本發(fā)明具體涉及一種預(yù)絕緣端子。
背景技術(shù):
常用的預(yù)絕緣接線端子包括端子本體和絕緣套,端子本體的頭部有圓形和u形兩種形狀,當(dāng)使用螺栓連接固定時(shí),圓形連接端子連接可靠,不易松脫,但是安裝或拆線時(shí)都需要將緊固螺栓完全取下;u形連接端子使用方便,安裝或拆線時(shí)只需要將緊固螺栓旋松即可,但是在螺栓松動(dòng)時(shí)或者導(dǎo)線扯動(dòng)時(shí),容易脫落,連接可靠性差。而且,長(zhǎng)時(shí)間使用后,在熱脹冷縮或震動(dòng)等環(huán)境因素影響下,端子本體的夾線部與導(dǎo)線容易松動(dòng),影響連接效果。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供了一種預(yù)絕緣端子,使用方便,連接可靠,而且不容易松動(dòng)脫落。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種預(yù)絕緣端子,其特征是,包括金屬端子和絕緣套,
所述金屬端子包括環(huán)狀的端子頭部和圓形管狀的端子接線部,端子頭部與端子接線部一體連接,端子頭部包括鉤狀的固定部和與固定部銜接的活動(dòng)部,活動(dòng)部一端與固定部的端部鉸接,活動(dòng)部的另一端位于固定部的內(nèi)環(huán)中與固定部的另一端搭接;
絕緣套套接于端子接線部的外壁面上,且絕緣套的長(zhǎng)度長(zhǎng)于端子接線部的長(zhǎng)度;所述端子接線部與絕緣套的接觸面劃分為外壁前部和外壁后部,所述外壁前部設(shè)有若干條軸向貫穿的止轉(zhuǎn)凹槽;外壁后部設(shè)有繞周向延伸的外螺紋;所述絕緣套與端子接線部的接觸面劃為內(nèi)壁前部和內(nèi)壁后部,所述內(nèi)壁前部設(shè)有若干條軸向貫穿的止轉(zhuǎn)凸棱;外壁后部設(shè)有繞周向延伸的內(nèi)螺紋;
所述止轉(zhuǎn)凹槽與所述止轉(zhuǎn)凸棱配合設(shè)置,所述外螺紋與內(nèi)螺紋配合設(shè)置。
進(jìn)一步的,所述端子接線部的內(nèi)壁設(shè)有沿軸向延伸的螺紋。
進(jìn)一步的,所述內(nèi)壁前部與內(nèi)壁后部長(zhǎng)度相等。
進(jìn)一步的,所述外壁前部與外壁后部長(zhǎng)度相等。
進(jìn)一步的,位于所述內(nèi)壁前部的止轉(zhuǎn)凸棱的數(shù)量為4條。
進(jìn)一步的,所述端子頭部與端子接線部的連接處設(shè)有加強(qiáng)筋。
進(jìn)一步的,絕緣套為pvc材料制成。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是:將端子頭部的活動(dòng)部位于固定部的內(nèi)環(huán)中與固定部的另一端搭接,使用時(shí),將緊固螺栓旋松,即可插入端子,拖拽導(dǎo)線時(shí),由于固定部前端鉤住螺栓,且活動(dòng)部與固定部形成閉環(huán),端子也不會(huì)松脫;而且活動(dòng)部是可轉(zhuǎn)動(dòng)的,導(dǎo)線很方便從開口斜向進(jìn)入鉤形內(nèi)腔,方便安裝,而后活動(dòng)部與固定部形成閉環(huán)使導(dǎo)線不易從開口處脫落。在端子接線部與絕緣套的接觸面上,前部分布的凹槽和凸棱配合作用,后部分布的螺紋配合作用,保證金屬端子與絕緣套的緊密連接,不松動(dòng),不轉(zhuǎn)動(dòng),而且凹槽和凸棱、以及螺紋分為前后兩段,也防止端子接線部相對(duì)與絕緣套前后運(yùn)動(dòng),本發(fā)明的預(yù)絕緣端子,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,實(shí)現(xiàn)方便,具有良好的應(yīng)用前景。
附圖說明
圖1是本發(fā)明預(yù)絕緣端子的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1中金屬端子的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是圖2中金屬端子的側(cè)視圖;
圖4是圖1中絕緣套的剖視圖。
