本發(fā)明涉及集成電路板基板封裝結(jié)構(gòu)領(lǐng)域,特別是涉及一種長(zhǎng)清洗周期的植球點(diǎn)膠機(jī)械結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
在集成電路基板封裝工藝中,需要在集成電路基板上進(jìn)行植球,從而達(dá)到便于后續(xù)焊接制程的目的。目前業(yè)內(nèi)所使用的植球設(shè)備中的錫膏治具主要包含點(diǎn)膠上模具,刷膠下模具。當(dāng)刷膠下模具刷錫膏完成后,點(diǎn)膠上模具與刷膠下模具合模吸取下模具上的錫膏,然后將錫膏粘附在基板上。以此動(dòng)作重復(fù)在下一條基板上?,F(xiàn)有技術(shù)的錫膏治具存在以下缺點(diǎn):(1)點(diǎn)膠上模具上存在殘留錫膏,存在粘膠不均勻的風(fēng)險(xiǎn)。會(huì)造成缺球,橋接等品質(zhì)影響。(2)當(dāng)點(diǎn)膠動(dòng)作重復(fù)一定次數(shù)后,點(diǎn)膠上模具殘膠增多,需要停機(jī)拆下點(diǎn)膠上模具進(jìn)行清洗,嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。(3)高頻率的拆解清洗會(huì)影響治具的精密度,從而無(wú)法達(dá)到產(chǎn)品要求,影響治具壽命。(4)治具清洗后重新安裝,有操作錯(cuò)誤的風(fēng)險(xiǎn),從而造成產(chǎn)品品質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種長(zhǎng)清洗周期的植球點(diǎn)膠機(jī)械結(jié)構(gòu),解決了每次點(diǎn)膠完成后,模具上殘留大量的錫膏問(wèn)題。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供一種長(zhǎng)清洗周期的植球點(diǎn)膠機(jī)械結(jié)構(gòu),包括點(diǎn)膠上模具、刷膠下模具、錫膏刷、錫膏清洗治具、錫膏清潔刷、錫膏膠管、基板臺(tái);所述點(diǎn)膠上模具和刷膠下模具合模后對(duì)位于其兩者之間的產(chǎn)品基板進(jìn)行刷膠;所述刷膠下模具的一側(cè)設(shè)有所述基板臺(tái);所述基板臺(tái)上堆放有產(chǎn)品基板;所述刷膠下模具的另一側(cè)設(shè)有所述錫膏清洗治具;所述錫膏刷清洗治具上設(shè)有與其配合的錫膏清潔刷;在點(diǎn)膠上模具和刷膠下模具之間還設(shè)有所述錫膏刷;所述錫膏刷有錫膏刷傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)。
優(yōu)選的是,所述基板臺(tái)的底部設(shè)有基板臺(tái)傳動(dòng)機(jī)構(gòu);所述基板臺(tái)上設(shè)有軌道;所述軌道通往所述刷膠下模具。
優(yōu)選的是,所述點(diǎn)膠上模具位于刷膠下模具的上方;所述點(diǎn)膠上模具由點(diǎn)膠上模具傳動(dòng)機(jī)構(gòu)來(lái)驅(qū)動(dòng)。
優(yōu)選的是,所述刷膠下模具的一端還設(shè)有錫膏膠管;所述錫膏膠管向刷膠下模具與點(diǎn)膠上模具之間填充錫膏。
優(yōu)選的是,所述錫膏刷與錫膏清潔刷有同一個(gè)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng),所述錫膏刷與錫膏清潔刷同步運(yùn)動(dòng)。
優(yōu)選的是,所述錫膏清洗治具內(nèi)還設(shè)有加熱部件。
本發(fā)明的有益效果是:提供一種長(zhǎng)清洗周期的植球點(diǎn)膠機(jī)械結(jié)構(gòu),通過(guò)增加錫膏清洗治具,在點(diǎn)膠上模具點(diǎn)膠動(dòng)作完成后迅速對(duì)其表面上的殘留錫膏進(jìn)行吸附式清洗。從而有效地延長(zhǎng)了點(diǎn)膠上模具需拆解清洗的周期,降低缺球,橋接等品質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明一種長(zhǎng)清洗周期的植球點(diǎn)膠機(jī)械結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是長(zhǎng)清洗周期的植球點(diǎn)膠機(jī)械結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)正視圖;
