本發(fā)明涉及電纜生產(chǎn)領(lǐng)域，具體為一種適用于電線電纜生產(chǎn)用的吸塵裝置。

背景技術(shù)：

電纜由一根或多根相互絕緣的導(dǎo)體和外包絕緣保護層制成，將電力或信息從一處傳輸?shù)搅硪惶幍膶?dǎo)線。通常是由幾根或幾組導(dǎo)線（每組至少兩根）絞合而成的類似繩索的電纜，每組導(dǎo)線之間相互絕緣，并常圍繞著一根中心扭成，整個外面包有高度絕緣的覆蓋層。電纜具有內(nèi)通電，電線電纜生產(chǎn)流程導(dǎo)體開始，每到工序都是逐層疊加，電纜結(jié)構(gòu)越復(fù)雜，疊加的層數(shù)越多，生產(chǎn)纜線過程中，如果纜線上出現(xiàn)灰塵，會影響包裝，從而影響質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種適用于電線電纜生產(chǎn)用的吸塵裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種適用于電線電纜生產(chǎn)用的吸塵裝置，包括主機、保護罩和吸塵頭，所述主機設(shè)于所述保護罩中，所述主機的底部與所述保護罩的底部固定連接，所述保護罩包括若干橫條、若干豎條和若干安裝孔，所述保護罩的底部設(shè)有積塵盒，所述主機中設(shè)有小型抽風(fēng)機，所述小型抽風(fēng)機的一側(cè)設(shè)有若干的導(dǎo)風(fēng)板，所述導(dǎo)風(fēng)板的下方設(shè)有風(fēng)孔，所述風(fēng)孔與所述積塵盒相通，所述積塵盒中設(shè)有過濾裝置，所述過濾裝置包括若干的過濾棉和吸附層，所述過濾棉的下方設(shè)有所述吸附層，所述吸塵頭包括吸塵主管、固定連接頭和若干的吸塵分管，所述主機的頂部與所述吸塵主管的一端固定連接，所述保護罩頂部與所述吸塵主管對應(yīng)的位置設(shè)有圓孔，所述吸塵主管的另一端穿過所述圓孔與所述固定連接頭連接，所述固定連接頭上設(shè)有若干的小孔。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述橫條和所述豎條相互垂直交錯，規(guī)律排列，所述橫條和所述豎條交差重疊的位置設(shè)有所述安裝孔，所述保護罩為不銹鋼材料制成。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述積塵盒的頂部四角位置設(shè)有掛鉤，所述積塵盒與所述保護罩通過所述掛鉤可拆卸連接。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述積塵盒的橫截面積與所述主機的橫截面積相等。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述過濾棉設(shè)于固定卡上，所述固定卡設(shè)于所述積塵盒中。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述吸附層為吸附碳材料制成。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述小孔中設(shè)有螺紋，所述小孔與所述吸塵分管的一端通過所述螺紋可拆卸連接，所述吸塵分管的另一端與吸塵罩連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明使用時靈活自由，可以任意固定在電纜生產(chǎn)機體的需要位置，安裝固定簡單方便，設(shè)置的保護罩，既可以保護主機，同時保護罩上的安裝孔可以使吸塵裝置固定，主機中設(shè)置小型抽風(fēng)機，小型抽風(fēng)機的吸力使電纜生產(chǎn)中的灰塵渣屑從吸塵罩達到吸塵分管中，再到達吸塵主管，最后經(jīng)過導(dǎo)風(fēng)板引導(dǎo)，達到積塵盒中，積塵盒中設(shè)置的過濾裝置對抽進的風(fēng)進行過濾，將將灰塵等雜質(zhì)留在積塵盒中，固定連接頭上設(shè)置的若干小孔，可以根據(jù)需要連接吸塵分管，不同的吸塵分管可以針對不同方位同時進行吸塵，本發(fā)明使用簡單，實用性強，便于推廣。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的部分結(jié)構(gòu)示意圖之一；

