本發(fā)明涉及太陽能電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種光伏組件用高反光條及光伏組件。

背景技術(shù)：

太陽能電池組件(即光伏組件)通常是一個(gè)層疊結(jié)構(gòu)，主要包括玻璃層、eva封裝層、硅片、eva封裝層和太陽能電池背板。在普通的組件內(nèi)未被利用的區(qū)域有焊帶、電池間隙、電池倒角、組件上下邊及組件左右邊，這些面積大概占到整體組件的15％左右，其形成大量的光源浪費(fèi)。

為了降低光源的浪費(fèi)，通常會在這些區(qū)域內(nèi)設(shè)置反光膜。如公開號為cn106461193a的中國專利公開了一種用于太陽能模塊的光重定向膜，所述光重定向膜限定縱向軸線，且包括基底層、有序布置的多個(gè)微觀結(jié)構(gòu)以及反射層。所述微觀結(jié)構(gòu)從所述基底層突出，并且各自在所述基底層上連續(xù)延伸以限定對應(yīng)的主軸線，所述微觀結(jié)構(gòu)中的至少一個(gè)的所述主軸線相對于所述縱向軸線是傾斜的。所述反射層設(shè)置在所述微觀結(jié)構(gòu)上與所述基底層相對。該定向膜通過設(shè)置特定微觀結(jié)構(gòu)并將反射層涂覆在微觀結(jié)構(gòu)上，以達(dá)到該定向膜具有反光性的效果，因該定向膜在涂覆反射層之前還需設(shè)置微觀結(jié)構(gòu)，其制備工藝復(fù)雜。另外，該定向膜的反射層可采用丙烯酸酯類樹脂等有機(jī)材料制備，但其耐候性較差，且涂層本身反射性較差。基底層采用普通薄膜，薄膜本身不具有反光效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種光伏組件用高反光條，該高反光條具有優(yōu)良的耐候性、反射性、耐紫外老化性能、濕熱老化等性能。

本發(fā)明還提供一種光伏組件。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種光伏組件用高反光條，包括基材層及形成在所述基材層的一面上的高耐候粘結(jié)層，所述高反光條還包括形成在所述基材層的另一面上的高反射高耐候?qū)?，所述高反射高耐候?qū)釉?00～1100nm波段的反射率為80％以上，所述高反射高耐候?qū)訛榉紭渲透叻瓷涓吣秃驅(qū)?、聚酯型高反射高耐候?qū)?、環(huán)氧樹脂型高反射高耐候?qū)?、聚氨酯型高反射高耐候?qū)?、丙烯酸型高反射高耐候?qū)又械囊环N。

優(yōu)選地，所述高反射高耐候?qū)釉?00～1100nm波段的反射率為90％以上。

進(jìn)一步地，所述高反射高耐候?qū)拥谋砻嫘纬捎卸鄠€(gè)凸起結(jié)構(gòu)，所述凸起結(jié)構(gòu)是通過將所述高反射高耐候?qū)颖砻孢M(jìn)行壓制形成的。

更進(jìn)一步地，多個(gè)所述凸起結(jié)構(gòu)按順序依次分布，凸起高度為15～30微米。優(yōu)選地，凸起高度為16～25微米。某些實(shí)施例中，各所述凸起結(jié)構(gòu)為棱鏡結(jié)構(gòu)，頂角為113°～127°，如凸起結(jié)構(gòu)為錐狀結(jié)構(gòu)，優(yōu)選地，頂角為115°～123°。

更進(jìn)一步優(yōu)選地，所述凸起結(jié)構(gòu)的長度方向延伸線與所述高反光條的長度方向延伸線的夾角為40°～50°。最優(yōu)選為45°。

在本發(fā)明的一些實(shí)施方式中，所述高反射高耐候?qū)拥暮穸葹?5-100微米。

本發(fā)明高反光條在400-1100nm波段具有85％以上反光率，同時(shí)具有優(yōu)良的耐紫外性能、濕熱老化等性能。

優(yōu)選地，所述高反光條在400-1100nm波段具有95％以上反光率。

采用本發(fā)明的高反光條的光伏組件的平均功率可以提升1.0％以上。

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，制備所述高反射高耐候?qū)拥脑习ɑw樹脂和反射填料，所述反射填料的添加量占所述基體樹脂的添加量的10～60％，所述基體樹脂為氟碳樹脂、聚酯、環(huán)氧樹脂、聚氨酯樹脂、丙烯酸樹脂中的一種或幾種。

