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電纜連接器的制作方法

文檔序號(hào):11290593閱讀:624來源:國(guó)知局
電纜連接器的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及電纜連接和檢修等操作的裝置,尤其涉及電纜連接器。



背景技術(shù):

電力的傳輸、分配、電壓轉(zhuǎn)換等都需要用到電纜和設(shè)備進(jìn)行連接,且由于生產(chǎn)和運(yùn)輸?shù)南拗?,電纜的長(zhǎng)度不可能無限長(zhǎng),需要將截?cái)嗟碾娎|再連接起來,因此電纜連接器是電力系統(tǒng)中不可或缺的元器件。

現(xiàn)有的電力連接方法常用的銅接管、銅端子、鋁端子及銅鋁端子等;它們的使用方法,是將金屬端子和電纜導(dǎo)體、設(shè)備母線排等直接相連后,再在外層繞包絕緣膠帶、防水膠帶、熱縮套管、冷縮套管等附件,用于絕緣、防水、屏蔽等功能;或者采用灌封膠等方式進(jìn)行防水的;這就使得現(xiàn)有技術(shù)的施工方式存在主要以下問題:

1.現(xiàn)場(chǎng)施工不便,金屬導(dǎo)體安裝完以后,繞包絕緣膠帶、防水膠帶、灌封膠等工作相對(duì)比較復(fù)雜,耗時(shí)較長(zhǎng),熱縮套管還需要在現(xiàn)場(chǎng)使用火焰或者熱烘槍烘烤,需要攜帶特定的設(shè)備;

2.施工質(zhì)量極度依賴施工人員的素質(zhì)及責(zé)任心,由于安裝人員的技能素質(zhì)參差不齊,施工質(zhì)量受到人為因素影響很大,很多火災(zāi)事故是由于連接器施工不認(rèn)真造成的連接處電阻大、發(fā)熱高而造成的;

3.繞包絕緣膠帶、防水膠帶等材料,其壽命較短,這類膠帶中所使用的膠的粘性受環(huán)境影響較大,在高溫、高濕、雨水浸泡等環(huán)境下,很容易失效,造成電力泄露,甚至傷人事故;

4.現(xiàn)有連接器方案僅為簡(jiǎn)單連接功能,無法提供擴(kuò)展功能。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明目的是提供一種電纜連接器,不需要依賴施工人員本身的技術(shù)、素質(zhì)及責(zé)任心等,操作簡(jiǎn)單,施工方便,不需要攜帶特定設(shè)備或工具,耗時(shí)較短,可以有效的起到對(duì)電纜進(jìn)行防水等保護(hù)作用。

本發(fā)明解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案:一種電纜連接器,包括絕緣系統(tǒng)和導(dǎo)電系統(tǒng),所述導(dǎo)電系統(tǒng)設(shè)置在所述絕緣系統(tǒng)內(nèi);

所述導(dǎo)電系統(tǒng)包括容納通道和密封組件,電纜的導(dǎo)體可插入到所述容納通道內(nèi),所述密封組件可對(duì)所述電纜的絕緣層進(jìn)行密封。

優(yōu)選的,還包括功能擴(kuò)展系統(tǒng),所述功能擴(kuò)展系統(tǒng)安裝在所述絕緣系統(tǒng)上,且所述功能擴(kuò)展系統(tǒng)與所述導(dǎo)電系統(tǒng)可電連。

優(yōu)選的,所述功能擴(kuò)展系統(tǒng)包括通電指示器和/或電纜測(cè)溫裝置和/或電壓檢測(cè)裝置和/或電纜分支連接系統(tǒng)和/或傳感器。

優(yōu)選的,所述導(dǎo)電系統(tǒng)包括導(dǎo)電管,所述導(dǎo)電管為內(nèi)部中空的管道,且形成有容納通道;所述導(dǎo)電管一端設(shè)置有與內(nèi)部連通的第一開口;所述絕緣系統(tǒng)包括絕緣管道和絕緣外殼,所述絕緣管道可環(huán)套在所述導(dǎo)電管外,所述絕緣外殼設(shè)置在所述絕緣管道外圍;

所述導(dǎo)電管上開設(shè)有至少一個(gè)螺紋孔,所述絕緣管道上開設(shè)有第一操作端口,所述第一操作端口與至少一個(gè)所述螺紋孔相對(duì)應(yīng);所述螺紋孔內(nèi)可設(shè)置壓緊電纜導(dǎo)體的螺釘;所述螺釘為內(nèi)六角螺釘、外六角螺釘和扭矩螺釘?shù)取?/p>

