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性能測(cè)試方法、系統(tǒng)及控制器與流程

文檔序號(hào):12889302閱讀:233來源:國(guó)知局
性能測(cè)試方法、系統(tǒng)及控制器與流程

本發(fā)明涉及光通信技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種性能測(cè)試方法、系統(tǒng)及控制器。



背景技術(shù):

在光通信領(lǐng)域中,激光器作為發(fā)光元件發(fā)揮著不可替代的作用。在激光器的發(fā)光工作中,激光器的工作溫度會(huì)不斷地升高,而在溫度升高的同時(shí)會(huì)對(duì)光信號(hào)的波長(zhǎng)產(chǎn)生較大的影響。

在現(xiàn)有的激光器的應(yīng)用技術(shù)中,一般是通過設(shè)置溫度調(diào)節(jié)器以調(diào)節(jié)激光器的工作溫度,從而避免激光器的工作溫度過高或過低而造成光信號(hào)波長(zhǎng)不穩(wěn)定的問題。

經(jīng)發(fā)明人研究發(fā)現(xiàn),在現(xiàn)有技術(shù)中,使用溫度調(diào)節(jié)器的過程時(shí),由于事先不確定溫度調(diào)節(jié)器的性能是否能夠滿足調(diào)節(jié)激光器的工作溫度的要求,而存在因誤使用不能滿足條件的溫度調(diào)節(jié)器而造成激光器輸出的光波不穩(wěn)定的問題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

有鑒于此,本發(fā)明的目的在于提供一種性能測(cè)試方法、系統(tǒng)及控制器,以避免因誤使用不能滿足預(yù)設(shè)條件的溫度調(diào)節(jié)器而造成激光器輸出的光波不穩(wěn)定的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明實(shí)施例采用如下技術(shù)方案:

一種性能測(cè)試方法,用于測(cè)試溫度調(diào)節(jié)器的性能是否滿足預(yù)設(shè)條件,所述方法包括:

根據(jù)預(yù)設(shè)的期望溫度和激光器初始的工作溫度控制所述溫度調(diào)節(jié)器對(duì)所述激光器進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)工作以使所述激光器的工作溫度達(dá)到所述期望溫度;

獲取所述激光器從所述初始的工作溫度達(dá)到所述期望溫度的時(shí)間,并根據(jù)該時(shí)間判斷所述溫度調(diào)節(jié)器的性能是否滿足預(yù)設(shè)條件。

在本發(fā)明實(shí)施例較佳的選擇中,在上述性能測(cè)試方法中,所述根據(jù)預(yù)設(shè)的期望溫度和激光器初始的工作溫度控制所述溫度調(diào)節(jié)器對(duì)所述激光器進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)工作的步驟包括:

判斷期望溫度與所述初始的工作溫度的大小關(guān)系;

在所述期望溫度大于所述初始的工作溫度時(shí),控制所述溫度調(diào)節(jié)器對(duì)所述激光器進(jìn)行加熱工作;

在所述期望溫度小于所述初始的工作溫度時(shí),控制所述溫度調(diào)節(jié)器對(duì)所述激光器進(jìn)行制冷工作。

在本發(fā)明實(shí)施例較佳的選擇中,在上述性能測(cè)試方法中,在所述根據(jù)預(yù)設(shè)的期望溫度和激光器初始的工作溫度控制所述溫度調(diào)節(jié)器對(duì)所述激光器進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)工作的步驟前,所述方法還包括:

控制溫度傳感器實(shí)時(shí)采集所述激光器的工作溫度,以得到所述初始的工作溫度。

在本發(fā)明實(shí)施例較佳的選擇中,在上述性能測(cè)試方法中,所述方法還包括:

控制所述溫度傳感器實(shí)時(shí)采集所述溫度調(diào)節(jié)器進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)工作中所述激光器每一時(shí)刻的工作溫度;

所述根據(jù)預(yù)設(shè)的期望溫度和激光器初始的工作溫度控制所述溫度調(diào)節(jié)器對(duì)所述激光器進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)工作的步驟包括:

根據(jù)預(yù)設(shè)的期望溫度和激光器初始的工作溫度生成第一控制信號(hào)以控制所述溫度調(diào)節(jié)器對(duì)所述激光器進(jìn)行初始的溫度調(diào)節(jié)工作;

根據(jù)所述預(yù)設(shè)的期望溫度和溫度調(diào)節(jié)工作中所述激光器每一時(shí)刻的工作溫度,通過自動(dòng)控制算法生成第二控制信號(hào)以控制所述溫度調(diào)節(jié)器對(duì)所述激光器進(jìn)行閉環(huán)的溫度調(diào)節(jié)工作。

在本發(fā)明實(shí)施例較佳的選擇中,在上述性能測(cè)試方法中,在所述控制溫度傳感器實(shí)時(shí)采集所述激光器的工作溫度,以得到所述初始的工作溫度的步驟之前,所述方法還包括:

控制所述激光器啟動(dòng),以使所述激光器的工作溫度達(dá)到所述初始的工作溫度;

控制所述溫度調(diào)節(jié)器啟動(dòng),并處于待機(jī)狀態(tài)以使所述溫度調(diào)節(jié)器在接收到所述第一控制信號(hào)時(shí)能夠?qū)λ黾す馄鬟M(jìn)行初始的溫度調(diào)節(jié)工作。

在本發(fā)明實(shí)施例較佳的選擇中,在上述性能測(cè)試方法中,所述獲取所述激光器從所述初始的工作溫度達(dá)到所述期望溫度的時(shí)間,并根據(jù)該時(shí)間判斷所述溫度調(diào)節(jié)器的性能是否滿足預(yù)設(shè)條件的步驟包括:

獲取所述溫度調(diào)節(jié)器進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)工作中的最大工作電流;

獲取所述激光器從所述初始的工作溫度達(dá)到所述期望溫度的時(shí)間;

根據(jù)該時(shí)間和所述最大工作電流判斷所述溫度調(diào)節(jié)器的性能是否滿足預(yù)設(shè)條件。

在上述基礎(chǔ)上,本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種性能測(cè)試系統(tǒng),用于測(cè)試溫度調(diào)節(jié)器的性能是否滿足預(yù)設(shè)條件,所述性能測(cè)試系統(tǒng)包括溫度傳感器和控制器;

所述溫度傳感器用于采集激光器初始的工作溫度;

所述控制器用于根據(jù)預(yù)設(shè)的期望溫度和所述初始的工作溫度控制所述溫度調(diào)節(jié)器對(duì)所述激光器進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)工作以使所述激光器的工作溫度達(dá)到所述期望溫度;

所述控制器還用于獲取所述激光器從所述初始的工作溫度達(dá)到所述期望溫度的時(shí)間,并根據(jù)該時(shí)間判斷所述溫度調(diào)節(jié)器的性能是否滿足預(yù)設(shè)條件。

在本發(fā)明實(shí)施例較佳的選擇中,在上述性能測(cè)試系統(tǒng)中,所述性能測(cè)試系統(tǒng)還包括終端設(shè)備;

所述終端設(shè)備用于響應(yīng)用戶操作生成開始測(cè)試指令;

所述控制器還用于根據(jù)所述開始測(cè)試指令進(jìn)行測(cè)試操作以控制所述溫度調(diào)節(jié)器。

在本發(fā)明實(shí)施例較佳的選擇中,在上述性能測(cè)試系統(tǒng)中,所述性能測(cè)試系統(tǒng)還包括示波器;

所述溫度傳感器還用于采集所述激光器初始的工作溫度和所述溫度調(diào)節(jié)器進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)工作中所述激光器每一時(shí)刻的工作溫度;