進(jìn)一步地，所述的反射填料為鈦白粉、云母粉、二氧化硅、珠光粉、玻璃包銀、玻璃微珠、硫酸鋇、碳酸鈣、銀漿、鋁漿中的一種或幾種混合物。優(yōu)選為鈦白粉、銀漿，更優(yōu)選為金紅石型鈦白粉，其可以為普通的金紅石鈦白粉，也可以為具有紫外或紅外轉(zhuǎn)換為可見光特殊功能的金紅石型鈦白粉或?yàn)槎叩幕旌衔铩?/p>

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，所述氟碳樹脂為含有羥基或氨基的氟碳樹脂，具體如四氟乙烯-乙烯基酯共聚物、四氟乙烯-乙烯基醚共聚物、三氟氯乙烯-乙烯基酯共聚物、三氟氯乙烯-乙烯基醚共聚物中的一種或幾種混合物。

進(jìn)一步地，所述高反射高耐候?qū)訛楦叻瓷涓吣秃蛲繉踊蚋叻瓷涓吣秃蚰印?/p>

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，所述基材層為高反射薄膜基材或發(fā)泡型高反射薄膜基材，所述高反射薄膜基材或發(fā)泡型高反射薄膜基材在400-1100nm波段具有85％以上的反射率。

優(yōu)選地，所述高反射薄膜基材或發(fā)泡型高反射薄膜基材在400-1100nm波段具有95％以上的反射率。

本發(fā)明中，所述高反射薄膜基材是通過非發(fā)泡工藝制備得到，所述發(fā)泡型高反射薄膜基材是通過發(fā)泡工藝制備得到。

優(yōu)選地，所述基材層為高反射聚對苯二甲酸乙二醇酯膜或發(fā)泡型高反射聚對苯二甲酸乙二醇酯膜、高反射聚萘二甲酸乙二醇酯膜或發(fā)泡型高反射聚萘二甲酸乙二醇酯膜、高反射聚苯二甲酸丁二醇酯膜或發(fā)泡型高反射聚苯二甲酸丁二醇酯膜中的一種。

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，所述的基材層的厚度為10～150微米，優(yōu)選的為20～100微米，可以為50微米、75微米或100微米。

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，制備所述高反射薄膜基材或發(fā)泡型高反射薄膜基材的原料包括聚酯，所述聚酯為聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚苯二甲酸丁二醇酯中的一種或幾種的混合。

優(yōu)選地，制備所述高反射薄膜基材或發(fā)泡型高反射薄膜基材的原料還包括添加量為所述聚酯的添加量的10～50％的反射填料，所述的反射填料為鈦白粉、云母粉、二氧化硅、珠光粉、玻璃包銀、玻璃微珠、硫酸鋇、碳酸鈣，鋁漿，銀漿中的一種或幾種混合物。優(yōu)選地為鈦白粉，銀漿。

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，所述的基材層，其可以是通過發(fā)泡而制備的發(fā)泡型高反射薄膜基材，或?yàn)橥ㄟ^添加特殊的反射填料而制備的高反射薄膜基材，或?yàn)榘l(fā)泡及添加反射填料而制備的發(fā)泡型高反射薄膜基材。優(yōu)選地，所述基材層為通過添加特殊的反射填料而制備的高反射薄膜基材，或?yàn)榘l(fā)泡及添加反射填料而制備的發(fā)泡型高反射薄膜基材。所述反射填料為鈦白粉。

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中所述的高反射薄膜基材或發(fā)泡型反射薄膜基材具有優(yōu)良的耐紫外性能。

在本發(fā)明的另一些實(shí)施例中在制備高反射薄膜基材或發(fā)泡型反射薄膜基材時(shí)還添加有機(jī)抗紫外功能材料和/或無機(jī)抗紫外功能材料。

優(yōu)選的，所述無機(jī)抗紫外功能材料為鈦白粉、硫酸鋇、氧化鋅、氧化鈰、滑石粉，碳酸鈣中的一種或幾種混合物。

優(yōu)選的，所述有機(jī)抗紫外功能材料為水楊酸酯類、苯酮類、苯并三唑類、取代丙烯腈類、三嗪類和受阻胺類中的一種或幾種混合物。

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中所述的高耐候粘結(jié)層可以為壓敏膠，熱熔膠或半固化膠膜，其需要具有良好的耐紫外老化性能及濕熱老化性能，與金屬類產(chǎn)品具有良好的初粘性能，且經(jīng)過層壓后具有與光伏組件的焊帶具有4n/cm以上的剝離力。

