),所述撐條采用耐高溫的塑料制成,所述撐條采用PSS塑料制成。
作為進(jìn)一步改進(jìn),所述撐條相對(duì)所述鐵芯的中軸線傾斜設(shè)置。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
通過采用塑料材質(zhì)制成的撐條,使得所述撐條具有一個(gè)更合理的寬厚比例。在滿足機(jī)械性能的情況下,所述撐條整體呈較大厚度、較小寬度的細(xì)條型結(jié)構(gòu),使得插設(shè)撐條后,撐條之間形成較大口徑的油道,大大增加了線圈內(nèi)油的流動(dòng)量,提高變壓器線圈的散熱性能,對(duì)變壓器的性能和壽命有顯著的作用。
附圖說明
附圖1是本實(shí)用新型油浸式變壓器的示意圖;
附圖2是附圖1所示油浸式變壓器中低壓線圈的示意圖;
附圖3是附圖2所示油浸式變壓器中撐條的截面圖。
附圖4是附圖3所示撐條的左視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
請(qǐng)參考圖1和圖2,一種新型油浸式變壓器100包括鐵芯60、高壓線圈20、低壓線圈30和撐條40,所述低壓線圈30與所述高壓線圈20依次套設(shè)在所述鐵芯60外圍,所述高壓線圈20與所述低壓線圈30之間絕緣設(shè)置。所述低壓線圈30的兩側(cè)設(shè)有引線10,所述引線10伸出所述低壓線圈30,所述低壓線圈30與該引線10連接。
請(qǐng)參考圖1,所述高壓線圈20與所述低壓線圈30之間沿環(huán)軸方向插設(shè)有多條撐條40,所述撐條40絕緣,故而使得所述高壓線圈20與所述低壓線圈30之間絕緣設(shè)置。此外,所述撐條40之間形成油道50,所述撐條40采用塑料材質(zhì)制成,所述撐條40寬度是所述撐條40厚度的0.5至1倍。通過采用塑料材質(zhì)制成的撐條40,使得所述撐條40具有一個(gè)更合理的寬厚比例。采用這種結(jié)構(gòu)的撐條40,有助于擴(kuò)展油道50,大增加了線圈內(nèi)油的流動(dòng)量,提高變壓器100線圈的散熱性能,對(duì)變壓器100的性能和壽命有顯著的作用。所述撐條40還具有不易變形的特點(diǎn),相比傳統(tǒng)的紙質(zhì)撐條40,便于撐條40的回收利用。優(yōu)選的,請(qǐng)參考圖2,所述低壓線圈30內(nèi)插設(shè)有多條所述撐條40,所述低壓線圈30內(nèi)具有所述油道50;所述高壓線圈20內(nèi)插設(shè)有多條所述撐條40,所述高壓線圈20內(nèi)具有所述油道50。
請(qǐng)參考圖1,優(yōu)選的,所述撐條40采用耐高溫的塑料制成,更優(yōu)選的,所述撐條40采用PSS塑料制成。所述撐條40相對(duì)所述鐵芯60的中軸線傾斜設(shè)置,使得油道50的入口與出口截面積變大,有助于油更快速的沖入油道50內(nèi),加快油的流動(dòng)速度,提高散熱速度。
請(qǐng)參考圖2,所述撐條40設(shè)在弧形面時(shí),所述油道50寬度是所述撐條40寬度的3.5至5倍;所述撐條40設(shè)在平面時(shí),所述油道50寬度是所述撐條40寬度的5至7倍。優(yōu)選的,所述低壓線圈30內(nèi)插設(shè)有多條所述撐條40,所述低壓線圈30內(nèi)具有所述油道50;所述高壓線圈20內(nèi)插設(shè)有多條所述撐條40,所述高壓線圈20內(nèi)具有所述油道50。
請(qǐng)參考圖3,所述撐條40呈工字型,工字型的結(jié)構(gòu)機(jī)械性能較好,提高撐條40的受壓能力。所述撐條40兩側(cè)設(shè)有弧形凹槽口41,所述弧形凹槽口41的開口處朝向所述油道50,進(jìn)一步擴(kuò)展油道50。所述凹槽口41的口徑小于所述撐條40厚度,所述凹槽口41位于所述撐條40的中部,使得撐條40前后兩面強(qiáng)度相同。優(yōu)選的,所述凹槽口41內(nèi)開設(shè)有若干橫向通孔42,使得油可以通過所述橫向通孔42沿圓周方向游動(dòng),使得油形成紊亂游動(dòng)方式,加快散熱速度。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型保護(hù)的范圍之內(nèi)。