所述示波器用于顯示所述初始的工作溫度和所述每一時(shí)刻的工作溫度。

在上述基礎(chǔ)上,本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種控制器,包括處理單元和存儲(chǔ)單元及存儲(chǔ)在存儲(chǔ)單元上并可在處理單元上運(yùn)行的計(jì)算機(jī)程序,所述處理單元執(zhí)行所述程序時(shí)實(shí)現(xiàn)以下步驟:

根據(jù)預(yù)設(shè)的期望溫度和激光器初始的工作溫度控制溫度調(diào)節(jié)器對(duì)所述激光器進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)工作以使所述激光器的工作溫度達(dá)到所述期望溫度;

獲取所述激光器從所述初始的工作溫度達(dá)到所述期望溫度的時(shí)間,并根據(jù)該時(shí)間判斷所述溫度調(diào)節(jié)器的性能是否滿足預(yù)設(shè)條件。

本發(fā)明提供的性能測(cè)試方法、系統(tǒng)及控制器,通過獲取溫度調(diào)節(jié)器將激光器的工作溫度從初始的工作溫度調(diào)節(jié)至期望溫度的時(shí)間,可以準(zhǔn)確的判斷溫度調(diào)節(jié)器的性能是否滿足預(yù)設(shè)條件,以避免因誤使用不能滿足預(yù)設(shè)條件的溫度調(diào)節(jié)器而造成激光器輸出的光波不穩(wěn)定的問題,極大地的提高了性能測(cè)試方法、系統(tǒng)及控制器的實(shí)用性和可靠性。

為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂,下文特舉較佳實(shí)施例,并配合所附附圖,作詳細(xì)說明如下。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的性能測(cè)試系統(tǒng)的應(yīng)用框圖。

圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的控制器的結(jié)構(gòu)框圖。

圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的性能測(cè)試方法的流程示意圖。

圖4為圖3中步驟s110的流程示意圖。

圖5為圖3中步驟s110的另一流程示意圖。

圖6為圖3中步驟s130的流程示意圖。

圖標(biāo):10-性能測(cè)試系統(tǒng);20-溫度調(diào)節(jié)器;30-激光器;100-溫度傳感器;200-控制器;210-存儲(chǔ)單元;230-處理單元;250-通信單元。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例只是本發(fā)明的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發(fā)明實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。

因此,以下對(duì)在附圖中提供的本發(fā)明的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍,而是僅僅表示本發(fā)明的選定實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1所示,本發(fā)明實(shí)施例提供了一種性能測(cè)試系統(tǒng)10,用于測(cè)試溫度調(diào)節(jié)器20的性能是否滿足預(yù)設(shè)條件。所述溫度調(diào)節(jié)器20的具體類型不受限制,例如半導(dǎo)體制冷器、空調(diào)等器件,只要具有溫度調(diào)節(jié)能力以調(diào)節(jié)激光器30的工作溫度即可。

進(jìn)一步地,在本實(shí)施例中,所述性能測(cè)試系統(tǒng)10可以包括溫度傳感器100和控制器200。所述溫度傳感器100用于采集所述激光器30初始的工作溫度。所述控制器200用于根據(jù)預(yù)設(shè)的期望溫度和所述初始的工作溫度控制所述溫度調(diào)節(jié)器20對(duì)所述激光器30進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)工作以使所述激光器30的工作溫度達(dá)到所述期望溫度。所述控制器200還用于獲取所述激光器30從所述初始的工作溫度達(dá)到所述期望溫度的時(shí)間,并根據(jù)該時(shí)間判斷所述溫度調(diào)節(jié)器20的性能是否滿足預(yù)設(shè)條件。

通過上述設(shè)置,可以通過獲取所述溫度調(diào)節(jié)器20將所述激光器30的工作溫度從所述初始的工作溫度調(diào)節(jié)至所述期望溫度的時(shí)間,以準(zhǔn)確的判斷所述溫度調(diào)節(jié)器20的性能是否滿足預(yù)設(shè)條件,即時(shí)間越短代表所述溫度調(diào)節(jié)器20的性能越好,進(jìn)而避免因誤使用不能滿足預(yù)設(shè)條件的溫度調(diào)節(jié)器20而造成所述激光器30輸出的光波不穩(wěn)定的問題,極大地的提高了所述性能測(cè)試系統(tǒng)10的實(shí)用性和可靠性。

