本發(fā)明涉及一種斷路器及其防慢分裝置。

背景技術(shù)：

目前在斷路器中經(jīng)常使用液壓操動機(jī)構(gòu)，液壓操動機(jī)構(gòu)在實(shí)際使用過程中，當(dāng)操動機(jī)構(gòu)處于合閘位置時(shí)，如果液壓系統(tǒng)因?yàn)闄z修或故障等原因?qū)е乱簤焊字杏蛪合陆?，無法提供使操動機(jī)構(gòu)保持在合閘位的油壓時(shí)，斷路器的動靜觸頭便會逐漸分離，造成斷路器慢分現(xiàn)象的發(fā)生，不僅影響斷路器的可靠性，也會造成斷路器動靜觸頭之間熄弧時(shí)間拉長，燒壞動靜觸頭。

針對上述問題，一項(xiàng)授權(quán)公告號為cn201294202，名稱為高壓斷路器防轉(zhuǎn)工作缸的中國專利公開了一種高壓斷路器工作缸，包括位于缸體上的防慢分裝置，所述防慢分裝置包括防慢分壓觸頭，所述防慢分壓觸頭的軸線與活塞桿的軸線垂直，防慢分壓觸頭的內(nèi)端設(shè)置為球面，活塞桿上設(shè)置有與所述球面配合的環(huán)形凹槽，防慢分壓觸頭和活塞桿之間通過球面和環(huán)形凹槽頂壓配合，防慢分壓觸頭上還套裝有提供給防慢分壓觸頭朝向活塞桿運(yùn)動作用力的彈簧。該防慢分裝置在實(shí)際使用過程中，當(dāng)斷路器處于合閘位置時(shí)，防慢分壓觸頭前端卡在環(huán)形凹槽中，當(dāng)液壓缸由于檢修或故障等原因?qū)е掠蛪合陆禃r(shí)，通過防慢分壓觸頭與環(huán)形凹槽的擋止作用使活塞桿保持在合閘位置，進(jìn)而防止斷路器慢分現(xiàn)象的發(fā)生。但是該防慢分裝置是設(shè)置在工作缸上開設(shè)的徑向安裝孔中的，涉及到對工作缸結(jié)構(gòu)的改動，且改動幅度過大，如果想要采用該裝置則需要重新更換工作缸，通用性弱，不利于該裝置的大面積推廣和使用；此外，在工作缸上開孔也會降低工作缸的密封性，對工作缸的運(yùn)行產(chǎn)生影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種通用性強(qiáng)、不影響工作缸密封氣性的防慢分裝置；本發(fā)明的目的還在于提供一種使用上述防慢分裝置的斷路器。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明一種斷路器的技術(shù)方案是：包括工作缸，所述工作缸的輸出端設(shè)置有防慢分裝置，所述防慢分裝置包括安裝架，所述安裝架上設(shè)有頂緊結(jié)構(gòu)，所述頂緊結(jié)構(gòu)包括可在垂直于工作缸活塞桿軸線方向運(yùn)動的頂緊桿以及提供給該頂緊桿朝工作缸運(yùn)動作用力的彈簧，頂緊桿位于工作缸外側(cè)，在斷路器合閘時(shí)頂緊桿被所述彈簧頂壓而對活塞桿輸出端或者活塞桿輸出端與動觸頭之間的連桿組件進(jìn)行擋止從而防止動觸頭回退。

所述連桿組件包括與活塞桿輸出端鉸接的拉桿，所述頂緊桿在斷路器合閘時(shí)被所述彈簧頂壓卡在拉桿的端面處對拉桿進(jìn)行擋止從而防止動觸頭回退。

所述頂緊結(jié)構(gòu)還包括杠桿，所述杠桿的一端與安裝架鉸接，另一端與頂緊桿頂壓配合，所述彈簧作用于所述杠桿上并通過杠桿頂壓頂緊桿。

所述杠桿與頂緊桿配合的一端螺旋穿裝有頂壓螺栓，所述杠桿通過頂壓螺栓與頂緊桿頂壓配合并通過旋轉(zhuǎn)頂壓螺栓調(diào)節(jié)杠桿與頂緊桿之間的距離。

所述安裝架上設(shè)置有彈簧座，所述彈簧安裝于所述彈簧座上，所述彈簧座上安裝有被所述彈簧頂壓進(jìn)而頂壓杠桿的彈簧芯桿，所述彈簧座上還安裝有用于調(diào)節(jié)彈簧預(yù)緊力的調(diào)節(jié)螺栓。