優(yōu)選的,所述絕緣管道包括第一法蘭,所述第一法蘭設(shè)置在所述絕緣管道遠(yuǎn)離所述第一開口的一端,所述第一法蘭的外端面上開設(shè)有第一安裝孔,所述絕緣系統(tǒng)與所述功能擴(kuò)展系統(tǒng)通過所述第一安裝孔相互連接;所述第一法蘭的一側(cè)端設(shè)置有螺紋,所述絕緣外殼與所述第一法蘭的一側(cè)端螺紋連接;

所述導(dǎo)電管上開設(shè)有第一連接孔,所述功能擴(kuò)展系統(tǒng)通過所述第一連接孔與所述導(dǎo)電系統(tǒng)電連。

優(yōu)選的,所述導(dǎo)電管還包括延伸連接部,所述導(dǎo)電管遠(yuǎn)離所述第一開口的一端向絕緣系統(tǒng)外部延伸設(shè)有延伸連接部。

優(yōu)選的,所述導(dǎo)電管還包括第二開口,所述導(dǎo)電管的另一端設(shè)置有與內(nèi)部連通的第二開口;

所述絕緣管道還包括第二操作端口和第二法蘭;所述絕緣管道上開設(shè)有所述第二操作端口,所述第二操作端口與至少一個(gè)所述螺紋孔相對(duì)應(yīng);所述第二法蘭設(shè)置在所述第一操作端口與所述第二操作端口之間的管道外圍端面上;所述第二法蘭的兩側(cè)端均設(shè)置有螺紋;

所述絕緣外殼包括第一子殼體和第二子殼體,所述第一子殼體與所述第二法蘭的一側(cè)端通過螺紋連接,所述第二子殼體與所述第二法蘭的另一側(cè)端通過螺紋連接;

所述第二法蘭上開設(shè)有第二安裝孔,所述絕緣系統(tǒng)與所述功能擴(kuò)展系統(tǒng)通過所述第二安裝孔連接,所述導(dǎo)電管上開設(shè)有第二連接孔,所述功能擴(kuò)展系統(tǒng)通過所述第二連接孔與所述導(dǎo)電系統(tǒng)電連。

優(yōu)選的,所述密封組件包括第一密封堵頭和第二密封堵頭,所述第一密封堵頭設(shè)置在所述第一開口處,且所述第一密封堵頭對(duì)所述導(dǎo)電管內(nèi)一端的電纜進(jìn)行封堵;所述第二密封堵頭設(shè)置在所述第二開口處,且所述第二密封堵頭對(duì)所述導(dǎo)電管內(nèi)另一端的電纜進(jìn)行封堵;

所述第一密封堵頭設(shè)置有多層密封筋,且所述第一密封堵頭通過密封筋與所述第一子殼體過盈配合;所述第二密封堵頭設(shè)置有多層密封筋,且所述第二密封堵頭通過密封筋與所述第二子殼體過盈配合。

優(yōu)選的,所述密封組件還包括第一密封墊圈、第二密封墊圈和至少一個(gè)扭矩螺釘,所述第一密封墊圈設(shè)置在所述第二法蘭與所述第一子殼體之間;所述第二密封墊圈設(shè)置在所述第二法蘭與所述第二子殼體之間;

所述扭矩螺釘設(shè)置在所述螺紋孔內(nèi);所述扭矩螺釘包括螺釘頭、螺紋部、扭矩承接部和螺釘?shù)謮翰?,所述扭矩承接部設(shè)置在所述螺釘頭與所述螺紋部之間;所述螺釘?shù)謮翰吭O(shè)置在所述螺紋部遠(yuǎn)離所述螺釘頭的一端。

優(yōu)選的,所述第一子殼體包括殼體、殼體法蘭、電纜入口和密封凸臺(tái);所述殼體內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu),所述中空結(jié)構(gòu)形成有內(nèi)腔,所述殼體的一端外圍設(shè)置有殼體法蘭,所述殼體的一端設(shè)置有內(nèi)螺紋;所述殼體的另一端設(shè)置有電纜入口,在所述電纜入口處向內(nèi)延伸設(shè)有密封凸臺(tái);

