本申請是申請日為2012年12月14日、申請?zhí)枮?01210599279.0、發(fā)明名稱為“接線端子”的發(fā)明專利申請的分案申請。

本發(fā)明涉及一種接線端子，具有：

-至少一個(gè)導(dǎo)電軌和

-至少一個(gè)夾緊彈簧

其中，所述接線端子具有至少一個(gè)由夾緊彈簧和導(dǎo)電軌段形成的彈簧線夾，用于在夾緊彈簧的夾緊部段與導(dǎo)電軌段之間把導(dǎo)線夾緊在夾緊點(diǎn)中，

-和具有絕緣材料殼體，所述殼體具有至少一個(gè)通往配屬的彈簧線夾和向插入方向伸展的進(jìn)線孔，

-和具有至少一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)支撐的操作桿，所述操作桿通過操作段與至少一個(gè)夾緊彈簧共同作用，當(dāng)操作桿偏轉(zhuǎn)時(shí)可以打開至少一個(gè)配屬的彈簧線夾和具有一個(gè)與所述操作段鄰接的操作臂。

背景技術(shù)：

de29915515u1公開一種用于將點(diǎn)導(dǎo)線與絕緣材料殼體相連的彈簧夾，該絕緣材料殼體具有配有與導(dǎo)電軌器件共同作用的夾緊彈簧的接線夾。導(dǎo)電軌一個(gè)偏心輪杠桿形式的操作元件被集成在所述絕緣材料殼體內(nèi)，所述偏心輪杠桿可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐在絕緣材料殼體內(nèi)。偏心輪杠桿的轉(zhuǎn)動(dòng)軸基本上垂直地位于夾緊點(diǎn)的上面。

從de8704494u1中已知一種帶有彈簧線夾和操作桿的接線端子。從導(dǎo)線插入方向看，操作桿及其轉(zhuǎn)動(dòng)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐在夾緊點(diǎn)的后面和夾緊彈簧的下面。在自由的夾緊部段端部，操作接片彎曲，所述操作接片與操作桿的操作指共同作用，可以打開彈簧線夾。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

因此，基于上述內(nèi)容，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于，發(fā)明一種改進(jìn)型的，結(jié)構(gòu)盡可能小的，帶有彈簧線夾和操作桿的接線端子，其中，所述彈簧線夾在操作桿對接線端子的力作用也得以改善。

所述技術(shù)問題通過一種接線端子解決，其具有：

-至少一個(gè)導(dǎo)電軌和

-至少一個(gè)夾緊彈簧

其中，所述接線端子具有至少一個(gè)由所述夾緊彈簧和所述導(dǎo)電軌的導(dǎo)電軌段形成的彈簧線夾，用于在所述夾緊彈簧的夾緊部段與所述導(dǎo)電軌段之間把導(dǎo)線夾緊在夾緊點(diǎn)中，

-和具有絕緣材料殼體，所述殼體具有至少一個(gè)通往配屬的彈簧線夾和向?qū)Ь€插入方向伸展的進(jìn)線孔，

-和具有至少一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)支撐的操作桿，所述操作桿通過操作段與至少一個(gè)夾緊彈簧共同作用，當(dāng)操作桿偏轉(zhuǎn)時(shí)可以打開至少一個(gè)配屬的彈簧線夾和具有與所述操作段鄰接的操作臂。

其特征在于，

-操作桿的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線橫向于導(dǎo)線插入方向地布設(shè)在配屬的進(jìn)線孔內(nèi)或布設(shè)在所述進(jìn)線孔的沿導(dǎo)線插入方向朝向夾緊點(diǎn)繼續(xù)延伸的延長區(qū)域中。在前述類型的接線端子中，操作桿的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線橫向于導(dǎo)線插入方向地布設(shè)在配屬的進(jìn)線孔內(nèi)或布設(shè)在所述進(jìn)線孔的沿導(dǎo)線插入方向朝向夾緊點(diǎn)繼續(xù)延伸的延長區(qū)域中。