所述頂緊結(jié)構(gòu)有兩套，兩套頂緊結(jié)構(gòu)對稱設(shè)置在安裝架上。

所述安裝架由對稱設(shè)置的兩部分構(gòu)成。

所述拉桿與頂緊桿配合的一端的端面為圓弧面。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明一種防慢分裝置的技術(shù)方案是：包括在使用時(shí)安裝于工作缸輸出端的安裝架，所述安裝架上設(shè)有頂緊結(jié)構(gòu)，所述頂緊結(jié)構(gòu)包括可在垂直于工作缸活塞桿軸線方向運(yùn)動的頂緊桿以及提供給該頂緊桿朝工作缸運(yùn)動作用力的彈簧，在斷路器合閘時(shí)頂緊桿被所述彈簧頂壓而對活塞桿輸出端或者活塞桿輸出端與動觸頭之間的連桿組件進(jìn)行擋止從而防止動觸頭回退。

所述頂緊桿與連桿組件中與活塞桿鉸接的拉桿的端面擋止配合從而防止動觸頭回退。

所述頂緊結(jié)構(gòu)還包括杠桿，所述杠桿的一端與安裝架鉸接，另一端與頂緊桿頂壓配合，所述彈簧作用于所述杠桿上并通過杠桿頂壓頂緊桿。

所述杠桿與頂緊桿配合的一端螺旋穿裝有頂壓螺栓，所述杠桿通過頂壓螺栓與頂緊桿頂壓配合并通過旋轉(zhuǎn)頂壓螺栓調(diào)節(jié)杠桿與頂緊桿之間的距離。

所述安裝架上設(shè)置有彈簧座，所述彈簧安裝于所述彈簧座上，所述彈簧座上安裝有被所述彈簧頂壓進(jìn)而頂壓杠桿的彈簧芯桿，所述彈簧座上還安裝有用于調(diào)節(jié)彈簧預(yù)緊力的調(diào)節(jié)螺栓。

所述頂緊結(jié)構(gòu)有兩套，兩套頂緊結(jié)構(gòu)對稱設(shè)置在安裝架上。

所述安裝架由對稱設(shè)置的兩部分構(gòu)成。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的斷路器，在工作缸的輸出端設(shè)置防慢分裝置，有效防止了斷路器慢分現(xiàn)象的發(fā)生，此外，該防慢分裝置設(shè)置于工作缸的外側(cè)，不僅對工作缸改動較小，通用性強(qiáng)，而且避免了背景技術(shù)中因?qū)ぷ鞲捉Y(jié)構(gòu)進(jìn)行改動而對工作缸氣密性產(chǎn)生影響的現(xiàn)象發(fā)生。

進(jìn)一步地，防慢分裝置的頂緊桿與活塞桿鉸接的拉桿的端部擋止配合，省去對活塞桿或連桿組件的改動，使得該防慢分裝置可以在不對操動機(jī)構(gòu)進(jìn)行改動的情況下直接應(yīng)用于斷路器中，進(jìn)一步提高了防慢分裝置的通用性，有利于該防慢分裝置的大面積推廣和使用。

進(jìn)一步地，所述頂緊結(jié)構(gòu)包括杠桿，所述彈簧作用在杠桿上并通過杠桿作用于頂緊桿上，杠桿的設(shè)置使得彈簧的設(shè)置位置更加的靈活，彈簧可以根據(jù)斷路器上的安裝空間的限制進(jìn)行位置調(diào)整，在不影響裝置正常使用的情況下進(jìn)一步提高裝置的通用性。

進(jìn)一步地，該防慢分裝置的頂緊結(jié)構(gòu)設(shè)置兩套，兩套頂緊結(jié)構(gòu)對稱設(shè)置，使得兩套頂緊結(jié)構(gòu)中的兩個(gè)頂緊桿對連桿產(chǎn)生的頂緊力的徑向分力能互相抵消，避免連桿在徑向分力的作用下發(fā)生傾斜，影響裝置的正常使用。

進(jìn)一步地，安裝架由對稱設(shè)置的兩部分構(gòu)成，便于裝置的安裝。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種斷路器的具體實(shí)施例1中防慢分裝置與液壓操動機(jī)構(gòu)的連接圖；

圖2為圖1的a向視圖（拆去拉桿和活塞桿）；

圖3為本發(fā)明一種斷路器的具體實(shí)施例1中防慢分裝置的主視圖；

圖4為本發(fā)明一種斷路器的具體實(shí)施例1中防慢分裝置的左視圖；

圖5為本發(fā)明一種斷路器的具體實(shí)施例1中防慢分裝置中彈簧組件的結(jié)構(gòu)圖；

圖中：1、支架；2、工作缸；21、導(dǎo)向筒；22、活塞桿；221、接頭；23、拉桿；3、防慢分裝置；31、安裝架；311、法蘭；32、頂緊桿；33、杠桿；34、彈簧組件；341、彈簧座；342、彈簧；343、彈簧芯桿；344、壓塊；345、擋蓋；346、調(diào)節(jié)螺栓；347、第二鎖緊螺母；35、頂壓螺栓；36、第一鎖緊螺母；37、抱緊螺栓；38、連接螺栓；39、連接耳。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施方式作進(jìn)一步說明。