可選地,所述溫度傳感器100的具體類型不受限制,既可以是熱電阻溫度傳感器100,也可以是熱電偶溫度傳感器100。在本實(shí)施例中,不做具體的限定,只要具有溫度檢測(cè)的能力即可。

可選地,所述溫度傳感器100的數(shù)量不受限制,既可以是一個(gè),也可以是多個(gè),在設(shè)置有多個(gè)所述溫度傳感器100時(shí),所述控制器200可以根據(jù)各所述溫度傳感器100采集的工作溫度的平均值以控制所述溫度調(diào)節(jié)器20的工作。在本實(shí)施例中,不做具體的限定,可以根據(jù)所述溫度調(diào)節(jié)器20的具體的性能要求進(jìn)行設(shè)置。

結(jié)合圖2,在本實(shí)施例中,所述控制器200可以包括存儲(chǔ)單元210、處理單元230及通信單元250。所述存儲(chǔ)單元210、處理單元230及通信單元250相互之間直接或間接地電性連接,以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的傳輸或交互。例如,這些元件相互之間可通過一條或多條通訊總線或信號(hào)線實(shí)現(xiàn)電性連接。存儲(chǔ)單元210中存儲(chǔ)有以軟件或固件(firmware)的形式存儲(chǔ)于所述存儲(chǔ)單元210中的軟件功能模塊,所述處理單元230通過運(yùn)行存儲(chǔ)在存儲(chǔ)單元210內(nèi)的軟件程序以及模塊。

其中,所述存儲(chǔ)單元210可以是,但不限于,隨機(jī)存取存儲(chǔ)單元(randomaccessmemory,ram),只讀存儲(chǔ)單元(readonlymemory,rom),可編程只讀存儲(chǔ)單元(programmableread-onlymemory,prom),可擦除只讀存儲(chǔ)單元(erasableprogrammableread-onlymemory,eprom),電可擦除只讀存儲(chǔ)單元(electricerasableprogrammableread-onlymemory,eeprom)等。其中,存儲(chǔ)單元210用于存儲(chǔ)程序,處理單元230在接收到執(zhí)行指令后,執(zhí)行所述程序。

所述處理單元230可能是一種集成電路芯片,具有信號(hào)的處理能力。上述的處理單元230可以是通用處理單元,包括中央處理單元(centralprocessingunit,cpu)、網(wǎng)絡(luò)處理單元(networkprocessor,np)等。還可以是數(shù)字信號(hào)處理單元(dsp)、專用集成電路(asic)、現(xiàn)場(chǎng)可編程門陣列(fpga)或者其他可編程邏輯器件、分立門或者晶體管邏輯器件、分立硬件組件。

所述通信單元250用于建立所述控制器200與所述溫度傳感器100和溫度調(diào)節(jié)器20之間的連接,實(shí)現(xiàn)溫度數(shù)據(jù)的收發(fā)操作以及控制指令的下發(fā)操作。

可以理解,圖2所示的結(jié)構(gòu)僅為示意,所述控制器200還可包括比圖2中所示更多或者更少的組件,或者具有與圖2所示不同的配置。圖2中所示的各組件可以采用硬件、軟件或其組合實(shí)現(xiàn)。

進(jìn)一步地,在本實(shí)施例中,考慮到為便于用戶對(duì)實(shí)驗(yàn)的進(jìn)行的控制,所性能測(cè)試系統(tǒng)10還可以包括終端設(shè)備。所述終端設(shè)備用于響應(yīng)用戶操作生成開始測(cè)試指令,所述控制器200還用于根據(jù)所述開始測(cè)試指令進(jìn)行測(cè)試操作以控制所述溫度調(diào)節(jié)器20。