通過把操作桿及其轉(zhuǎn)動(dòng)軸線布設(shè)在進(jìn)線孔內(nèi)或與通往夾緊點(diǎn)的進(jìn)線孔齊平，操作桿可以在夾緊點(diǎn)區(qū)域中或夾緊點(diǎn)前面的空間中轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣做的優(yōu)勢是，操作桿可以特別節(jié)省空間地支撐在絕緣材料殼體內(nèi)并同時(shí)充當(dāng)進(jìn)線槽的側(cè)壁，把導(dǎo)線導(dǎo)入。借此，操作桿替代進(jìn)線孔的導(dǎo)線的部分導(dǎo)入壁。

此外，把操作桿布設(shè)在在夾緊點(diǎn)區(qū)域或與夾緊點(diǎn)前面的進(jìn)線孔齊平在運(yùn)動(dòng)學(xué)方面也帶來優(yōu)勢，可以相對于轉(zhuǎn)動(dòng)軸較近地操作夾緊彈簧，這又導(dǎo)致降低對絕緣材料殼體的杠桿力。

因此，優(yōu)選，操作桿具有至少一個(gè)側(cè)面限制壁，用以把一根沿導(dǎo)線插入方向引入到進(jìn)線孔內(nèi)的導(dǎo)線引導(dǎo)至配屬的夾緊點(diǎn)。

特別優(yōu)選的是，至少一個(gè)操作桿這樣鄰接地布設(shè)在配屬的、形成夾緊點(diǎn)的導(dǎo)電軌段旁，從而使操作桿的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線能夠被布設(shè)在由導(dǎo)電軌段展開的平面和與所述平面平行的，通過當(dāng)操作桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)完全打開的夾緊彈簧的夾緊邊緣定義的平面之間。其中，優(yōu)選，操作桿以其轉(zhuǎn)動(dòng)軸線在導(dǎo)電軌段的下面，在導(dǎo)線插入方向被定位在夾緊點(diǎn)的前面或直接在夾緊點(diǎn)的下面。在形成夾緊點(diǎn)的導(dǎo)電軌段的局部具有用于接觸邊緣的不明顯的突起，其定義第一平面，相對所述第一平面展開想象的第二平面。所述第二平面以這樣的方式與導(dǎo)電軌段相間隔，即，被打開的夾緊彈簧夾緊邊緣與所述平面接觸。優(yōu)選，操作桿的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線位于兩個(gè)平面之間所形成的空間，從而提供一種緊湊型的，機(jī)械性能穩(wěn)定的接線端子。

特別優(yōu)選，至少一個(gè)操作桿探入在與配屬的導(dǎo)電軌的夾緊部段鄰接的地方設(shè)置的導(dǎo)電軌的切口中。然后操作桿通過操作段向從配屬的夾緊彈簧寬度上看位于夾緊彈簧的夾緊部段旁邊的操作接片施力，從而打開夾緊彈簧。借助位于導(dǎo)電軌的側(cè)緣的切口可以實(shí)現(xiàn)節(jié)省空間地容納操作桿。從導(dǎo)電軌和配屬的夾緊彈簧寬度上看，然后在夾緊彈簧的夾緊部段旁邊、在所述切口下方構(gòu)造有操作接片，當(dāng)操作桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)所述操作接片被操作桿的操作段施力，從而打開夾緊彈簧。導(dǎo)線的電接觸是在鄰接導(dǎo)電軌的切口或從寬度上看鄰接操作接片的地方通過夾緊彈簧的夾緊部段和優(yōu)選前置的導(dǎo)電軌的接觸邊緣實(shí)現(xiàn)。