本發(fā)明的一種斷路器的具體實(shí)施例1，如圖1至圖5所示，包括液壓操動機(jī)構(gòu)，液壓操動機(jī)構(gòu)包括支架1，支架1上安裝有工作缸2，工作缸的活塞桿與動觸頭之間設(shè)置有連桿組件，工作缸2的輸出端安裝有防慢分裝置3。

所述防慢分裝置3包括套筒狀安裝架31，安裝架31通過設(shè)置在其一端的法蘭311與支架1固定連接，套筒狀安裝架31由上、下兩部分構(gòu)成，安裝架31的上、下兩部分通過抱緊螺栓37抱緊固定在工作缸2輸出端的導(dǎo)向筒21上，安裝架31的上、下兩部分上各設(shè)置有一套頂緊結(jié)構(gòu)，兩套頂緊結(jié)構(gòu)對稱設(shè)置于套筒狀安裝架31上。

所述頂緊結(jié)構(gòu)包括垂直于工作缸2的軸線設(shè)置的頂緊桿32，頂緊桿32導(dǎo)向安裝在安裝架31上并能在與工作缸的活塞桿22軸線方向垂直的方向上運(yùn)動，頂緊桿32位于活塞桿22輸出端合閘時(shí)對應(yīng)的位置處，活塞桿22的輸出端通過接頭221與連桿組件中的拉桿23鉸接，拉桿23與活塞桿鉸接的一端的端面為圓弧面，頂緊桿32的前端為與拉桿23的圓弧形端面頂壓配合的圓弧面。

安裝架31上還設(shè)置有杠桿33，安裝架31上設(shè)置有連接耳39，杠桿33的一端與連接耳39鉸接，另一端螺旋穿裝有頂壓螺栓35，頂壓螺栓35的前端與頂緊桿32遠(yuǎn)離工作缸2的一端頂壓配合，杠桿33通過頂壓螺栓35與頂緊桿32頂壓配合并可通過旋轉(zhuǎn)頂壓螺栓35調(diào)節(jié)杠桿33與頂緊桿32之間的距離。頂壓螺栓35上還螺紋連接有第一鎖緊螺母36，用于在頂壓螺栓35位置調(diào)整后將頂壓螺栓35與杠桿33鎖緊。

安裝架31上還設(shè)置有提供杠桿33對頂緊桿32頂壓力的彈簧組件34，所述彈簧組件34包括彈簧座341，所述彈簧座341靠近安裝架31的一端通過連接螺栓38與安裝架31固定連接，且該端設(shè)置有供杠桿33穿過的開槽，杠桿33從該開槽中穿過。彈簧座341內(nèi)腔中設(shè)置有彈簧342，該彈簧342套裝在彈簧芯桿343上，彈簧芯桿343靠近工作缸2的一端伸入開槽中與杠桿33頂壓配合，彈簧芯桿343上設(shè)置有環(huán)形擋圈，彈簧342靠近工作缸2的一端頂壓在環(huán)形擋圈上并通過與環(huán)形擋圈之間的頂壓配合推動彈簧芯桿343頂壓杠桿33。彈簧342遠(yuǎn)離工作缸2的一端設(shè)置有壓塊344，彈簧342、彈簧芯桿343以及壓塊344被固定設(shè)置在彈簧座341上的擋蓋345壓緊固定在彈簧座341內(nèi)腔中。此外，擋蓋345上還螺旋穿裝有調(diào)節(jié)螺栓346，調(diào)節(jié)螺栓346的前端伸入彈簧座341內(nèi)腔中與壓塊344頂壓配合，并可通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓346推動壓塊344移動進(jìn)而調(diào)整彈簧342的預(yù)緊力。調(diào)節(jié)螺栓346上還螺紋連接有第二鎖緊螺母347，用于在調(diào)節(jié)螺栓346位置調(diào)整后將調(diào)節(jié)螺栓346與擋蓋345鎖緊。