附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、點(diǎn)膠上模具;2、刷膠下模具;3、錫膏刷;4、錫膏清洗治具;5、錫膏清潔刷;6、錫膏膠管;7、基板臺(tái);8、產(chǎn)品基板;9、點(diǎn)膠上模具傳動(dòng)結(jié)構(gòu);10、基板臺(tái)傳動(dòng)結(jié)構(gòu);11、錫膏刷傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
請(qǐng)參閱附圖1和2,本發(fā)明實(shí)施例包括:
一種長(zhǎng)清洗周期的植球點(diǎn)膠機(jī)械結(jié)構(gòu),包括點(diǎn)膠上模具1、刷膠下模具2、錫膏刷3、錫膏清洗治具4、錫膏清潔刷5、錫膏膠管6、基板臺(tái)7。點(diǎn)膠上模具1位于刷膠下模具2的上方,點(diǎn)膠上模具1由點(diǎn)膠上模具傳動(dòng)機(jī)構(gòu)9來(lái)驅(qū)動(dòng);刷膠下模具2的一端還設(shè)有錫膏膠管6,錫膏膠管6向刷膠下模具2與點(diǎn)膠上模具1之間填充錫膏。點(diǎn)膠上模具1和刷膠下模具2合模后對(duì)位于其兩者之間的產(chǎn)品基板8進(jìn)行刷膠;刷膠下模具2的一側(cè)設(shè)有基板臺(tái)7;基板臺(tái)上堆放有產(chǎn)品基板8;基板臺(tái)7的底部設(shè)有基板臺(tái)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)10,基板臺(tái)7上設(shè)有軌道,軌道通往所述刷膠下模具8。刷膠下模具8的另一側(cè)設(shè)有錫膏清洗治具4;錫膏刷清洗治具4上設(shè)有與其配合的錫膏清潔刷5;在點(diǎn)膠上模具1和刷膠下模具2之間還設(shè)有清潔用的錫膏刷3;錫膏刷3有錫膏刷傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)11。
當(dāng)產(chǎn)品基板8在設(shè)備軌道里到達(dá)制定位置后,所述刷膠下模具2刮出固定厚度的錫膏,點(diǎn)膠上模具1上與刷膠下模具2合模獲取錫膏,并將錫膏印刷在產(chǎn)品基板8上。再由植球模具將錫球只在產(chǎn)品的焊臺(tái)上,經(jīng)過(guò)回流焊固定錫球,從而完成整個(gè)植球制程。點(diǎn)膠上模具1完成印刷錫膏后,移動(dòng)到錫膏清潔治具4上方,由錫膏清潔治具對(duì)其吸附清潔后,再去進(jìn)行下一次印刷錫膏步驟。
刷膠下模具2可通過(guò)調(diào)節(jié)錫膏刷高度來(lái)控制錫膏厚度,可根據(jù)產(chǎn)品特性和需求進(jìn)行調(diào)節(jié)。點(diǎn)膠上模具1包含的點(diǎn)膠針尺寸和數(shù)量可以根據(jù)不同的產(chǎn)品進(jìn)行更改和匹配。錫膏清洗治具4具備一定的溫度,當(dāng)點(diǎn)膠動(dòng)作完成后,點(diǎn)膠上模具移動(dòng)到錫膏清洗治具4上,由錫膏清洗治具4對(duì)點(diǎn)膠上模具2上的殘留錫膏進(jìn)行吸附清洗。
錫膏清洗治具4內(nèi)包含加熱部件,其加熱的溫度值可根據(jù)錫膏特性來(lái)調(diào)節(jié)。錫膏清洗治具4上設(shè)有錫膏清潔刷5,當(dāng)錫膏清洗治具4完成吸附清洗點(diǎn)膠上模具1的動(dòng)作后,有錫膏清潔刷5對(duì)錫膏清洗治具4上吸附的殘留錫膏進(jìn)行清潔。錫膏清洗治具4的錫膏清潔刷5和刷膠下模具2的錫膏刷3由同一傳動(dòng)結(jié)構(gòu)帶動(dòng),可同步完成刷錫膏3和錫膏清潔治具4表面吸附的殘留錫膏的動(dòng)作。
以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的專(zhuān)利范圍,凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。