可選地,所述終端設(shè)備可以是,但不限于,計(jì)算機(jī)、智能手機(jī)、個(gè)人電腦(personalcomputer,pc)、平板電腦、個(gè)人數(shù)字助理(personaldigitalassistant,pda)、移動(dòng)上網(wǎng)設(shè)備(mobileinternetdevice,mid)等具有處理功能的電子設(shè)備。

進(jìn)一步地,在本實(shí)施例中,所述性能測(cè)試系統(tǒng)10還可以包括示波器。所述溫度傳感器100還用于采集所述激光器30初始的工作溫度和所述溫度調(diào)節(jié)器20進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)工作中所述激光器30每一時(shí)刻的工作溫度,所述示波器用于顯示所述初始的工作溫度和所述每一時(shí)刻的工作溫度。通過設(shè)置所述示波器,用戶可以更為直觀地獲取所述激光器30工作溫度的變化情況,有效地提高了所述性能測(cè)試系統(tǒng)10的實(shí)用性。

可選地,由于所述溫度傳感器100會(huì)將采集到的工作溫度轉(zhuǎn)換為電信號(hào)輸出至所述示波器,所述示波器既可以是直接顯示能夠代表所述激光器30的工作溫度的電信號(hào),例如電壓值,也可以根據(jù)所述工作溫度和所述電信號(hào)的關(guān)系,將所述電信號(hào)進(jìn)行轉(zhuǎn)換以得到溫度值并進(jìn)行顯示。在本實(shí)施例中,所述示波器進(jìn)行顯示的內(nèi)容不做具體的限定,根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)置即可。

結(jié)合圖3,本發(fā)明實(shí)施例還提供一種性能測(cè)試方法,用于測(cè)試溫度調(diào)節(jié)器20的性能是否滿足預(yù)設(shè)條件。所述方法有關(guān)的流程所定義的方法步驟可以由所述控制器200實(shí)現(xiàn)。下面將對(duì)圖3所示的具體流程進(jìn)行詳細(xì)闡述。

步驟s110,根據(jù)預(yù)設(shè)的期望溫度和激光器30初始的工作溫度控制所述溫度調(diào)節(jié)器20對(duì)所述激光器30進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)工作以使所述激光器30的工作溫度達(dá)到所述期望溫度。

步驟s130,獲取所述激光器30從所述初始的工作溫度達(dá)到所述期望溫度的時(shí)間,并根據(jù)該時(shí)間判斷所述溫度調(diào)節(jié)器20的性能是否滿足預(yù)設(shè)條件。

在本實(shí)施例中,所述控制器200中存儲(chǔ)有所述預(yù)設(shè)的期望溫度??蛇x地,所述期望溫度的具體大小不受限制,可以根據(jù)所述激光器30正常工作時(shí)能夠輸出穩(wěn)定波長(zhǎng)的光信號(hào)對(duì)應(yīng)的溫度進(jìn)行設(shè)置。

可選地,所述初始的工作溫度的來源不受限制,例如,可以是用戶通過溫度檢測(cè)裝置獲取所述激光器30的工作溫度,并通過與所述控制器200連接的輸入裝置以輸送至所述控制器200。在本實(shí)施例中,所述控制器200連接有溫度傳感器100,所述控制器200可以通過以下步驟獲取所述初始的工作溫度:控制溫度傳感器100實(shí)時(shí)采集所述激光器30的工作溫度,以得到所述初始的工作溫度。

可選地,所述初始的工作溫度的具體溫度值不受限制,例如,既可以是指所述激光器30剛開始工作時(shí)的工作溫度,也可以是所述激光器30工作一段時(shí)間以后的工作溫度,即該工作溫度將對(duì)所述激光器30的光信號(hào)的波長(zhǎng)產(chǎn)生一定的影響。在本實(shí)施例中,為更好地反映所述溫度調(diào)節(jié)器20在實(shí)際應(yīng)用過程中對(duì)所述激光器30的工作溫度的調(diào)節(jié)作用,所述初始的工作溫度為所述激光器30工作一段時(shí)間后的工作溫度。