優(yōu)選地，所述的壓敏膠可以為丙烯酸類、聚酯類、聚氨酯類、有機(jī)硅類、天然橡膠類、聚乙烯基醚類等，優(yōu)選為丙烯酸類、聚氨酯類及有機(jī)硅類。

優(yōu)選地，所述的熱熔膠可以為聚酯類、乙烯及其共聚物類(eva、eea、eaa、eval)、聚氨酯類、聚酰胺類、聚烯烴類、苯乙烯類等，優(yōu)選聚烯烴類及乙烯基高聚物類。

優(yōu)選地，所述的半固化膠膜可以為聚氨酯類、聚酯類、丙烯酸類、環(huán)氧樹脂類、聚酰胺類等；優(yōu)選聚氨酯類、丙烯酸類及環(huán)氧樹脂類。

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，所述的高耐候粘結(jié)層的厚度可以為1-100微米，優(yōu)選在5-30微米，可以為15微米、20微米或25微米。

本發(fā)明的另一技術(shù)方案是：上述光伏組件用高反光條的制備方法，包括以下步驟：

(1)將制備高反射高耐候?qū)拥牟牧贤坎蓟蛄苣び诨膶拥囊幻?，然后將高反射高耐候?qū)颖砻娌捎脡狠亯褐疲蛊浔砻嫘纬捎型蛊鸬耐蛊鸾Y(jié)構(gòu)；

(2)將高耐候粘接層的材料涂覆于基材層的另一面，制得所述高反光條。

本發(fā)明的又另一技術(shù)方案是：一種光伏組件，包含有上述高反光條。

優(yōu)選地，所述光伏組件包括按上下方向依次設(shè)置的玻璃板、第一eva粘接層、電池片單元、第二eva粘接層和背板，所述電池片單元包括多個(gè)電池片，多個(gè)所述電池片之間通過多個(gè)焊帶電連接，每個(gè)所述焊帶表面和/或所述電池片之間粘貼有所述高反光條，所述高反光條的所述高反射高耐候?qū)用嫦蛩龅谝籩va粘接層。

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，將多個(gè)電池片通過焊帶串聯(lián)接連制成電池片單元，高反光條經(jīng)過加熱或加壓貼合于焊帶上，然后將玻璃板、eva、帶有高反光條的電池片單元、eva、背板按上下方向設(shè)置經(jīng)過層壓制備成成品光伏組件。

由于上述技術(shù)方案的實(shí)施，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明的高反光條在400-1100nm波段具有85％以上的反光率，將其用于光伏組件上，可以將照射在焊帶上的太陽光經(jīng)過反射重新利用，可以使得整體發(fā)電效率提高1％以上，且具有結(jié)構(gòu)簡單，耐候性好，制作成本低，易于產(chǎn)品推廣。

附圖說明

圖1為本發(fā)明高反光條的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明高反光條的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明光伏組件的未粘貼高反光條的俯視示意圖(未顯示玻璃板、第一eva粘貼層)

圖4為圖3中a處放大側(cè)視示意圖；

圖中：1、高反射高耐候?qū)樱?1、凸起結(jié)構(gòu)；2、基材層；3、高耐候粘結(jié)層；4、玻璃板；5、第一eva粘結(jié)層；6、電池片；7、高反光條；8、第二eva粘結(jié)層；9、背板；10、焊帶。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。

本發(fā)明提供的一種光伏組件用高反光條，使用時(shí)，將高反光條貼合在焊帶上或組件電池片之間，使得照射在焊帶上和電池片之間的光被反射，被組件重新利用以提高組件的發(fā)電效率，使得組件效率整體提升1.0％以上，同時(shí)具有優(yōu)良的耐紫外老化性能，濕熱老化等性能。

如圖1～2所示，該光伏組件用高反光條包括基材層2、形成在基材層2的一面上的高耐候粘結(jié)層3及形成在基材層2的另一面上的高反射高耐候?qū)?，高反射高耐候?qū)?在400～1100nm波段的反射率為80％以上，所述高反射高耐候?qū)訛榉紭渲透叻瓷涓吣秃驅(qū)?、聚酯型高反射高耐候?qū)?、環(huán)氧樹脂型高反射高耐候?qū)印⒕郯滨バ透叻瓷涓吣秃驅(qū)?、丙烯酸型高反射高耐候?qū)又械囊环N。