優(yōu)選，操作接片從夾緊彈簧上自由設(shè)置，例如，通過自由沖壓或自由切削，并且斜著從夾緊彈簧的夾緊部段伸出。

優(yōu)選，至少一個(gè)夾緊彈簧是被彎成u-形的夾緊彈簧，其自由的夾緊部段指向配屬的導(dǎo)電軌方向。借助所述被彎成u-形的夾緊彈簧可以直接夾緊導(dǎo)線，而無需借助所述配屬的操作桿提前打開所述夾緊彈簧，上述也被稱作直接插入技術(shù)。

在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施形式中，至少一個(gè)操作桿只在一側(cè)有一個(gè)突出的轉(zhuǎn)軸。所述轉(zhuǎn)軸圍繞著通過轉(zhuǎn)速確定的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線可旋轉(zhuǎn)地支撐在接線端子的絕緣材料殼體的相應(yīng)的孔內(nèi)。借此，操作桿借助轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地單側(cè)支撐在接線端子的絕緣材料殼體內(nèi)。而在與轉(zhuǎn)軸相對的一側(cè)，操作桿只是通過絕緣材料殼體的一個(gè)內(nèi)壁在沒有確定的轉(zhuǎn)軸的情況下被導(dǎo)向。

優(yōu)選，至少一個(gè)操作桿具有操作臂，所述操作臂在配屬的彈簧線夾的閉合狀態(tài)沿導(dǎo)線插入方向延伸。由此，操作臂的自由端的端部與進(jìn)線孔相對在接線端子的背面結(jié)束。借此可以實(shí)現(xiàn)一種結(jié)構(gòu)形式特別緊湊的接線端子。

也可以考慮，至少一個(gè)操作桿具有操作臂，但是所述操作臂在接線端子的下部或上部沿導(dǎo)線插入方向或相反的方向延伸。對于接線端子的盡可能緊湊的結(jié)構(gòu)形式，尤其是可以考慮組合式結(jié)構(gòu)，在所述組合式結(jié)構(gòu)中，操作桿的操作臂可以沿導(dǎo)線插入方向或相反的方向延伸或是在下部或上部沿相同的方向延伸或沿相反的反向延伸。

這些結(jié)構(gòu)形式尤其與彈簧線夾的具體組合結(jié)構(gòu)及其空間位置有關(guān)。

在一個(gè)與上述有關(guān)的優(yōu)選的結(jié)構(gòu)形式中，接線端子具有至少一對相互對置的彈簧接線端子，所述彈簧接線端子分別在接線端子的相對的正面和背面有走向相對的進(jìn)線孔。在所述結(jié)構(gòu)形式中，導(dǎo)線不僅可以從接線端子的正面也可以從背面沿相反的導(dǎo)線插入方向插入并與配屬的彈簧接線端子接觸。包括相互對置的，必要時(shí)錯(cuò)移的進(jìn)線孔的一對彈簧接線端子的每個(gè)彈簧接線端子各有一個(gè)包括操作臂的操作桿，這些操作臂分別指向相反的方向。

在這里優(yōu)選，操作臂位于兩個(gè)進(jìn)線孔之間的空間中，或在進(jìn)線孔的上面或下面，或在接線端子的上部或下部，或支撐在絕緣材料殼體的配屬的凹槽內(nèi)。

