本發(fā)明涉及太陽能電池
技術(shù)領(lǐng)域：
，尤其是一種晶體硅太陽能電池?zé)o主柵銀漿料及其制備方法。
背景技術(shù)：
：現(xiàn)階段，太陽能光伏行業(yè)逐漸擺脫了往昔的陰霾，在國家政策的大力支持下，終于迎來了黃金發(fā)展期，與此同時，越來越激烈的行業(yè)競爭也加速了光伏行業(yè)的產(chǎn)業(yè)整合，隨著光伏企業(yè)逐漸走出去的步伐加快，國際貿(mào)易也是爭端不止，光伏“雙反”步步緊逼之下，一定程度上促進(jìn)光伏企業(yè)研發(fā)更高效的光伏產(chǎn)品。無主柵印刷方式在這種競爭激烈的大環(huán)境下應(yīng)運而生，電池正面僅印刷細(xì)柵，無主柵電池的優(yōu)勢在于通過減少遮光面積和電阻損失增加組件效率，減少25%遮光面積，通過使用銅線代替銀主柵降低成本，銀漿損耗減少50%左右，傳統(tǒng)的技術(shù)往往在提高效率的同時增加了成本，但無主柵技術(shù)即降低了成本又提高了效率，現(xiàn)有無主柵技術(shù)在電池印刷過程中不夠流暢，印刷質(zhì)量滿足不了人們?nèi)找嬖鲩L的使用需求。技術(shù)實現(xiàn)要素：為了克服現(xiàn)有的無主柵技術(shù)印刷不夠流暢的不足，本發(fā)明提供了一種晶體硅太陽能電池?zé)o主柵銀漿料，通過在正銀漿料中采用乙基纖維素制作有機載體來解決問題。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種晶體硅太陽能電池?zé)o主柵銀漿料，由下列重量百分比的原料組成：銀粉75～90%，玻璃粉1～8%，有機載體5～15%，助劑0～3%，余量為溶劑。進(jìn)一步的，包括有機載體為一種或幾種有機樹脂與不同揮發(fā)速度的有機溶劑組成。進(jìn)一步的，包括有機樹脂占有機載體質(zhì)量百分比的10%～40%。進(jìn)一步的，包括有機樹脂為乙基纖維素及其它樹脂。進(jìn)一步的，包括乙基纖維素選自n系列和t系列的一種或幾種，其它樹脂選自松香、聚酰胺、聚酯、丙烯酸樹脂、醇酸樹脂、環(huán)氧樹脂中的一種或多種。進(jìn)一步的，包括有機溶劑占有機載體質(zhì)量百分比的40～90%。進(jìn)一步的，包括有機溶劑選自丁基卡必醇、丁基卡必醇醋酸酯、松油醇、乙二醇丁醚、乙二醇苯醚、丙二醇丁醚、鄰苯二甲酸二甲酯、鄰苯二甲酸二丁酯、醇酯十二、txib、檸檬酸三丁酯中的一種或幾種。進(jìn)一步的，包括助劑為至少一種分散劑或潤濕劑。一種晶體硅太陽能電池?zé)o主柵銀漿料的制備方法，包括如下制備步驟：步驟一：制備有機載體：按配方比例稱取質(zhì)量分?jǐn)?shù)10%～40%有機樹脂，稱取質(zhì)量分?jǐn)?shù)50%～90%的有機溶劑，在75～85℃溫度下高速分散1～3小時，得到均一的有機載體；步驟二：按配方比例稱取銀粉質(zhì)量百分比為75～90%、有機載體重量百分比的5～15%，玻璃粉質(zhì)量百分比1~8%，助劑質(zhì)量百分1～3%，其它為溶劑，在行星式攪拌機或其它攪拌機里混合均勻，再在三輥機上分散至10μm以下，即可制成晶體硅太陽能電池?zé)o主柵正銀漿料。進(jìn)一步的，包括制成的晶體硅太陽能電池正銀漿料的最大細(xì)度≤7μm、平均細(xì)度≤5μm，固體含量為70～95％，粘度為200～500kcps，燒結(jié)溫度為760～850℃。本發(fā)明的有益效果是，該正銀漿料中采用乙基纖維素制作有機載體，提高了漿料在無主柵網(wǎng)版的絲網(wǎng)印刷質(zhì)量，提高了漿料在無主柵網(wǎng)版的印刷質(zhì)量，保證流暢印刷要求。具體實施方式下面結(jié)合實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。實施例1本實施例正銀導(dǎo)電漿料的組成及其重量百分比：銀粉80%、玻璃粉3%、有機載體10%、byk1100.2%，其余為溶劑，玻璃粉為pbo-teo2系列玻璃粉，粒徑為0.5～3μm。