可選地,根據(jù)需要測(cè)試所述溫度調(diào)節(jié)器20的具體性能不同,控制所述溫度調(diào)節(jié)器20對(duì)所述激光器30進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)工作的方式不同,例如,在僅需測(cè)試所述溫度調(diào)節(jié)器20的制冷性能時(shí),只需控制所述溫度調(diào)節(jié)器20對(duì)所述激光器30進(jìn)行制冷工作即可。結(jié)合圖4,在本實(shí)施例中,需要同時(shí)測(cè)試所述溫度調(diào)節(jié)器20的制冷性能和加熱性能,步驟s110可以包括步驟s111、步驟s113以及步驟s115。

步驟s111,判斷期望溫度與所述初始的工作溫度的大小關(guān)系。

步驟s113,在所述期望溫度大于所述初始的工作溫度時(shí),控制所述溫度調(diào)節(jié)器20對(duì)所述激光器30進(jìn)行加熱工作。

步驟s115,在所述期望溫度小于所述初始的工作溫度時(shí),控制所述溫度調(diào)節(jié)器20對(duì)所述激光器30進(jìn)行制冷工作。

可選地,控制所述溫度調(diào)節(jié)器20對(duì)所述激光器30進(jìn)行加熱或制冷工作的具體控制方式不受限制,例如,可以是在確定所述初始的工作溫度和所述期望溫度的差值后,以固定的輸出功率進(jìn)行制冷或加熱工作。在本實(shí)施例中,所述方法還包括:控制所述溫度傳感器100實(shí)時(shí)采集所述溫度調(diào)節(jié)器20進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)工作中所述激光器30每一時(shí)刻的工作溫度。結(jié)合圖5,步驟s110還可以包括步驟s117和步驟s119。

步驟s117,根據(jù)預(yù)設(shè)的期望溫度和激光器30初始的工作溫度生成第一控制信號(hào)以控制所述溫度調(diào)節(jié)器20對(duì)所述激光器30進(jìn)行初始的溫度調(diào)節(jié)工作。

步驟s119,根據(jù)所述預(yù)設(shè)的期望溫度和溫度調(diào)節(jié)工作中所述激光器30每一時(shí)刻的工作溫度,通過自動(dòng)控制算法生成第二控制信號(hào)以控制所述溫度調(diào)節(jié)器20對(duì)所述激光器30進(jìn)行閉環(huán)的溫度調(diào)節(jié)工作。

可選地,所述自動(dòng)控制算法的類型步驟限制,例如,可以是pid控制、自適應(yīng)控制、模糊控制以及神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制等控制算法。在本實(shí)施例中,所述自動(dòng)控制算法為pid控制,即將所述期望溫度與所述每一時(shí)刻的工作溫度中當(dāng)前時(shí)刻的工作進(jìn)行比較,得到兩者的差值并根據(jù)該差值做比例/積分/微分處理得到所述第二控制信號(hào)以控制所述溫度調(diào)節(jié)器20對(duì)所述激光器30進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)工作,由于所述控制器200會(huì)將每一時(shí)刻的工作溫度分別與所述期望溫度進(jìn)行比較并根據(jù)比較結(jié)果對(duì)所述溫度調(diào)節(jié)器20進(jìn)行控制,即可達(dá)到閉環(huán)調(diào)節(jié)的目的。

進(jìn)一步地,在本實(shí)施例中,為使所述溫度傳感器100能夠采集所述初始的工作溫度,所述方法還可以包括以下步驟:控制所述激光器30啟動(dòng),以使所述激光器30的工作溫度達(dá)到所述初始的工作溫度;控制所述溫度調(diào)節(jié)器20啟動(dòng),并處于待機(jī)狀態(tài)以使所述溫度調(diào)節(jié)器20在接收到所述第一控制信號(hào)時(shí)能夠?qū)λ黾す馄?0進(jìn)行初始的溫度調(diào)節(jié)工作。