所述第二子殼體與所述第一子殼體結(jié)構(gòu)相同且對(duì)稱設(shè)置。

本發(fā)明具有如下有益效果:將導(dǎo)電系統(tǒng)設(shè)置在絕緣系統(tǒng)內(nèi),并設(shè)置密封組件對(duì)電纜進(jìn)行密封;絕緣系統(tǒng)可以對(duì)導(dǎo)電系統(tǒng)起到較好的防水等保護(hù)作用;施工時(shí),直接利用導(dǎo)電系統(tǒng)將電纜和/或設(shè)備和/或其他接口連接,利用絕緣系統(tǒng)對(duì)導(dǎo)電系統(tǒng)進(jìn)行保護(hù)及對(duì)外部的絕緣;改變了現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)場(chǎng)施工不便的現(xiàn)狀,耗時(shí)較短,不需要攜帶特定設(shè)備或工具,施工質(zhì)量不依賴施工人員的技術(shù)、素質(zhì)及責(zé)任心;提高了電纜安裝的安全性,提高了電纜的使用壽命,密封性強(qiáng)等。

附圖說明

圖1為實(shí)施例1電纜連接器的結(jié)構(gòu)分解圖;

圖2為實(shí)施例1電纜插入到電纜連接器時(shí)的結(jié)構(gòu)剖視圖;

圖3為實(shí)施例1絕緣管道結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為實(shí)施例1導(dǎo)電管結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為實(shí)施例1第一子殼體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6為實(shí)施例2電纜連接器的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖7為扭矩螺釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記示意為:1-功能擴(kuò)展系統(tǒng);2-導(dǎo)電管;3-第一開口;4-絕緣管道;5-絕緣外殼;6-螺紋孔;7-第一操作端口;8-第二開口;9-第二操作端口;10-第二法蘭;11-第一子殼體;12-第二子殼體;13-第二安裝孔;14-第一密封堵頭;15-第二密封堵頭;16-第一密封墊圈;17-第二密封墊圈;18-殼體;19-第二連接孔20-電纜入口;22-殼體法蘭;23-密封凸臺(tái);24-第一法蘭;25-第一安裝孔;26-第一連接孔;27-延伸連接部;28-第三密封堵頭;29-密封墊圈;30-螺釘頭;31-螺紋部;32-扭矩承接部;33-螺釘?shù)謮翰俊?/p>

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步闡述。

實(shí)施例1

本實(shí)施例提供了一種電纜連接器,包括絕緣系統(tǒng)和導(dǎo)電系統(tǒng),所述導(dǎo)電系統(tǒng)設(shè)置在所述絕緣系統(tǒng)內(nèi);所述導(dǎo)電系統(tǒng)包括容納通道和密封組件,電纜的導(dǎo)體可插入到所述容納通道內(nèi),所述密封組件可對(duì)所述電纜的絕緣層進(jìn)行密封。將電纜線的絕緣層剝?nèi)ズ?,將電纜的導(dǎo)體插入導(dǎo)體容納通道后,在將導(dǎo)電系統(tǒng)安裝到絕緣系統(tǒng)后,利用密封組件將電纜的絕緣層插入部分密封在導(dǎo)電系統(tǒng)內(nèi),將絕緣系統(tǒng)與導(dǎo)電系統(tǒng)固定;這種設(shè)置,因?yàn)榻^緣系統(tǒng)設(shè)置在導(dǎo)電系統(tǒng)外圍,且通過密封組件密封,可以有效的利用外層的絕緣系統(tǒng)對(duì)導(dǎo)電系統(tǒng)進(jìn)行防水等保護(hù)作用;而且改變的了現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)場(chǎng)施工不便的現(xiàn)狀,耗時(shí)較短,不需要攜帶特定設(shè)備或工具,施工質(zhì)量不依賴施工人員的技術(shù)、素質(zhì)及責(zé)任心;提高了電纜安裝的安全性,提高了電纜的使用壽命,密封性強(qiáng)等。