附圖標(biāo)記:1、端子頭部;2、端子接線部;3、絕緣套;4、活動(dòng)部;5、止轉(zhuǎn)凹槽;6、外螺紋;7、止轉(zhuǎn)凸棱;8、內(nèi)螺紋;9、加強(qiáng)筋;10、螺紋。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
在本發(fā)明專利的描述中,需要說明的是,術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明專利和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明專利的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
在本發(fā)明專利的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明專利中的具體含義。
如圖1至圖4所示,本發(fā)明的一種預(yù)絕緣端子,包括金屬端子和絕緣套3;
所述金屬端子包括環(huán)狀的端子頭部1和圓形管狀的端子接線部2,端子頭部1與端子接線部2一體連接,端子頭部1包括鉤狀的固定部和與固定部銜接的活動(dòng)部4,活動(dòng)部4一端與固定部的端部鉸接,活動(dòng)部4的另一端位于固定部的內(nèi)環(huán)中與固定部的另一端搭接;
絕緣套3為pvc材料制成,絕緣套3套接于端子接線部2的外壁面上,且絕緣套3的長(zhǎng)度長(zhǎng)于端子接線部2的長(zhǎng)度;所述端子接線部2與絕緣套3的接觸面劃分為外壁前部和外壁后部,所述外壁前部與外壁后部長(zhǎng)度相等,參見圖2,所述外壁前部設(shè)有若干條軸向貫穿的止轉(zhuǎn)凹槽5;外壁后部設(shè)有繞周向延伸的外螺紋6;相應(yīng)的,所述絕緣套3與端子接線部2的接觸面劃為內(nèi)壁前部和內(nèi)壁后部,所述內(nèi)壁前部與內(nèi)壁后部長(zhǎng)度相等,參見圖4,所述內(nèi)壁前部設(shè)有若干條軸向貫穿的止轉(zhuǎn)凸棱7;外壁后部設(shè)有繞周向延伸的內(nèi)螺紋8;
所述止轉(zhuǎn)凹槽5與所述止轉(zhuǎn)凸棱7配合設(shè)置,所述外螺紋6與內(nèi)螺紋8配合設(shè)置,保證金屬端子與絕緣套的緊密連接。
優(yōu)選的,位于所述內(nèi)壁前部的止轉(zhuǎn)凸棱的數(shù)量為4條。
進(jìn)一步的,參見圖3,所述端子接線部2的內(nèi)壁設(shè)有沿軸向延伸的螺紋10,與導(dǎo)線連接后增加摩擦力,防止松脫。
進(jìn)一步的,所述端子頭部1與端子接線部2的連接處設(shè)有加強(qiáng)筋9,以增強(qiáng)端子頭部與端子接線部連接處的強(qiáng)度,使其不易折斷,更加牢固。
本發(fā)明的預(yù)絕緣端子,將端子頭部的活動(dòng)部位于固定部的內(nèi)環(huán)中與固定部的另一端搭接,使用時(shí),將緊固螺栓旋松,即可插入端子,拖拽導(dǎo)線時(shí),由于固定部前端鉤住螺栓,且活動(dòng)部與固定部形成閉環(huán),端子也不會(huì)松脫;而且活動(dòng)部是可轉(zhuǎn)動(dòng)的,導(dǎo)線很方便從開口斜向進(jìn)入鉤形內(nèi)腔,方便安裝,而后活動(dòng)部與固定部形成閉環(huán)使導(dǎo)線不易從開口處脫落。在端子接線部與絕緣套的接觸面上,前部分布的凹槽和凸棱配合作用,后部分布的螺紋配合作用,保證金屬端子與絕緣套的緊密連接,不松動(dòng),不轉(zhuǎn)動(dòng),而且凹槽和凸棱、以及螺紋分為前后兩段,也防止端子接線部相對(duì)與絕緣套前后運(yùn)動(dòng),本發(fā)明的預(yù)絕緣端子,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,實(shí)現(xiàn)方便,具有良好的應(yīng)用前景。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和變型,這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。