本發(fā)明的斷路器在安裝過程中，將防慢分裝置3的上下兩部分通過抱緊螺栓37抱緊固定在工作缸2的輸出端的導(dǎo)向筒21上，再通過連接螺栓38將防慢分裝置3與支架1固定。在安裝過程中，通過調(diào)節(jié)頂壓螺栓35調(diào)節(jié)杠桿33與頂緊桿32之間的距離，補(bǔ)償裝置在裝配時(shí)產(chǎn)生的裝配誤差，使頂緊桿32與拉桿23頂壓接觸。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺栓346設(shè)定彈簧組件34的預(yù)緊力，使斷路器在合閘時(shí)彈簧組件34對拉桿23產(chǎn)生的頂壓力能補(bǔ)償工作缸2因油壓下降而減少的合閘力，使拉桿23能保持在合閘狀態(tài)，防止斷路器發(fā)生慢分；斷路器在分閘時(shí)工作缸2提供的分閘力能克服彈簧組件34對拉桿23產(chǎn)生的頂壓力，拉桿23能頂開頂緊桿32順利分閘。

在裝置的使用過程中，防慢分裝置3隨斷路器在線運(yùn)行，不影響斷路器的正常分合閘。當(dāng)斷路器的液壓操動機(jī)構(gòu)發(fā)生故障時(shí)，如當(dāng)斷路器處于合閘狀態(tài)時(shí)，液壓操動機(jī)構(gòu)的工作缸因維修、故障等原因油壓下降，無法對活塞桿22產(chǎn)生足夠的合閘力時(shí)，彈簧組件34通過杠桿33和頂緊桿32對拉桿23產(chǎn)生的頂壓力補(bǔ)償工作缸2因油壓下降而減少的合閘力，使拉桿23能保持在合閘狀態(tài)，防止斷路器發(fā)生慢分。當(dāng)操動機(jī)構(gòu)需要分閘時(shí)，因?yàn)閺椈山M件34通過杠桿33和頂緊桿32對拉桿23產(chǎn)生的頂壓力小于工作缸2提供的分閘力，拉桿23能順利頂開頂緊桿32實(shí)現(xiàn)分閘。

本發(fā)明的斷路器，在工作缸2的輸出端設(shè)置防慢分裝置3，有效防止了斷路器慢分現(xiàn)象的發(fā)生，此外，該防慢分裝置3設(shè)置于工作缸2的外側(cè)，避免了背景技術(shù)中因?qū)ぷ鞲?結(jié)構(gòu)進(jìn)行改動而對工作缸2氣密性產(chǎn)生影響的現(xiàn)象發(fā)生，而且防慢分裝置3的頂緊桿32與活塞桿22鉸接的拉桿23的端部擋止配合，省去對活塞桿22或傳動結(jié)構(gòu)的改動，使得該防慢分裝置3可以直接應(yīng)用于斷路器中，挺高了防慢分裝置3的通用性，有利于該防慢分裝置3的大面積推廣和使用。

另外，該防慢分裝置3的頂緊結(jié)構(gòu)設(shè)置兩套，兩套頂緊結(jié)構(gòu)對稱設(shè)置，使得兩套頂緊結(jié)構(gòu)中的兩個(gè)頂緊桿32對拉桿23產(chǎn)生的頂緊力的徑向分力能互相抵消，避免拉桿23在徑向分力的作用下發(fā)生傾斜，影響裝置的正常使用。

本發(fā)明的具體實(shí)施例2與具體實(shí)施例1的區(qū)別在于：將彈簧組件設(shè)置于頂緊桿對應(yīng)位置處，延長彈簧芯桿的長度，彈簧芯桿的延長段代替頂緊桿直接頂壓拉桿。

本發(fā)明的具體實(shí)施例3與具體實(shí)施例1的區(qū)別在于：所述彈簧組件不通過杠桿頂壓頂緊桿，而是在彈簧芯桿的下端設(shè)置過渡桿，過渡桿的一端與彈簧芯桿螺紋連接，另一端安裝所述壓緊螺栓。

本發(fā)明的具體實(shí)施例4與具體實(shí)施例1的區(qū)別在于：所述彈簧不通過彈簧芯桿作用于杠桿，而是彈簧的直接作用于杠桿上。

本發(fā)明的具體實(shí)施例5與具體實(shí)施例1的區(qū)別在于：所述頂緊桿不與拉桿的端面擋止配合，而是在活塞桿或拉桿上設(shè)置于頂緊桿配合的環(huán)槽，或者使頂緊桿與連桿組件中的其他部件擋止配合，從而實(shí)現(xiàn)頂緊桿對活塞桿輸出端或者活塞桿輸出端與動觸頭之間的連桿組件進(jìn)行擋止從而防止動觸頭回退。

本發(fā)明的一種防慢分裝置的具體實(shí)施例，與上述斷路器中的防慢分裝置的結(jié)構(gòu)相同，此處不再贅述。