本實(shí)施例優(yōu)選的,還包括功能擴(kuò)展系統(tǒng)1,所述功能擴(kuò)展系統(tǒng)1安裝在所述絕緣系統(tǒng)上,且所述功能擴(kuò)展系統(tǒng)1與所述導(dǎo)電系統(tǒng)可電連。本實(shí)施例所述的功能擴(kuò)展系統(tǒng)1是指可對(duì)電纜進(jìn)行監(jiān)測(cè)、維修、檢查或分支等操作的系統(tǒng);本發(fā)明技術(shù)方案不僅僅提供了一種便捷的電纜連接器,也提供了一種對(duì)電纜方便功能擴(kuò)展的電纜連接器,將絕緣系統(tǒng)上設(shè)置接口,導(dǎo)電系統(tǒng)上設(shè)置可電連的連接口,將接口與連接口相對(duì)應(yīng)方便功能擴(kuò)展系統(tǒng)的安裝連接;

所述功能擴(kuò)展系統(tǒng)1可包括通電指示器,可對(duì)電纜通電情況進(jìn)行指示檢測(cè)等;

所述功能擴(kuò)展系統(tǒng)1可包括電纜測(cè)溫裝置,可對(duì)電纜和連接器的溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)或檢修等;

所述功能擴(kuò)展系統(tǒng)1可包括電壓檢測(cè)裝置,可對(duì)電纜電壓進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè),提高安全性等;

所述功能擴(kuò)展系統(tǒng)1可包括電纜分支連接系統(tǒng),設(shè)置分支連接接口,根據(jù)情況可以通過此接口連接電纜的分支等;

所述功能擴(kuò)展系統(tǒng)1可包括傳感器,這里所述的傳感器可以是溫度傳感器和/或濕度傳感器和/或壓力傳感器和/或位移傳感器和/或流量傳感器和/或液位傳感器和/或力傳感器和/或加速度傳感器和/或轉(zhuǎn)矩傳感器等,以滿足電纜所在的環(huán)境,所要供電的要求。

本實(shí)施例優(yōu)選的,所述導(dǎo)電系統(tǒng)包括導(dǎo)電管2,所述導(dǎo)電管2為內(nèi)部中空的管道,且形成上述的容納通道;所述導(dǎo)電管2一端設(shè)置有與內(nèi)部連通的第一開口3;所述絕緣系統(tǒng)包括絕緣管道4和絕緣外殼5,所述絕緣管道4可環(huán)套在所述導(dǎo)電管2外,所述絕緣外殼5設(shè)置在所述絕緣管道4外圍;

所述導(dǎo)電管2上開設(shè)有至少一個(gè)螺紋孔6,所述絕緣管道4上開設(shè)有第一操作端口7,所述第一操作端口7與至少一個(gè)所述螺紋孔6相對(duì)應(yīng)。

所述螺紋孔6內(nèi)可設(shè)置壓緊電纜導(dǎo)體的螺釘30,所述螺釘30為內(nèi)六角螺釘、外六角螺釘、扭矩螺釘?shù)取?/p>

所述導(dǎo)電管2還包括第二開口8,所述導(dǎo)電管2的另一端設(shè)置有與內(nèi)部連通的第二開口8;

所述絕緣管道4還包括第二操作端口9和第二法蘭10,所述絕緣管道4上開設(shè)有所述第二操作端口9,所述第二操作端口9與至少一個(gè)所述螺紋孔6相對(duì)應(yīng);所述第二法蘭10設(shè)置在所述第一操作端口7與所述第二操作端口9之間的管道外圍端面上;所述第二法蘭10的兩側(cè)端均設(shè)置有螺紋;

所述絕緣外殼5包括第一子殼體11和第二子殼體12,所述第一子殼體11與所述第二法蘭10的一側(cè)端通過螺紋連接,所述第二子殼體12與所述第二法蘭10的另一側(cè)端通過螺紋連接;

所述第二法蘭10上開設(shè)有第二安裝孔13,所述絕緣系統(tǒng)與所述功能擴(kuò)展系統(tǒng)1通過所述第二安裝孔13連接,所述導(dǎo)電管2上開設(shè)有第二連接孔19,所述功能擴(kuò)展系統(tǒng)1通過所述第二連接孔19與所述導(dǎo)電系統(tǒng)電連。