在這種結(jié)構(gòu)形式中特別優(yōu)選，一對操作桿的操作臂被安置在接線端子的同一側(cè)或分別安置在相對側(cè)。

附圖說明

下面借助實(shí)施示例和附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。在附圖中

圖1示出一個(gè)包括兩個(gè)彈簧線夾和配屬的操作桿的雙-接線端子的側(cè)面剖視圖；

圖2示出彈簧線夾的立體圖，包括配屬的處于閉合位置的操作桿；

圖3示出圖2所示的包括操作桿的彈簧線夾的另一側(cè)；

圖4示出具有安置在上部或下部的操作桿的接線端子的實(shí)施示例的側(cè)面剖視圖；

圖5示出圓盒形端子形式的多排接線端子的立體剖視圖；

圖6示出圖5所示接線端子的操作桿的透視圖；

圖7示出圖6所示操作桿的背面立體圖；

圖8示出圖6和7所示操作桿的仰視的立體圖；

圖9示出圓盒形端子形式的多排接線端子的另一個(gè)結(jié)構(gòu)形式的側(cè)面-剖視圖，包括向后定向，處于閉合位置的操作桿；

圖10示出圖9所示接線端子的側(cè)面-剖視圖，包括處于打開位置的操作桿；

圖11示出圖9和10所示接線端子的操作桿的側(cè)視圖；

圖12示出圖11所示操作桿的底側(cè)的仰視圖。

具體實(shí)施方式

從圖1中可以識(shí)別出一個(gè)帶有絕緣材料殼體2的接線端子1，至少一對相互對置的彈簧線夾3a，3b被安裝在所述絕緣材料殼體內(nèi)。彈簧線夾3a，3b各有一個(gè)被彎成u-形的夾緊彈簧4以及一個(gè)共用的導(dǎo)電軌5。

每個(gè)彈簧線夾3a，3b通過在夾緊彈簧的自由的，活動(dòng)的端部形成的夾緊部段6和尤其是通過夾緊彈簧4的自由端上面的以及與夾緊部段6對置的導(dǎo)電軌段5a上面的夾緊邊緣提供一個(gè)夾緊點(diǎn)。為了把導(dǎo)線引導(dǎo)至夾緊點(diǎn)，為每個(gè)彈簧線夾3a，3b在絕緣材料殼體上面設(shè)置一個(gè)進(jìn)線孔7。所述進(jìn)線孔7的直徑與導(dǎo)電線的絕緣材料皮的最大允許橫截面相匹配。

為了打開夾緊彈簧4，每個(gè)彈簧線夾3a，3b具有包括操作段9的操作桿8以及與所述操作桿鄰接的，在縱向延伸的操作臂10。

在圖1中顯示的是，左側(cè)操作桿8a處于夾緊彈簧的閉合位置和右側(cè)操作桿8b處于夾緊彈簧的打開位置。可以看出，操作桿8a，8b轉(zhuǎn)動(dòng)大約90°可以從閉合位置轉(zhuǎn)換到打開位置。清楚的是，操作桿8a以其操作段9和尤其是轉(zhuǎn)動(dòng)軸d安置在配屬的進(jìn)線孔7的空間內(nèi)或沿進(jìn)線方向l被安置在進(jìn)線孔7的延長區(qū)域中，其中，操作桿8a，8b可圍繞所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐在接線端子1的絕緣材料殼體內(nèi)。但是，沿進(jìn)線方向l看，轉(zhuǎn)動(dòng)軸d仍然被定位在夾緊點(diǎn)的前面和沿進(jìn)線方向l看絕對不會(huì)位于夾緊彈簧4的夾緊部段6的后面。

此外，還可以看出，沿夾緊彈簧4的寬度看在夾緊部段6的旁邊各有操作接片11分離并且從夾緊部段6斜著伸出。當(dāng)操作桿8a，8b從閉合位置(左邊的操作桿8a)轉(zhuǎn)向打開位置(右邊的操作桿8b)時(shí)，在所述運(yùn)動(dòng)過程中配屬的操作桿8a，8b的一個(gè)偏心輪形式的，突出的輪廓至少部分地向操作接片11施力。夾緊彈簧4的夾緊部段6可以通過這種方式移動(dòng)離開鄰接的，形成夾緊點(diǎn)的導(dǎo)電軌段5a，從而打開夾緊彈簧4。

此外，還可以看出，為了支撐操作臂10，操作桿8a，8b支撐在絕緣材料殼體2的凹槽內(nèi)。其中，處于閉合位置(圖1中左邊的操作臂8a)的操作臂10沿著與導(dǎo)線插入方向l相反的方向在配屬的進(jìn)線孔7的正面從絕緣材料殼體2中伸出。