高反射高耐候?qū)?的表面形成有多個(gè)凸起結(jié)構(gòu)11，凸起結(jié)構(gòu)11是通過將高反射高耐候?qū)拥谋砻孢M(jìn)行壓制形成的。多個(gè)凸起結(jié)構(gòu)11按順序依次分布，各凸起結(jié)構(gòu)11為棱鏡結(jié)構(gòu)，頂角α為113°～127°，凸起高度h為15～30微米。各棱鏡結(jié)構(gòu)的長度方向延伸線與高反光條的長度方向延伸線的夾角為40°～50°。

高反光條用于光伏組件上時(shí)，將多個(gè)電池片通過焊帶串聯(lián)連接制成電池片單元，高反光條貼合于焊帶表面，然后將玻璃板、eva、帶有高反光條的電池片單元、eva、背板按上下方向設(shè)置經(jīng)過層壓制備成成品光伏組件，制成的光伏組件結(jié)構(gòu)如圖3～4所示，其包括按上下方向依次設(shè)置的玻璃板4、第一eva粘結(jié)層5、電池片單元、第二eva粘結(jié)層8和背板9，電池片單元包括多個(gè)電池片6，多個(gè)電池片6之間通過多個(gè)焊帶10電連接，每個(gè)焊帶10表面粘貼有高反光條7，高反光條7的高耐候粘接層3與焊帶10表面接觸，高反光條7的高反射高耐候?qū)?面向第一eva粘接層5。

本發(fā)明光伏組件的制備方法包括以下步驟：

(1)高反光條的制備：將制備高反射高耐候?qū)拥牟牧贤坎蓟蛄苣び诨膶拥囊幻妫缓蟾叻瓷涓吣秃驅(qū)颖砻娌捎脡狠亯褐?，使其表面形成有凸起結(jié)構(gòu)；將高耐候粘結(jié)層的材料涂覆于基材層的另一面，制成高反光條。

(2)光伏組件的制備：將多個(gè)電池片用焊帶串聯(lián)連接制成電池片單元；將高反光條切成1mm或其他與焊帶一樣的寬幅；將切好的高反光條貼合于焊帶表面；將玻璃板、eva、貼合有高反光條的電池片單元、eva及背板按上下方向依次設(shè)置進(jìn)行層壓制備成光伏組件。

下面通過具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步描述。

實(shí)施例1

本實(shí)施例提供一種光伏組件用高反光條，包括基材層2、形成在基材層2的一面上的高耐候粘結(jié)層3及形成在基材層2的另一面上的高反射高耐候?qū)?，高反射高耐候?qū)?為氟碳樹脂涂層，高反射高耐候?qū)?的厚度h為35微米，高反射高耐候?qū)?的表面形成有多個(gè)棱鏡結(jié)構(gòu)11，凸起高度h為25微米、頂角α為120°，棱鏡結(jié)構(gòu)的長度方向延伸線與高反光條的長度方向延伸線的夾角為45°。

本實(shí)施例的高反射高耐候?qū)?為采用含羥基的氟碳樹脂(feve)，為三愛富中昊產(chǎn)：zhm-2與高反鈦白粉(上海光大貿(mào)易生產(chǎn)的w1335)，所制備的涂層，feve與高反鈦白粉的質(zhì)量比為50:50，涂布厚度為10um。

本實(shí)施例的基材層2為采用發(fā)泡工藝且添加反射填料制備的發(fā)泡型高耐候高反射pet膜，其在400-1100nm波段具有95％以上的反射率，厚度為10～150微米，本例中厚度為75微米。具體地，反射填料為鈦白粉，添加量占聚酯質(zhì)量的20％。

本實(shí)施例的高耐候粘結(jié)層3為高耐候丙烯酸類壓敏膠，其厚度為1-100微米，本例中厚度為20微米。

高反光條的制備方法包括以下步驟：將制備高反射高耐候?qū)拥牟牧贤坎加诨膶拥囊幻?，固化，厚度h為35微米，然后將高反射高耐候?qū)颖砻娌捎脡狠亯褐?，使其表面形成有凸起高度h為25微米、頂角α為120°的棱鏡結(jié)構(gòu)，棱鏡結(jié)構(gòu)的長度方向延伸線與高反光條的長度方向延伸線的夾角為45°；將高耐候粘結(jié)層的材料涂覆于基材層的另一面，固化，制成高反光條。