絕緣管道4環(huán)套固定在導(dǎo)電管2上,可預(yù)先設(shè)置螺釘在導(dǎo)電管2的螺紋孔6中,需要對(duì)兩段電纜進(jìn)行連接時(shí),將絕緣外殼5的第一子殼體11和第二子殼體12分別套在兩段電纜的絕緣層上,將兩段電纜分別通過第一開口3和第二開口8插入到導(dǎo)電管2內(nèi);因絕緣管道4開設(shè)有第一操作端口7和第二操作端口9,所述導(dǎo)電管2上與所述第一操作端口7和第二操作端口9相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有螺紋孔6,所以通過第一操作端口7和第二操作端口9可進(jìn)行操作,對(duì)其對(duì)應(yīng)的螺紋孔6安裝螺釘,擰緊螺釘從而固定電纜的導(dǎo)體,電纜的導(dǎo)電系統(tǒng)即可連通;因設(shè)置有第二法蘭10,再將第一子殼體11和第二子殼體12通過第二法蘭10的螺紋連接固定在絕緣管道4上,再通過密封組件密封;這種設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單有效,操作方便,第一操作端口7和第二操作端口8的設(shè)置使得在檢修和拆卸操作時(shí)更加方便,安全。

在第二法蘭10上設(shè)置有第二安裝孔13,可將上述功能擴(kuò)展系統(tǒng)1通過第二安裝孔13安裝在絕緣系統(tǒng)上,并通過第二連接孔19與所述導(dǎo)電管2內(nèi)的電纜電連;當(dāng)然若不需要安裝功能擴(kuò)展系統(tǒng)1時(shí),可以在第二安裝孔13上安裝堵頭,需要時(shí)將堵頭取下,方便功能擴(kuò)展系統(tǒng)1的安裝,使得電纜連接器使用更多樣化。

本實(shí)施例優(yōu)選的,所述密封組件包括第一密封堵頭14和第二密封堵頭15,所述第一密封堵頭14設(shè)置在所述第一開口3處,且所述第一密封堵頭14對(duì)所述導(dǎo)電管2內(nèi)一端的電纜進(jìn)行封堵;所述第二密封堵頭15設(shè)置在所述第二開口3處,且所述第二密封堵頭對(duì)所述導(dǎo)電管2內(nèi)另一端的電纜進(jìn)行封堵;

所述第一密封堵頭14設(shè)置有多層密封筋,且所述第一密封堵頭14通過密封筋與所述第一子殼體11過盈配合;所述第二密封堵頭15設(shè)置有多層密封筋,且所述第二密封堵頭15通過密封筋與所述第二子殼體12過盈配合。

在電纜連接時(shí),將電纜端口的絕緣層被剝?nèi)?,形成了絕緣層與導(dǎo)體分割區(qū);電纜穿過密封堵頭后,其導(dǎo)體部分插入導(dǎo)電管2,電纜絕緣層進(jìn)入密封堵頭,密封堵頭可抱緊電纜絕緣層,達(dá)到防水絕緣效果,杜絕了漏電情況,提高了安全性。

本實(shí)施例優(yōu)選的,所述密封組件還包括第一密封墊圈16、第二密封墊圈17和至少一個(gè)扭矩螺釘,所述第一密封墊圈16設(shè)置在所述第二法蘭10與所述第一子殼體12之間;所述第二密封墊圈17設(shè)置在所述第二法蘭10與所述第二子殼體12之間。提高絕緣系統(tǒng)對(duì)導(dǎo)電系統(tǒng)的密封性與連接性。所述扭矩螺釘設(shè)置在所述螺紋孔6內(nèi);所述扭矩螺釘包括螺釘頭30、螺紋部31、扭矩承接部32和螺釘?shù)謮翰?3,所述扭矩承接部32設(shè)置在所述螺釘頭30與所述螺紋部31之間;所述螺釘?shù)謮翰?3設(shè)置在所述螺紋部31遠(yuǎn)離所述螺釘頭30的一端。設(shè)定扭矩承接部32靠近所述螺紋部31的一端的直徑小于所述螺紋部本體的直徑,在用扳手等工具作用到螺釘頭30上施加旋緊力時(shí),螺釘?shù)謮翰?3會(huì)壓住電纜導(dǎo)體,當(dāng)擰到設(shè)定的力矩值范圍內(nèi)時(shí),扭矩承接部32靠近螺紋部31的一端會(huì)斷裂,這樣確保扭矩螺釘壓在電纜導(dǎo)體上的力處于一個(gè)合適的范圍,而不會(huì)受到安裝工人力量等人為因素影響,扭矩承接部32斷裂,即表示產(chǎn)品安裝到位,提高了安裝的安全性。絕緣通道4上開設(shè)的第一操作端口7或第二操作端口9,可以方便地完成擰斷扭矩螺釘?shù)膭?dòng)作,斷開后的扭矩螺釘和其它無頭的螺釘(如內(nèi)六角螺釘)一樣,其頂部的高度都將低于絕緣通道4的外徑,既壓緊了電纜,又不影響外部的絕緣。