在本實(shí)施例中,由于所述初始的工作溫度能夠?qū)λ黾す馄?0的光信號(hào)的波長(zhǎng)產(chǎn)生一定的影響,因此所述待機(jī)狀態(tài)是指所述溫度調(diào)節(jié)器20啟動(dòng)后既不對(duì)所述激光器30進(jìn)行加熱工作,也不對(duì)所述激光器30進(jìn)行制冷工作,以使所述激光器30正常工作并使工作溫度逐步提升至所述初始的工作溫度。并且,由于所述激光器30的工作達(dá)到所述初始的工作溫度后,所述控制器200將控制所述溫度調(diào)節(jié)器20進(jìn)行工作,因此所述待機(jī)狀態(tài)還指所述溫度傳感器100在接收到所述控制器200發(fā)出的第一控制信號(hào)時(shí)能夠?qū)λ黾す馄?0進(jìn)行初始的溫度調(diào)節(jié)工作。

結(jié)合圖6,在本實(shí)施例中,為保證所述控制器200對(duì)所述溫度調(diào)節(jié)器20的性能的判斷具有較高的可靠性,所述控制器200還可以結(jié)合所述溫度調(diào)節(jié)器20對(duì)所述激光器30進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)過程中的工作電流的大小對(duì)所述溫度調(diào)節(jié)器20的性能進(jìn)行判斷,即步驟s130可以包括步驟s131、步驟s133以及步驟s135。

步驟s131,獲取所述溫度調(diào)節(jié)器20進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)工作中的最大工作電流。

步驟s133,獲取所述激光器30從所述初始的工作溫度達(dá)到所述期望溫度的時(shí)間。

步驟s135,根據(jù)該時(shí)間和所述最大工作電流判斷所述溫度調(diào)節(jié)器20的性能是否滿足預(yù)設(shè)條件。

在本實(shí)施例中,所述預(yù)設(shè)條件的具體內(nèi)容不受限制,可以根據(jù)實(shí)際應(yīng)用中對(duì)所述溫度調(diào)節(jié)器20的性能的要求進(jìn)行設(shè)置。在本實(shí)施例中,可以是所述激光器30從所述初始的工作溫度達(dá)到所述期望溫度的時(shí)間小于預(yù)設(shè)時(shí)間,所述最大工作電流大于預(yù)設(shè)電流。

本發(fā)明實(shí)施例還提供一種控制器200,包括存儲(chǔ)單元210和處理單元230及存儲(chǔ)在存儲(chǔ)單元210上并可在處理單元230上運(yùn)行的計(jì)算機(jī)程序。

進(jìn)一步地,在本實(shí)施例中,所述處理單元230執(zhí)行存儲(chǔ)在存儲(chǔ)單元210的程序時(shí)實(shí)現(xiàn)以下步驟:根據(jù)預(yù)設(shè)的期望溫度和激光器30初始的工作溫度控制溫度調(diào)節(jié)器20對(duì)所述激光器30進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)工作以使所述激光器30的工作溫度達(dá)到所述期望溫度;獲取所述激光器30從所述初始的工作溫度達(dá)到所述期望溫度的時(shí)間,并根據(jù)該時(shí)間判斷所述溫度調(diào)節(jié)器20的性能是否滿足預(yù)設(shè)條件。

綜上所述,本發(fā)明提供的性能測(cè)試方法、系統(tǒng)及控制器200,通過獲取溫度調(diào)節(jié)器20將激光器30的工作溫度從初始的工作溫度調(diào)節(jié)至期望溫度的時(shí)間,可以準(zhǔn)確的判斷溫度調(diào)節(jié)器20的性能是否滿足預(yù)設(shè)條件,以避免因誤使用不能滿足預(yù)設(shè)條件的溫度調(diào)節(jié)器20而造成激光器30輸出的光波不穩(wěn)定的問題,極大地的提高了性能測(cè)試方法、系統(tǒng)及控制器200的實(shí)用性和可靠性。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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