作為選擇，還可以選擇一種結(jié)構(gòu)形式，在所述結(jié)構(gòu)形式中操作臂10旋轉(zhuǎn)180°和在閉合位置指向在導(dǎo)線插入方向l。上述內(nèi)容尤其是針對這樣一種接線端子考慮，即，在所述接線端子中在所示的接線端子長度上在導(dǎo)線插入方向l只有一個(gè)彈簧線夾和多個(gè)彈簧線夾朝圖1的視向上沿寬度分布。

在圖1所示的接線端子1中可以考慮，不僅安置一對帶有配屬的操作桿8a，8b的彈簧線夾3a，3b，而且在視向上看在所述接線端子寬度上依次安置多個(gè)這樣的結(jié)構(gòu)。

此外，從圖1中清楚地顯示出，在所示的實(shí)施示例中在絕緣材料殼體的上部設(shè)置了電橋式進(jìn)線孔12，所述進(jìn)線孔是朝著絕緣材料殼體2的上部打開。電橋式進(jìn)線孔12與由導(dǎo)電軌5的材料凸緣13和夾緊彈簧4的向下彎曲的端部14形成的電橋式接線端子連通。通過這種方法可以根據(jù)需求使朝圖1的視向上在接線端子的寬度上依次安置的導(dǎo)電軌5與配屬的彈簧線夾3a，3b相互導(dǎo)電連接。所述電橋具有至少兩個(gè)平行伸展的梳齒，所述梳齒通過一個(gè)在梳齒的橫向方向延伸的橋形接片相互電連接。至少所述橫向延伸的橋形接片可以通過熟知的方法被一種絕緣材料包圍。

此外，清楚的是，絕緣材料殼體2是由兩部分組成和具有一個(gè)下部2a，一個(gè)上部2b卡在所述下部的上面。為此，下部2a的止動(dòng)凸緣16插入上部2b的配屬的卡槽17內(nèi)。

圖2顯示的是一個(gè)彈簧線夾3的立體圖，彈簧線夾是由被彎成u-形的夾緊彈簧4以及導(dǎo)電軌段5a形成。清楚地顯示出，形成夾緊點(diǎn)的導(dǎo)電軌段5a在其自由的端部有夾緊凸起18，通過所述凸起在其表面上為導(dǎo)線創(chuàng)造減少的，確定的支承面。夾緊彈簧4的夾緊力然后通過導(dǎo)線被集中到所述通過夾緊凸起18確定的夾緊面上，因此，與平面的支承面相比表面壓力得以提高。此外清楚的是，形成夾緊點(diǎn)的自由端部的導(dǎo)電軌段5a斜向上彎角，由此用于將電導(dǎo)體引導(dǎo)至夾緊凸起18。

此外，清楚的是，形成夾緊點(diǎn)的導(dǎo)電軌段5a在側(cè)面，在鄰接夾緊凸起8的地方有一個(gè)凹口形的缺口19，操作桿8的操作段9伸入所述缺口內(nèi)。在夾緊彈簧4的寬度上，也就是大約朝圖2的視向看，在所述缺口19的下面操作接片11從夾緊彈簧4的夾緊部段6上分叉，并且沿導(dǎo)線插入方向l延伸。

清楚的是，操作桿8的操作段9的側(cè)壁為被引導(dǎo)至夾緊點(diǎn)的導(dǎo)線形成側(cè)面限制壁，使用所述限制壁可以使導(dǎo)線被引導(dǎo)至夾緊點(diǎn)。

在形成夾緊點(diǎn)的導(dǎo)電軌段5a的后面，導(dǎo)電軌5在側(cè)面被以這樣的方式彎折，即，與形成夾緊點(diǎn)的導(dǎo)電軌段5a相間隔和平行地形成支撐面20用以支撐夾緊彈簧4的支承段21。

