專利名稱：卷圓端子及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種卷圓端子及其加工方法，尤其涉及一種在不影響產(chǎn)品功能及最終端子結(jié)構(gòu)，且可顯著降低成本的卷圓端子制作方法。
背景技術(shù)：
卷圓端子通常都是和公頭接觸，為了提高端子的導電性，接觸區(qū)都會采用鍍金方式以滿足導電需求?，F(xiàn)有技術(shù)中，如圖4所示，板材經(jīng)過沖壓模具成型后，在電鍍槽內(nèi)對端子進行浸鍍而形成鍍膜層，由于產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)原因，鍍金方式都采用浸鍍方式，而這樣就使得端子的內(nèi)外表面都會鍍金，而實際使用時，只需端子和公頭接觸部鍍金，即只需端子的內(nèi)側(cè)面與公頭接觸部進行鍍金即可?，F(xiàn)有的方式，造成了電鍍面積的增大，提高了鍍金成本，鍍層損耗大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提出一種卷圓端子及其制作方法。本發(fā)明的目的，將通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)
一種卷圓端子，包括，一卷圓條桿，在條桿上與條桿垂直延伸均布有接插條，所述接插條的末端向外翻折，所述接插條有且僅有一面涂覆有鍍層。一種卷圓端子的制作方法，包括如下步驟，
步驟一沖壓，將板材通過已經(jīng)具有端子成型模板的沖壓模具沖壓成端子成型條的型材板；
步驟二 電鍍，將步驟一生產(chǎn)出的型材板狀端子通過電鍍生產(chǎn)線進行電鍍，根據(jù)不同鍍層厚度對刷鍍機的速度和電流進行相應值的設定，使得端子的接插條的連接區(qū)與電鍍線上的刷金布接觸，使接觸的一面刷上鍍層，達到單面電鍍要求；所述刷金布的大小根據(jù)端子的接插條所需鍍金層大小進行設置；
步驟三沖壓成型，將步驟二中的電鍍型板材進行二次成型，成為卷圓端子，去除板材其余連接部分。本發(fā)明的有益效果主要體現(xiàn)在在不影響產(chǎn)品功能及最終端子結(jié)構(gòu)的前提下，采用二次成型的方式，先更改端子電鍍前的結(jié)構(gòu)，使端子電鍍工藝由浸鍍改為刷鍍，從而電鍍面積由雙面改為單面，大大的降低了電鍍成本。


圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明的卷圓端子制作的沖壓第一次成型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明的卷圓端子制作的第二次沖壓成型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是現(xiàn)有技術(shù)的卷圓端子浸鍍工藝流程圖。圖5是本發(fā)明卷圓端子刷鍍工藝流程圖。
具體實施例方式本發(fā)明提供了一種卷圓端子，如圖1所示，包括，一卷圓條桿3，在條桿3上與條桿 3垂直延伸均布有接插條1，所述接插條1的末端11向外翻折，所述接插條1有且僅有一面
涂覆有鍍層。一種卷圓端子的制作方法，如圖5所示，包括如下步驟，
步驟一沖壓，即第一次成型，將板材通過已經(jīng)具有端子成型模板的沖壓模具沖壓成端子成型條的型材板，如圖2所示。步驟二 電鍍，將步驟一生產(chǎn)出的型材板狀端子通過電鍍生產(chǎn)線進行電鍍，根據(jù)不同鍍層厚度對刷鍍機的速度和電流進行相應值的設定，減小端子板材的移動速度，增大刷鍍機的電流即可相應的加大鍍層的厚度，使得端子的接插條的連接區(qū)與電鍍線上的刷金布接觸，使接觸的一面刷上鍍層，達到單面電鍍要求；所述刷金布的大小根據(jù)端子的接插條所需鍍金層大小進行設置；
步驟三沖壓成型，將步驟二中的電鍍型板材進行二次成型，成為卷圓端子，如圖3所示，再去除板材其余連接部分2。具體地，刷鍍工藝和現(xiàn)有技術(shù)的刷鍍工藝相同，將第一次沖壓成型的板材置于刷鍍生產(chǎn)線上，板材上的齒輪孔22置于生產(chǎn)線齒輪上，刷鍍機的鍍金布與端子所需刷金區(qū)即與公頭連接部21接觸，齒輪帶動第一次沖壓成型板材水平上移動，啟動刷鍍機，即可完成板材的一面刷鍍。刷鍍完成后，進行二次成型，最后將多余連接部分2去除。板材經(jīng)過步驟一沖壓成型時，形成的具有端子初成型的板材為直條形，便于刷鍍。 在不改變現(xiàn)有的刷鍍工藝情況下，整個工藝可以使端子由現(xiàn)有的雙面鍍層改為單面鍍層， 方便快捷，效果顯著。鍍層成本節(jié)省50%以上，由于鍍層的厚度的不同，電鍍成本所占產(chǎn)品成本比例會不同，所以，成本降低的比例也不同，例如鍍金0. 025um成本可降低8 %，而鍍金0. 75um成本降低可達30%，也就是說按此方式更改工藝，根據(jù)鍍層厚度的不同，成本最少可降低8%， 最多可降低30%以上，實際和潛在經(jīng)濟效益提升明顯。且，在電鍍行業(yè)內(nèi)，相同規(guī)格的電鍍規(guī)格，刷鍍的電鍍速度要比浸鍍的電鍍速度快 15%以上，本發(fā)明的工藝大大提高了加工效率。本發(fā)明尚有多種實施方式，凡采用等同變換或者等效變換而形成的所有技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種卷圓端子，包括，一卷圓條桿，在條桿上與條桿垂直延伸均布有接插條，所述接插條的末端向外翻折，其特征在于所述接插條有且僅有一面涂覆有鍍層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述卷圓端子的制作方法，其特征在于包括如下步驟，步驟一沖壓，將板材通過已經(jīng)具有端子成型模板的沖壓模具沖壓成端子成型條的型材板；步驟二 電鍍，將步驟一生產(chǎn)出的型材板狀端子通過電鍍生產(chǎn)線進行電鍍，根據(jù)不同鍍層厚度對刷鍍機的速度和電流進行相應值的設定，使得端子的接插條的連接區(qū)與電鍍線上的刷金布接觸，使接觸的一面刷上鍍層，達到單面電鍍要求；所述刷金布的大小根據(jù)端子的接插條所需鍍金層大小進行設置；步驟三沖壓成型，將步驟二中的電鍍型板材進行二次成型，成為卷圓端子，去除板材其余連接部分。
全文摘要
本發(fā)明揭示了一種卷圓端子及制作方法，卷圓端子包括一卷圓條桿，在條桿上與條桿垂直延伸均布有接插條，所述接插條的末端向外翻折，所述接插條有且僅有一面涂覆有鍍層。在不影響產(chǎn)品功能及最終端子結(jié)構(gòu)的前提下，板材通過沖壓成型、電鍍及二次沖壓成型，使端子電鍍工藝由浸鍍改為刷鍍，最后形成本發(fā)明提供的接插條有且僅有一面涂覆有鍍層的端子，大大的降低了電鍍成本。
文檔編號H01R13/02GK102290661SQ201110222480
公開日2011年12月21日 申請日期2011年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月4日
發(fā)明者李金龍 申請人:蘇州海創(chuàng)電子有限公司