本實(shí)施例優(yōu)選的,所述第一子殼體12包括殼體18、殼體法蘭22、電纜入口20和密封凸臺(tái)23;所述殼體內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)形成內(nèi)腔,所述中空結(jié)構(gòu)形成有內(nèi)腔,所述殼體的一端外圍設(shè)置有殼體法蘭22,所述殼體的一端設(shè)置有內(nèi)螺紋;所述殼體的另一端設(shè)置有電纜入口20,在所述電纜入口20處向內(nèi)延伸設(shè)有密封凸臺(tái)23;

所述第二子殼體12與所述第一子殼體11結(jié)構(gòu)相同且對(duì)稱設(shè)置。設(shè)置殼體法蘭22,可以在第一子殼體11與絕緣管道4連接時(shí),通過第二法蘭10與殼體法蘭22將第一密封墊圈16進(jìn)行緊壓,提高密封性。設(shè)置密封凸臺(tái)23,可以通過密封凸臺(tái)23對(duì)第一密封堵頭14進(jìn)行密封壓緊,提高第一密封堵頭14的密封性。同樣,第二子殼體12與第一子殼體11結(jié)構(gòu)相同且對(duì)稱設(shè)置,可以對(duì)第二密封墊圈17和第二密封堵頭15進(jìn)行密封壓緊,提高密封性。

實(shí)施例2

本實(shí)施例提供了一種電纜連接器,包括絕緣系統(tǒng)和導(dǎo)電系統(tǒng),所述導(dǎo)電系統(tǒng)設(shè)置在所述絕緣系統(tǒng)內(nèi);所述導(dǎo)電系統(tǒng)包括導(dǎo)體容納通道和密封組件,電纜的導(dǎo)體可插入到容納通道內(nèi),所述密封組件可對(duì)所述電纜的絕緣層進(jìn)行密封。將電纜的絕緣層剝?nèi)ズ螅瑢㈦娎|的導(dǎo)體插入導(dǎo)體容納通道后,再將絕緣系統(tǒng)安裝到絕緣系統(tǒng)外,利用密封組件將電纜的導(dǎo)體插入部分密封在導(dǎo)電系統(tǒng)內(nèi),將絕緣系統(tǒng)與導(dǎo)電系統(tǒng)固定;這種設(shè)置,因?yàn)榻^緣系統(tǒng)設(shè)置在導(dǎo)電系統(tǒng)外圍,且通過密封組件密封,可以有效的利用外層的絕緣系統(tǒng)對(duì)電纜進(jìn)行防水作用;而且改變的了現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)場(chǎng)施工不便的現(xiàn)狀,耗時(shí)較短,不需要攜帶特定設(shè)備或工具,施工質(zhì)量不依賴施工人員的技術(shù)、素質(zhì)及責(zé)任心;提高了電纜安裝的安全性,提高了電纜的使用壽命,密封性強(qiáng)等。

本實(shí)施例優(yōu)選的,還包括功能擴(kuò)展系統(tǒng)1,所述功能擴(kuò)展系統(tǒng)1安裝在所述絕緣系統(tǒng)上,且所述功能擴(kuò)展系統(tǒng)1與所述導(dǎo)電系統(tǒng)可電連。本實(shí)施例所述的功能擴(kuò)展系統(tǒng)1是指可對(duì)電纜進(jìn)行監(jiān)測(cè)、維修、檢查或分支等操作的系統(tǒng);本發(fā)明技術(shù)方案不僅僅提供了一種便捷的電纜連接器,也提供了一種對(duì)電纜方便功能擴(kuò)展的電纜連接器,將絕緣系統(tǒng)上設(shè)置接口,導(dǎo)電系統(tǒng)上設(shè)置連接口,將接口與連接口相對(duì)應(yīng)方便功能擴(kuò)展系統(tǒng)的安裝連接;

所述功能擴(kuò)展系統(tǒng)1可包括通電指示器,可對(duì)電纜通電情況進(jìn)行指示檢測(cè)等;

所述功能擴(kuò)展系統(tǒng)1可包括電纜測(cè)溫裝置,可對(duì)電纜和連接器的溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)或檢修等;