圖3顯示的是圖2所示的包括操作桿8的彈簧線夾3的另一側(cè)的立體圖。清楚的是，只有在圖3中可以看到的一側(cè)有轉(zhuǎn)軸22從操作段9伸出。所述轉(zhuǎn)軸22呈圓形并且確定轉(zhuǎn)動(dòng)軸線d，操作桿8就是可圍繞著所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐在絕緣材料殼體2里面。轉(zhuǎn)軸22可以伸入接線端子1的絕緣材料殼體2的沒有被顯示出的相應(yīng)的孔或凹槽內(nèi)。借此，操作桿8通過作為支承體的轉(zhuǎn)軸22單側(cè)支撐在絕緣材料殼體2里面。與此相反，在相對的，從圖2中可以看出的一側(cè)，沒有特殊的轉(zhuǎn)動(dòng)支承結(jié)構(gòu)，操作桿8只是在側(cè)面局部通過絕緣材料壁2和/或絕緣材料殼體2的導(dǎo)電軌段5a引導(dǎo)。

通過操作段的合適的輪廓與轉(zhuǎn)動(dòng)軸d的位置相協(xié)調(diào)，可以如圖所示實(shí)現(xiàn)，使打開的操作桿8自鎖在偏心點(diǎn)位置。

此外，從圖2和圖3可以看出，所述夾緊彈簧4是一種u-形夾緊彈簧，帶有一個(gè)支承段21，一個(gè)與支承段相連的彈簧弓23和一個(gè)與所述彈簧弓相連的差不多在支承段21方向延伸的夾緊部段6。

圖4顯示的是接線端子1實(shí)施示例的縮小的側(cè)面-剖視圖?？梢郧宄乜闯?，用于左側(cè)彈簧線夾的左側(cè)操作桿8a向上從絕緣材料殼體2的上部伸出。而用于右側(cè)彈簧線夾3b的右側(cè)操作桿8b則與所述操作桿8a反向?qū)ΨQ，是從絕緣材料殼體2的下部伸出。

也可以考慮其它的方案。這尤其適合于下述接線端子的方案，在接線端子中，在接線端子的長度上看，只設(shè)置一個(gè)彈簧線夾而不是如圖1和圖4中的實(shí)施示例所示設(shè)置兩個(gè)前后排列的彈簧線夾3a，3b。在這些結(jié)構(gòu)形式中，優(yōu)選，在寬度上，即，在圖4所示的視向方向看，前后排列安置多個(gè)所述彈簧線夾3a。為了節(jié)省空間，優(yōu)選，操作桿8在寬度上看交替地在上部和下部伸出。

在這里也可以考慮的一個(gè)方案是，在所述方案中操作臂10可以在一側(cè)沿導(dǎo)線插入方向l和在相鄰的彈簧線夾3中沿與導(dǎo)線插入方向l相反的方向交替地從背面或正面伸出。

在這里另一個(gè)可以考慮的方案是，不僅是操作臂10的方向可交替變化，而且操作桿的方位也可以以這樣的方式交替變化，即，當(dāng)一個(gè)操作臂從絕緣材料殼體2的上部伸出時(shí)則相鄰的一個(gè)操作臂從下部伸出或它們交替地支承在上部和下部的凹口中。

圖5顯示的是圓盒形端子形式的多排接線端子的結(jié)構(gòu)形式。所述接線端子1具有多個(gè)并排排列的和相互導(dǎo)電連接的彈簧線夾3，可以看見其中的左側(cè)的彈簧線夾?？梢钥闯?，一個(gè)夾緊彈簧4被懸掛在導(dǎo)電軌5內(nèi)。夾緊彈簧4又被彎成u-形，致使夾緊部段6與位于自由端的夾緊罩為了形成一個(gè)夾緊點(diǎn)朝向?qū)щ娷壎?a伸出。當(dāng)沒有夾緊導(dǎo)線時(shí)，在這種未加載的狀態(tài)下夾緊邊緣貼靠導(dǎo)電軌段5a。