將本實(shí)施例的高反光條用于光伏組件上，其制備方法為：將多個(gè)電池片用焊帶串聯(lián)連接制成電池片單元；將高反光條切成1mm或其他與焊帶一樣的寬幅；將切好的高反光條貼合于焊帶表面；將玻璃板、eva、貼合有高反光條的電池片單元、eva及背板按上下方向依次設(shè)置進(jìn)行層壓制備成光伏組件。

實(shí)施例2

本實(shí)施例提供一種光伏組件用高反光條，除以下外，其他同實(shí)施例1，其中，

高反射高耐候?qū)?為采用含羥基的氟碳樹脂(feve)，為三愛富中昊產(chǎn)：zhm-2與鏡面銀漿(德國愛卡生產(chǎn)的metalurea-2010)，所制備的涂層，feve與鏡面銀漿的質(zhì)量比為160:3，涂布厚度為10um。

基材層2為采用發(fā)泡工藝且添加反射填料制備的發(fā)泡型高耐候高反射pet膜，其在400-1100nm波段具有95％以上的反射率，厚度為10～150微米，本例中厚度為50微米。具體地，反射填料為鈦白粉，添加量占聚酯質(zhì)量的30％。

高耐候粘結(jié)層3為高耐候丙烯酸類壓敏膠，其厚度為1-100微米，本例中厚度為20微米。

高反光條的制備方法同實(shí)施例1。

將本實(shí)施例的高反光條用于光伏組件上，光伏組件的制備方法同實(shí)施例1。

實(shí)施例3

本實(shí)施例提供一種光伏組件用高反光條，除以下外，其他同實(shí)施例1，其中，

高反射高耐候?qū)?為采用含羥基的氟碳樹脂(feve)，為三愛富中昊產(chǎn)：zhm-2與高反鈦白粉為上海光大貿(mào)易生產(chǎn)的w1335，所制備的涂層，feve與高反鈦白粉的質(zhì)量比為40:60，涂層厚度為10um。

基材層2為采用添加反射填料和抗紫外功能材料制備的高耐候高反射pet膜，其在400-1100nm波段具有95％以上的反射率，厚度為10～150微米，本例中厚度為75微米。

所述抗紫外功能材料可以為有機(jī)抗紫外功能材料和/或無機(jī)抗紫外功能材料。具體的有機(jī)抗紫外功能材料為苯并三唑類、取代丙烯腈類的混合物。如uv531,uv326、tinuvin770、tinuvin571等，無機(jī)抗紫外功能材料為鈦白粉、氧化鈰、滑石粉、碳酸鈣等的混合物。

本例中，反射填料為鈦白粉，添加量占聚酯質(zhì)量的20％；抗紫外功能材料為uv531，鈦白粉，氧化鈰的混合物，添加量占聚酯質(zhì)量的0.5％。

高耐候粘結(jié)層3為高耐候丙烯酸類壓敏膠，其厚度為1-100微米，本例中厚度為20微米。

高反光條的制備方法同實(shí)施例1。

將本實(shí)施例的高反光條用于光伏組件上，光伏組件的制備方法同實(shí)施例1。

對比例1

本對比例提供一種反光條，該反光條的涂層1中不添加反射填料，僅用氟碳樹脂。其他同實(shí)施例1。

將本對比例的反光條用于光伏組件上。

對比例2

本對比例提供一種反光條，該反光條的涂層1采用丙烯酸樹脂，該反光條的基材層2為普通型聚萘二甲酸乙二醇酯薄膜，即僅由聚萘二甲酸乙二醇酯制成的薄膜，其他同實(shí)施例1。

將本對比例的反光條用于光伏組件上。

對比例3

本對比例提供一種反光條，該反光條的結(jié)構(gòu)采用cn106461193a的結(jié)構(gòu)，即該反光條包括基底層、有序布置的多個(gè)微觀結(jié)構(gòu)及反射層，每個(gè)微觀結(jié)構(gòu)的主軸線a相對于縱向軸線x偏斜45°，其中，反射層采用丙烯酸樹脂，基底層為普通型聚萘二甲酸乙二醇酯薄膜，其他同實(shí)施例1。

將本對比例的反光條用于光伏組件上。

將實(shí)施例1～3和對比例1～3的光伏組件進(jìn)行性能測試，結(jié)果如表1所示。

表1

本發(fā)明高反光條具優(yōu)異的反射性能，有95％(400-1100nm)以上的可見光透過率，良好的耐候性能及組件功率提升性能。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上對本發(fā)明做了詳盡的描述，其目的在于讓熟悉此領(lǐng)域技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，且本發(fā)明不限于上述的實(shí)施例，凡根據(jù)本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。