制備有機載體：松香5%、乙基纖維素n2001%、t501%聚酰胺4%、丁基卡必醇20%、松油醇40%、丙二醇丁醚30%，在80℃溫度下溶解2小時，得到均一的有機載體；按上述配方比例稱取銀粉80%、玻璃粉3%、有機載體10%、byk1100.2%，在行星式攪拌機或其它攪拌機里混合均勻，再在三輥機上分散至10μm以下，即可制成晶體硅太陽能電池?zé)o網(wǎng)結(jié)正銀漿料，晶體硅太陽能電池正銀漿料經(jīng)過400目網(wǎng)篩過濾，即可得到非常均勻的太陽能電池正面銀漿。該漿料的粘度為255pa.s（25℃），具有非常好的無主柵網(wǎng)版印刷性能，測試的多晶硅片數(shù)為100片，光電轉(zhuǎn)化效率19.2%左右。實施例2本實施例正銀導(dǎo)電漿料的組成及其重量百分比：銀粉85%、玻璃粉4.5%、有機載體10%、tego2700.5%，其余為溶劑，玻璃粉為pbo-teo2系列玻璃粉，粒徑為0.5～3μm。制備有機載體：乙基纖維素n102%、t3001%、醇酸樹脂2%、丙烯酸3%、松油醇10%、醇酯十二40%、乙二醇苯醚40%，在80℃溫度下溶解2小時，得到均一的有機載體；按上述配方比例稱取銀粉85%、玻璃粉4.5%、有機載體10%、tego2700.5%，其余為溶劑，在行星式攪拌機或其它攪拌機里混合均勻，再在三輥機上分散至10μm以下，即可制成晶體硅太陽能電池?zé)o網(wǎng)結(jié)正銀漿料，晶體硅太陽能電池正銀漿料經(jīng)過400目網(wǎng)篩過濾，即可得到非常均勻的太陽能電池正面銀漿。該漿料的粘度為289pa.s（25℃），具有非常好的無主柵網(wǎng)版印刷性能，測試的多晶硅片數(shù)為100片，光電轉(zhuǎn)化效率17.9%左右。實施例3本實施例正銀導(dǎo)電漿料的組成及其重量百分比：銀粉76%、玻璃粉3%、有機載體10%、tego2700.2%，其余為溶劑，玻璃粉為pbo-teo2系列玻璃粉，粒徑為0.5～3μm。制備有機載體：乙基纖維素t1002%、n2001%、丙烯酸樹脂3%、聚酯樹脂5%、丙二醇丁醚20%、txib30%、鄰苯二甲酸二甲酯40%，在80℃溫度下溶解2小時，得到均一的有機載體；按上述配方比例稱取銀粉76%、玻璃粉3%、有機載體10%、tego2700.2%，其余為溶劑，在行星式攪拌機或其它攪拌機里混合均勻，再在三輥機上分散至10μm以下，即可制成晶體硅太陽能電池?zé)o網(wǎng)結(jié)正銀漿料。晶體硅太陽能電池正銀漿料經(jīng)過400目網(wǎng)篩過濾，即可得到非常均勻的太陽能電池正面銀漿。該漿料的粘度為210pa.s（25℃），具有非常好的無主柵網(wǎng)版印刷性能，測試的多晶硅片數(shù)為100片，光電轉(zhuǎn)化效率17.9%左右。上述各實施例和對比產(chǎn)線例陽能電池性能如下表1所示，其中，乙基纖維素質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下表2所示。表1各實施例和對比產(chǎn)線例陽能電池性能vociscffrsrsheff濕重實例一0.64529.34960.00120116.8681.1020.025055mg實例二0.64479.33860.00119215.3081.1519.999050mg實例三0.64379.34460.00314155.1978.6919.374048mg常規(guī)印刷產(chǎn)線0.63358.8810.001666879.9118.505129mg表2乙基纖維素質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（q/0900fqs005-2010）以上說明對本發(fā)明而言只是說明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員理解，在不脫離所附權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可做出許多修改、變化或等效，但都將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。當(dāng)前第1頁12