在所述結(jié)構(gòu)形式中，夾緊彈簧4在夾緊部段6的兩側(cè)有操作接片11。

在視向上斜向右后方相鄰布置的彈簧線夾3的導(dǎo)電軌5可以相互導(dǎo)電連接。但是，也可以考慮接線端子1的一個(gè)結(jié)構(gòu)形式，在所述結(jié)構(gòu)形式中各有兩個(gè)相鄰布置的彈簧線夾3相互導(dǎo)電連接和設(shè)置2對或3對所述相互導(dǎo)電連接的彈簧線夾3。因此，每兩個(gè)用于單相電源的導(dǎo)線與接頭l(相)，n(中線)和pe(地線)分別相互連接，從而可以形成一個(gè)電網(wǎng)接線端子。

清楚的是，操作桿8分別被安置在夾緊點(diǎn)的旁邊，即，在導(dǎo)電軌段5a和夾緊部段6的旁邊，就在絕緣材料殼體2成型的進(jìn)線孔7的端部的后面。操作桿8的操作段9形成各進(jìn)線孔7的內(nèi)壁的延長部分，從而可以把導(dǎo)線引導(dǎo)至夾緊點(diǎn)。每個(gè)操作段9與配屬的夾緊彈簧4的操作接片11共同作用。操作桿8的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線如之前的實(shí)施示例所述是在位于夾緊點(diǎn)區(qū)域的導(dǎo)電軌段5a的下面。轉(zhuǎn)動(dòng)軸線在導(dǎo)線插入方向的橫向方向延伸，而所述導(dǎo)線插入方向是通過進(jìn)線孔7的延伸方向確定。

也清楚地顯示出，操作臂10在與導(dǎo)線插入方向l相反的方向延伸并且位于絕緣材料殼體2的上部。操作臂10的自由端位于正面區(qū)域。操作臂10的自由端與進(jìn)線孔7或絕緣材料殼體2的限制壁相間隔，可以用手抓和轉(zhuǎn)動(dòng)它們。

尤其是借助中間所示的進(jìn)線孔7和與其連接的操作桿8，可以從圖5中清楚地識(shí)別出，在各實(shí)施示例中都設(shè)置有操作桿用于打開兩個(gè)相鄰布置的彈簧線夾3。作為選擇，也可以規(guī)定每個(gè)夾緊點(diǎn)各有一個(gè)操作桿8。

圖6顯示的是所述操作桿8的正面的立體圖。但是，在這里可以清楚地看出，在中間，中央?yún)^(qū)域有一個(gè)開口24，絕緣材料殼體2的導(dǎo)向墻探入所述孔內(nèi)，從而可以在絕緣材料殼體2內(nèi)引導(dǎo)操作桿8。開口24在上部區(qū)域被環(huán)繞的凸緣包圍。所述凸緣用于加強(qiáng)和加固操作桿8。

此外，清楚的是，操作桿在其兩個(gè)側(cè)面外端部有一個(gè)轉(zhuǎn)軸22充當(dāng)支承結(jié)構(gòu)。轉(zhuǎn)軸22支撐在絕緣材料殼體2內(nèi)的相應(yīng)的孔內(nèi)。

此外，可以識(shí)別出，為每個(gè)彈簧線夾3分別設(shè)置了兩個(gè)相對的操作段9，以便當(dāng)在側(cè)面圍繞地被限制的進(jìn)線孔7的導(dǎo)線朝著夾緊點(diǎn)從進(jìn)線孔7伸出之后，導(dǎo)線能夠在操作段9的兩側(cè)被引導(dǎo)至夾緊點(diǎn)。

在這里兩個(gè)相對的操作段9充當(dāng)進(jìn)線孔7的延長部分。

操作桿8在兩個(gè)相對的操作臂10的側(cè)邊緣上有止動(dòng)凹槽26或凸起的止動(dòng)銷，從而可以將處于閉合狀態(tài)的操作桿與絕緣材料殼體2卡鎖，并防止用很少的力無意地打開操作桿8。