圖3是本發(fā)明的部分結(jié)構(gòu)示意圖之二；

附圖標(biāo)記中：1-主機；2-保護罩；3-吸塵頭；4-橫條；5-豎條；6-安裝孔；7-積塵盒；8-小型抽風(fēng)機；9-導(dǎo)風(fēng)板；10-過濾裝置；11-過濾棉；12-吸附層；13-吸塵主管；14-固定連接頭；15-吸塵分管；16-圓孔；17-小孔。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種適用于電線電纜生產(chǎn)用的吸塵裝置，包括主機1、保護罩2和吸塵頭3，主機1設(shè)于保護罩2中，主機1的底部與保護罩2的底部固定連接，保護罩2包括若干橫條4、若干豎條5和若干安裝孔6，保護罩2的底部設(shè)有積塵盒7，主機1中設(shè)有小型抽風(fēng)機8，小型抽風(fēng)機8的一側(cè)設(shè)有若干的導(dǎo)風(fēng)板9，導(dǎo)風(fēng)板9的下方設(shè)有風(fēng)孔，風(fēng)孔與積塵盒7相通，積塵盒7中設(shè)有過濾裝置10，過濾裝置10包括若干的過濾棉11和吸附層12，過濾棉11的下方設(shè)有吸附層12，吸塵頭3包括吸塵主管13、固定連接頭14和若干的吸塵分管15，主機1的頂部與吸塵主管13的一端固定連接，保護罩2頂部與吸塵主管13對應(yīng)的位置設(shè)有圓孔16，吸塵主管13的另一端穿過圓孔16與固定連接頭14連接，固定連接頭14上設(shè)有若干的小孔17。

進一步的，橫條4和豎條5相互垂直交錯，規(guī)律排列，橫條4和豎條5交差重疊的位置設(shè)有安裝孔6，保護罩2為不銹鋼材料制成，便于安裝。

進一步的，積塵盒7的頂部四角位置設(shè)有掛鉤，積塵盒7與保護罩2通過掛鉤可拆卸連接，便于拆卸連接。

進一步的，積塵盒7的橫截面積與主機1的橫截面積相等，便于集塵土。

進一步的，過濾棉11設(shè)于固定卡上，固定卡設(shè)于積塵盒7中，方便過濾。

進一步的，吸附層12為吸附碳材料制成，方便過濾。

進一步的，小孔17中設(shè)有螺紋，小孔17與吸塵分管15的一端通過螺紋可拆卸連接，吸塵分管15的另一端與吸塵罩連接，便于收集灰塵。

工作原理：具體使用時，吸塵裝置包括主機1、保護罩2和吸塵頭3，主機1設(shè)置在保護罩2中，主機1的底部與保護罩2的底部固定連接，保護罩2包括若干橫條4、若干豎條4和若干安裝孔5，橫條4和豎條5相互垂直交錯，規(guī)律排列，橫條4和豎條5交差重疊的位置設(shè)置有安裝孔6，保護罩2的底部設(shè)置有積塵盒7，積塵盒7的頂部四角位置設(shè)置有掛鉤，積塵盒7與保護罩2通過掛鉤可拆卸連接，主機1中設(shè)置有小型抽風(fēng)機8，小型抽風(fēng)機8的一側(cè)設(shè)置若干的導(dǎo)風(fēng)板9，導(dǎo)風(fēng)板9的下方設(shè)置有風(fēng)孔，風(fēng)孔與積塵盒7相通，積塵盒7的橫截面積與主機1的橫截面積相等，積塵盒7中設(shè)置過濾裝置10，過濾裝置10包括若干的過濾棉11和吸附層12，過濾棉11設(shè)置在固定卡上，固定卡設(shè)置在積塵盒7中，過濾棉11的下方設(shè)置有吸附層12，吸附層12為吸附碳材料制成，吸塵頭3包括吸塵主管13、固定連接頭14和若干的吸塵分管15，主機1的頂部與吸塵主管13的一端固定連接，保護罩2頂部與吸塵主管13對應(yīng)的位置設(shè)置圓孔16，吸塵主管13的另一端穿過圓孔16與固定連接頭14連接，固定連接頭14上設(shè)置若干的小孔17，小孔17中設(shè)置螺紋，小孔17與吸塵分管15的一端通過螺紋可拆卸連接，吸塵分管15的另一端與吸塵罩連接，使用時，保護罩2上除上下兩面不可以固定安裝，其他面上設(shè)置安裝孔6，通過需要，將吸塵裝置固定在纜線加工時需要吸塵的位置，將主機1與電源插頭連接，供給電能，根據(jù)需要，可以自由活動吸塵主管13，固定連接頭14上設(shè)置的若干小孔17，根據(jù)需要，將小孔17和吸塵分管15連接，不需要的小孔17，利用塞子將小孔17塞住關(guān)閉，吸塵分管15同時可以自由彎曲活動，吸入的灰塵經(jīng)過導(dǎo)風(fēng)板9達到積塵盒7中，經(jīng)過過濾裝置10過濾，將灰塵等雜質(zhì)留在積塵盒7中。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。