所述功能擴(kuò)展系統(tǒng)1可包括電壓檢測(cè)裝置,可對(duì)電纜電壓進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè),提高安全性等;

所述功能擴(kuò)展系統(tǒng)1可包括電纜分支連接系統(tǒng),根據(jù)情況可以通過此接口連接電纜的分支等;

所述功能擴(kuò)展系統(tǒng)1可包括傳感器,這里所述的傳感器可以是溫度傳感器和/或濕度傳感器和/或壓力傳感器和/或位移傳感器和/或流量傳感器和/或液位傳感器和/或力傳感器和/或加速度傳感器和/或轉(zhuǎn)矩傳感器等,以滿足電纜所在的環(huán)境,所要供電的要求。

所述導(dǎo)電系統(tǒng)包括導(dǎo)電管2,所述導(dǎo)電管2為內(nèi)部中空的管道,且形成有容納通道,所述導(dǎo)電管2一端設(shè)置有與內(nèi)部連通的第一開口3;所述絕緣系統(tǒng)包括絕緣管道4和絕緣外殼5,所述絕緣管道4可環(huán)套在所述導(dǎo)電管2外,所述絕緣外殼5設(shè)置在所述絕緣管道4外圍;

所述導(dǎo)電管2上開設(shè)有至少一個(gè)螺紋孔6,所述絕緣管道4上開設(shè)有第一操作端口7,所述第一操作端口7與至少一個(gè)所述螺紋孔6相對(duì)應(yīng)。所述螺紋孔6內(nèi)設(shè)置了可壓緊電纜導(dǎo)體的螺釘;所述螺釘為內(nèi)六角螺釘、外六角螺釘、扭矩螺釘?shù)?,這里螺釘?shù)姆N類不受限制。

如圖6所示,與實(shí)施例1不同的是,所述絕緣管道4包括第一法蘭24,所述第一法蘭24設(shè)置在所述絕緣管道4遠(yuǎn)離所述第一開口3的一端,所述第一法蘭24的外端面上開設(shè)有第一安裝孔25,所述絕緣系統(tǒng)與所述功能擴(kuò)展系統(tǒng)1通過第一安裝孔25相互連接;所述第一法蘭24的一側(cè)端設(shè)置有螺紋,所述絕緣外殼5與所述第一法蘭24的一側(cè)端螺紋連接;

所述導(dǎo)電管2上開設(shè)有第一連接孔26,所述功能擴(kuò)展系統(tǒng)1通過所述第一連接孔26與所述導(dǎo)電系統(tǒng)電連。所述導(dǎo)電管2還包括延伸連接部27,所述導(dǎo)電管2遠(yuǎn)離所述第一開口3的一端向絕緣系統(tǒng)外部延伸設(shè)有延伸連接部27。

此實(shí)施方式主要針對(duì)將電纜安裝到設(shè)備上或其他端口上的情況,延伸連接部27可與所述安裝的設(shè)備端口或其他端口連接并在電纜連接好后通電;將電纜剝?nèi)ソ^緣層之后,將電纜的導(dǎo)體插入導(dǎo)電管2中,通過絕緣管道4上開設(shè)的第一操作端口7,將螺釘緊固在導(dǎo)電管2的螺紋孔6內(nèi),當(dāng)然也可以設(shè)置第三密封堵頭28,此處第三密封堵頭28可以與實(shí)施例中的第一密封堵頭14結(jié)構(gòu)相同,對(duì)電纜進(jìn)行密封,也是對(duì)電纜的絕緣層與導(dǎo)體的分割區(qū)進(jìn)行密封;也可以設(shè)置密封墊圈29,密封墊圈29設(shè)置在第一法蘭24與絕緣外殼5之間,提高絕緣外殼的密封性。通過第一法蘭24上設(shè)置的第一安裝孔26和導(dǎo)電管2上開設(shè)的第一連接孔25可安裝與實(shí)施例1所述相同的功能擴(kuò)展系統(tǒng),使得電纜連接器使用多樣化。

這種將電纜連接設(shè)備的設(shè)置,即方便高效,又安全可靠,設(shè)置功能擴(kuò)展系統(tǒng)1可使得設(shè)備在安裝其他功能性設(shè)備時(shí)有了接口,方便安全,不需要很高的技術(shù),節(jié)省人工成本。

以上實(shí)施例的先后順序僅為便于描述,不代表實(shí)施例的優(yōu)劣。

最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。

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