圖7顯示的是圖6所示操作桿的背面的立體圖。在這里清楚地顯示出位于操作桿8中心的縫隙形式的凹口24。

也可以識(shí)別出在操作臂10的上部環(huán)繞的凸緣25，所述凸緣過渡到墻壁，而所述墻壁由操作段9與位于其間的開口(縫隙)24形成。

圖8顯示的圖6和7所示操作桿的下部的立體圖。在這里清楚地顯示出，開口24在下部區(qū)域重新關(guān)閉。也可以識(shí)別出，操作段9形成的壁通過操作臂10的底側(cè)上面的橋形接片27過渡至所述操作臂，從而對操作臂進(jìn)行加固和阻止操作臂相對于操作段9向外彈出。操作段9有與轉(zhuǎn)動(dòng)軸相對應(yīng)的輪廓，可以使被打開的操作桿8自鎖地保留在偏心點(diǎn)位置。

此外，還可以識(shí)別出，作為對轉(zhuǎn)軸22的補(bǔ)充，在中間區(qū)域存在導(dǎo)向面22a用于支承。

圖9顯示的是接線端子1的另一個(gè)結(jié)構(gòu)形式，具有多個(gè)在視向前后排列安置的彈簧線夾3和配屬的操作桿8。在該圖中顯示的操作桿8朝上，處于閉合位置，彈簧線夾3的夾緊彈簧4在所述閉合位置閉合。

圖10顯示的是處于打開位置的同一個(gè)操作桿8，彈簧線夾3在所述打開位置處于打開狀態(tài)。

清楚的是，原來直接位于進(jìn)線孔7后面的操作桿8及其操作段9重新被安置在導(dǎo)電軌5或形成夾緊點(diǎn)的導(dǎo)電軌段5a的旁邊。而轉(zhuǎn)動(dòng)軸線d位于進(jìn)線孔內(nèi)或直接位于進(jìn)線孔內(nèi)的后面和在導(dǎo)線插入方向l上看是位于距離夾緊點(diǎn)很近的地方以及位于形成夾緊點(diǎn)的導(dǎo)電軌段5a的下面，操作桿8的操作臂10在導(dǎo)線插入方向l從進(jìn)線孔7起指向接線端子1的背面的方向。

借此可以實(shí)現(xiàn)一種特別緊湊的接線端子1的結(jié)構(gòu)并且能夠簡單而可靠地操作彈簧線夾3。

此外，還可以識(shí)別出，在絕緣材料殼體2的背面，在下部區(qū)域設(shè)置了檢測孔28，所述檢測孔朝著夾緊彈簧4打開。利用這種方式可以借助進(jìn)入到檢測孔28內(nèi)部的檢測筆測量與彈簧線夾連接的電壓電位。

圖11顯示的是圖9和10所示接線端子1的操作桿8的側(cè)視圖。清楚地顯示出，操作臂10首先是從操作段9斜著向后和然后沿著導(dǎo)線插入方向l突出出來。也可以識(shí)別出，在操作臂10的下自由端有橫臂10c。

操作段9有凸緣30，所述凸緣與轉(zhuǎn)動(dòng)軸的位置相適應(yīng)，因此，打開的操作桿8可以自鎖在偏心點(diǎn)位置。

圖12顯示的是圖11所示操作桿的底側(cè)的仰視圖。在這里清楚地顯示出了操作臂10的結(jié)構(gòu)，所述操作臂具有兩個(gè)臂段10a，10b和在自由端把臂段10a，10b連接起來的橫臂10c。

也可以識(shí)別出，在操作段9的外部的側(cè)面伸出轉(zhuǎn)軸22，所述轉(zhuǎn)軸支撐在接線端子1的絕緣材料殼體2的相應(yīng)的凹處內(nèi)。

此外還可以識(shí)別出，操作段9的相互對立的內(nèi)側(cè)被設(shè)置相對自由端向內(nèi)傾斜和具有進(jìn)線斜面29，用于沒有干擾邊緣地引導(dǎo)導(dǎo)線。